1樓：匿名使用者
「5s」是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）和素養（****suke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「s」，所以簡稱為「5s」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容的活動，稱為「5s」活動。
什麼是現場管理
企業員工工作的場所就是現場，對於企業員工在現場工作行為的管理就是現場管理。
什麼是5s現場管理法
5s：整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（****suke），又被稱為「五常法則」或「五常法」。
通過規範現場、現物，營造一目瞭然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：
★革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣
（認認真真地對待工作中的每一件「小事」）
★遵守規定的習慣
★自覺維護工作環境整潔明瞭的良好習慣
★文明禮貌的習慣
5s現場管理法：整理
★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的；
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
★不必要的東西要儘快處理掉。
目的：★騰出空間，空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生產過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既佔據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器裝置，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生產現場擺放不要的物品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。
★棚架、櫥櫃等被雜物佔據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。
注意點：
要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。
實施要領：
1.自己的工作場所（範圍）全面檢查，包括看得到和看不到的
2.制定「要」和「不要」的判別基準
3.將不要物品清除出工作場所
4.對需要的物品調查使用頻度，決定日常用量及放置位置
5.制訂廢棄物處理方法
6.每日自我檢查
5s現場管理法：整頓
★對整理之後留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。
★明確數量，並進行有效地標識。
目的：★工作場所一目瞭然
★整整齊齊的工作環境
★消除找尋物品的時間
★消除過多的積壓物品
注意點：
這是提高效率的基礎。
實施要領：
1.前一步驟整理的工作要落實
2.流程佈置，確定放置場所
3.規定放置方法、明確數量
4.劃線定位
5.場所、物品標識
整頓的「3要素」：場所、方法、標識
放置場所
★物品的放置場所原則上要100%設定
★物品的保管要 定點、定容、定量
★生產線附近只能放真正需要的物品
放置方法
★易取★不超出所規定的範圍
★在放置方法上多下工夫
標識方法
★放置場所和物品原則上一對一表示
★現物的表示和放置場所的表示
★某些表示方法全公司要統一
★在表示方法上多下工夫
整頓的「3定」原則：定點、定容、定量
★定點：放在**合適
★定容：用什麼容器、顏色
★定量：規定合適的數量
5s現場管理法：清掃
★將工作場所清掃乾淨。
★保持工作場所幹淨、亮麗的環境。
目的：★消除贓汙，保持職場內乾乾淨淨、明明亮亮
★穩定品質
★減少工業傷害
注意點：
責任化、制度化。
實施要領：
1.建立清掃責任區（室內外）
2.執行例行掃除，清理髒汙
3.調查汙染源，予以杜絕或隔離
4.清掃基準，作為規範
5s現場管理法：清潔
將上面的3s實施的做法制度化、規範化，並貫徹執行及維持結果。
目的：維持上面3s的成果
注意點：
制度化，定期檢查。
實施要領：
1.前面3s工作
2.考評方法
3.獎懲制度，加強執行
4.主管經常帶頭巡查，以表重視
5s現場管理法：素養
通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。開展5s容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。
目的：★培養具有好習慣、遵守規則的員工
★提高員工文明禮貌水準
★營造團體精神
注意點：
長期堅持，才能養成良好的習慣。
實施要領：
1.服裝、儀容、識別證標準
2.共同遵守的有關規則、規定
3.禮儀守則
4.訓練（新進人員強化5s教育、實踐）
5.各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
2樓：孟漢娜小姐
要求是從自身做起將5s融入到每個人的心理.全明帶動.
整理整頓
清掃清潔
素養5s做好了5s以後的工作就更容易做了
安全6s
節約7s
5s管理對員工的要求有哪些？
3樓：匿名使用者
日本勞動安全協會在2023年推行的口號是：安全始於整理、整頓，而終於整理、整頓。可見日本早期只推行5s中的整理、整頓，目的在於確保安全的作業空間，後因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5s，著眼點不限於安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。
日本企業成功的祕訣和人民生活高水平的真諦，在於持續不斷地、有系統的全面推行生產和經營管理5s運動。
企業內員工的理想，莫過於有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5s管理籍造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業良好的形象，實現共同的夢想。
無論5s本身的管理效果,還是通過5s管理為工作提供的便捷上,都取得了一定成效。
1 5s管理試執行工作概況
首先,車間制定了5s管理考核辦法。通過全車間範圍內5s管理的試行,切實感覺到其實質是對員工日常行為的規範,其精髓是培養員工的修養和素質。車間在試行初期,就著力加強宣傳教育,讓每位員工知曉5s管理是什麼, 5s管理的意義等。
由於是大修期間,檢修專案繁重,人員無法集中,便採取了在檢修現場結合具體物件向員工宣傳的方式。比如f扳手應該放哪兒、為什麼這樣放、有什麼好處等。通過這種因地制宜的教與學方式,形象直觀地向員工宣傳了5s管理的具體內容。
其次,按5s管理要求設定出各類物品的分類放置點。如棉紗手套放置點、各類檔案檢修票證放置點、員工日雜用品放置點等,目的是努力將5s管理具體化。在具體工作中,不但要求員工嚴格按照物品放置點放置物品,還要求物件整齊與
整潔。通過這種直觀明瞭的方式,讓員工親身體會5s管理為各項工作開展所帶來的便捷,加深員
工的認識與理解,讓員工適應其管理模式,為下一步深入開展打好基礎。再次,除了要求員工自己按照5s管理規定執行外,還要求檢修現場其他施工單位和作業人員嚴格工作票制度、嚴格場地清理以及各類物品的規範放置等,以更好地服務檢修工作,全面達到安全環保、高質高效的要求。通過檢修期間的試行, 5s管理在濃硝車間取
得了初步成效。
2 試執行存在的問題與改進措施通過檢修期間的試行,也顯現出不少客觀存在的問題和亟待改進的地方。首先是對員工的宣傳教育和提高認識上。僅僅依靠現場對員工的宣傳還遠遠不夠,很大一部分員工雖然明白了什麼是5s管理,但無法短時期內在思想上理解認可,在行動上自覺遵守,這無疑影響了5s的實施效果和真正意義。
在試行期間,仍有部分員工不按5s管理要求規範放置物品,管理難度較大,效果較差。並且要提高員工的意識和素養,更不是短時期內能夠做到的。所以濃硝車間在今後5s管理過程中,要長期、系統、有計劃、有針對性地開展對員工的宣傳教育工作,努力從思想上提高員工的認識和理解。
只有這樣才能將5s工作持久開展下去。其次是物品放置點的合理性上。車間在試行期間定製出了近10類物品放置點。
應該說這些物品放置點的設定還比較粗略,分類不夠具體、規範、適用。如果放置點不適用不方便的話,是無法讓員工將5s管理制度落到實處的,這極大地影響了管理效果。在試行期間,已經有員工提出了更加合理適用的建議,車間也結合實際情況不斷進行了改進。
再有就是車間很多硬體設施無法達到5s物品放置點的要求,不少物品雖設定了放置點,但由於受場地情況和硬體設施的限制,無法真正落實這類物品的規範放置。再次是檢修現場的5s管理方面。主要表現為檢修現場的管理難度大,管理效果差。
其根源還是在於各檢修單位的作業人員沒有真正去理解5s管理的意義,在思想意識上達不到管理要求,甚至還有些牴觸情緒。由於檢修現場外單位的檢修專案多、人員雜、人員素質參差不齊,導致5s管理無法有效開展。比如個別檢修單位在施工過程中不能嚴格工作票制度,現場髒亂無序,工器具隨手亂堆亂放,作業完後場地不清理等。
針對這類違規違章現象,濃硝車間重點對工作票證的簽訂和現場具體的檢修工作進行了檢查和整治,但效果始終不理想,這也直接導致了無法行之有效地執行5s管理。所以要真正做到將5s管理長期有效地開展下去,整體性地提高員工的意識和素養勢在必行。最後,通過5s管理試執行說明,車間須制定出一套行之有效並且具有可操作性的管理規定以及考核獎懲制度,建立和完善如「濃硝車間5s執行管理制度及考核細則」等管理考核記錄臺帳,全面反映5s管理過程和軌跡,以此將5s管理具體化、規範化。
並不斷收集員工建議,根據實際情況來完善和改進,從而達到行之有效執行5s管理要求,更好地服務生產的目的。但應該明確的是,獎懲制度並不是5s管理的最佳手段和方式,而是期望通過獎與懲,讓員工明白對與錯,並最終形成員工的自覺行為,從而達到提高素養的目的。
3 5s管理永續性的思考
目前公司正大力地全面推行5s現場管理活動。濃硝車間根據活動要求,結合濃硝工藝生產特點、員工實際情況及前期工作的經驗和不足,成立了專項領導小組,明確了各級成員的職責和下階段的工作重點,制定了可操作性的管理制度、工作計劃和考核細則,運用有效的管理督促機制,多管齊下,找出差距,查出問題,重點解決工作中的薄弱環節,力求在工作深度、實施力度、參與廣度上拓展。
應該說,對於一個化工企業,實施5s管理本身就具有相當的難度。要做細做實5s管理工作,還必須在以下4個方面下足工夫:
(1)思想意識方面
5s管理不是簡單的5個單詞,不是談起來重要,做起來次要,忙起來不要的環節,它是生產現場基礎管理的基石,是提高員工素養,打造團隊精神,改善安全生產環境,確保產品質量,鑄造企業形象,提升企業綜合競爭實力的行之有效的方法和途徑。因此,我們應該在思想意識上高度認識這個活動的重大意思及所產生的深遠影響,徹底摒棄「方便」、「省事」、「差不多」這些根深蒂固的舊思想,認真對待,紮實做好。
(2)行為習慣方面
5s活動是一項「知易行難」的工作。一些看似簡單的事情,我們要真正做好卻並不容易,做好了要保持更加困難。因此,在5s活動中,「持之以恆」和「經常」是我們應該高度重視的兩個方面。
每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的過程,而是對自己工作的回顧、總結、改進和提高。通過經常性地整理、整頓、清掃、清潔,使之成為一種工作習慣,進而形成良好的工作作風,再進而提高個人素養,並最終達到5s管理的終極目標。
5S管理與實行，5S管理和實施
一 定義 五s管理亦稱 五s運動 是日本企業改善生產現場 實行文明生產的一種管理方法。五s 指 整理 整頓 清掃 清潔 及 素養 此五項的日語發音均以 s 起頭，故稱 五s管理 二 實行 1 整理 把要與不要的物件分開，丟棄不要的物件，以減少工作時的阻礙，節約工作時間。2 整頓 把有用的東西 原材料...
辦公室5s包括什麼，5s管理內容是什麼
參考 5s管理內容是什麼 5s是日本非常熱門的管理思想，它的使用和推廣對社會企業的發展和成長有很重要的意義和推動力。無論是大中小任何規模的企業都可以實施5s管理。5s管理內容在細則和細節上的要求都是非常明確的，很多都是我們不曾注意的小細節小問題。但其實改變一些小的細節會帶來不一樣的大效果。5s管理內...
那位有「無塵車間5s標準管理規範
無塵室管理規則 一 適用範圍 凡進入無塵室之人員 包括本公司之人員，廠商及參觀來賓等 及資材 物料等接受本管理規則所約束規範。二 目的 為確保無塵室之環境品質及降低本公司管理成本，確保產品品質及提升經營效益。三 內容 一 進出無塵室之人員應遵守事項 1 進入無塵室之管理 1.1 本公司人員進入無塵室...