1樓：求嬪才
生產過程中產品質量控制是為了確保生產過程處於受控狀態，對直接或間接影響產品質量的生產、安裝和服務過程所採取的作業技術和生產過程的分析，診斷和監控。
主要內容：①物資控制、可追溯性和標識。
生產過程所需材料和零件的型別、數目及要求要作出相應規定，確保過程物資的質量，保持過程中產品的適用性，適型性；
對過程中的物資進行標識，以確保物資標識和驗證狀態的可追溯性。
裝置的控制和維護。
對影響產品質量特性的裝置工具、計量器具等作出相應規定，在使用前均應驗證其精確度，在兩次使用間合理存放和防護，並定期驗證和再校準；
制定預防性裝置維修計劃，保證裝置的精度和生產能力，以確保持續的過程能力。
生產關鍵過程式控制制管理。
對不易測量的產品特性，對有關裝置保養和操作所需特殊技能以及特殊過程進行重點控制；
及時改善和糾正過程中的不足，在生產過程中，以適當的頻次監測、控制和驗證過程引數，以把握所有裝置及操作人員等是否能滿足產品質量的需要。
檔案控制。保證過程策劃的要求得以實現，並保證在過程中使用的與過程有關的檔案都是有效版本。
過程更改控制。
確保過程更改的正確性及其實施，明確規定更改職責和許可權，更改後對產品進行評價，驗證更改的預期效果。
驗證狀態的控制。
採用適當的方法對過程的驗證狀態進行標識，通過標識區別未經驗證、合格或不合格的產品，並通過標識識別驗證的責任。
不合格產品的控制。
制定和執行不合格品控制程式，及時發現不合格品，對不合格品加以明確的標識並隔離存放，決定對不合格品的處理方法並加以監督，防止顧客收到不合格品及不合格品的非預期使用，避免進一步加工不合格品而發生不必要的費用。
控制方法：①編制和執行專門的質量控制程式；
強化檢驗和監督；
詳細填寫質量記錄，明確責任，保證可追溯性；
對不合格品的處理嚴加控制；
加強 裝置的維護保養；
採用統計控制方法進行生產過程式控制制，如控制圖、統計抽樣程式和方案等。
工業生產中為什麼要用純水清洗材料？
2樓：杜愜
因為純水裝置能夠去除自來水中的鈣鎂離子和鹽，如果在鍍膜前使用自來水沖洗的話會使加工出來的玻璃面有點狀的物質（也就是自來水中的鈣鎂離子和鹽），玻璃清洗及生產使用的是我們的ro兩級超純水裝置，該產品屬於技術過濾效果極高的一款產品，它處理後的水完全可以達到生產玻璃時所需用水，而且該裝置穩定性好，經濟節能，水利用率超高，屬於是高價效比產品。
璃清洗純用純水裝置的工藝：
原水→原水加壓幫浦→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→**級反滲透 →ph調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水幫浦→微孔過濾器→用水點。
原水→原水加壓幫浦→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水幫浦→edi系統→微孔過濾器→用水點 。
3樓：匿名使用者
在光伏、半導體行業電子管生產中，如其中混入雜質，就會影響電子的發射，進而影響電子管的放大效能及壽命。在面板上如果有其他的金屬離子會造成發光變色、變暗、閃動並會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。在光伏行業電晶體、積體電路生產中，水中的顆粒（包括細菌）如吸附在矽片表面，就會引起電路短路或特性變差。
純水的製取使用cedi全名為continuous electrodeionization
電解式連續離子法),其主要用途是針對半導體、電廠、電子、製藥或實驗室等高科技產業提供高純度的超純水，該技術問世已超過15年，註冊專利名為cdi,其研發成果居於市場領導者地位，且聞名於世。cdi電解式連續去離子膜塊組的功能與傳統的混床離子交換樹脂相似，一般皆使用於ro(逆滲透)系統去除水中微量的離子，但cdi系統不需停機再生，因此也不需使用酸鹼再生也沒有廢水排放的問題。
4樓：匿名使用者
工業生產中為什麼要用純水清洗材料？ 因為在電解電容器生產中，鋁箔及工作件的清洗需用純水，如水中含有氯離子，電容器就會漏電。在映象管生產時，含有機物膠體、微粒、細菌等，就會降低螢光層強度及其與玻殼的粘附力，並會造成氣泡、條跡、漏光點等廢次品。
在黑白映象管螢光屏生產的12個工序中，玻殼清洗、沉澱、溼潤、洗膜、管頸清洗等5個工序需使用純水。液晶顯示器的屏面需用純水清洗，如純水中存在著金屬離子、微生物、微粒等雜質，就會使液晶顯示電路發生故障，從而影響液晶屏質量。
5樓：水行業技術專家
edi水處理模組是超純水裝置中重要組成部分，制水純度的高低直接受到離子水裝置edi膜塊執行狀態的影響，所以必須對edi膜塊進行定期維護清洗，確保裝置長期穩定執行。
超純水edi清洗操作流程概述。
獨立迴圈清洗程式。
1、排空清洗系統。
2、若是使用直通清洗方法，則不能在開始清洗之前或在清洗步驟之間排空 edi系統(如果已工作超過乙個步驟)。若是使用再迴圈清洗方法，則在開始清洗之前或在清洗過程中排空edi系統(如果已工作超過乙個步驟)。
3、通過關閉 edi系統淡水進口，淡水出口，淡水沖洗出口，濃水排放，及極水出口閥將 edi系統與上游及下游隔離開。
4、通過關閉濃水進口隔離閥來將濃水管線與淡水和極水管線隔離開。
edi超純水處理裝置清洗程式。
清洗程式 1: 濃水管線清洗及消毒。
清洗程式 2: 淡水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式。
1、首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 ph值都可);再迴圈(氧化劑)。
2、可選清洗模式： 再迴圈，或直通，順流(低及高 ph值都可)。
注意： 由於硬度結垢幾乎完全發生在濃水室和極水室，淡水室的低ph清洗並不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低ph清洗。
清洗程式 3: 極水管線清洗及消毒。
清洗及消毒模式。
1、直通逆流(低及 高 ph值都可)再迴圈(氧化劑)。
2、可選清洗模式： 再迴圈，或直通，順流(低及高 ph值都可。
6樓：匿名使用者
因為一般的水中含有氯離子，偏酸性的；對鍍膜工藝有影響的，所以要用純淨水清洗材料表面。
洗公尺會洗掉糖分嗎
7樓：壹依伊醫
公尺粒中主要成分是澱粉，也就是一種糖類，洗公尺時洗公尺水中的白色懸浮物就是澱粉顆粒，可以說洗公尺會不可避免地洗掉一些糖分。但公尺粒在加工過程中會不可避免地沾上灰塵，所以洗公尺還是有必要的，但是一般洗一次，再過水2次就足夠了，洗多了會損失過多糖分，導致大公尺營養成分變少。此外，洗公尺水可以用來澆花，其中澱粉分解後是不錯的肥料，這就算充分利用吧！
清洗板式換熱器有什麼意義？
8樓：力和海得
換熱器在長期使用過程中，多少會有結垢產生，一定程度的結垢會嚴重影響換熱器的使用效果，增加企業生產成本，所以定期維護或清洗換熱器是需要的。清洗時根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分來選用清洗方法。需要清洗板式換熱器服務的，可以諮詢我們。
9樓：萊特萊德水
換熱器清洗一般程式。
我們一般在清洗前都要事先進行溶垢實驗，分析垢質。
情況，根據垢質溶垢情況、換熱器的換熱面積、垢質厚度確定清洗劑用量。
一、確定大體用量：根據換熱器的換熱面積以及垢層的大體厚度確定福世泰克的用量。計算公式如下：
m×h×ρ×a×4=m 式中m為換熱器的換熱面積（平方分公尺），h為垢層的厚度（平方分公尺），ρ為碳酸鹽垢的比重，根據經驗可取，a為水垢中碳酸鹽的含量（垢比較白就是含量高，黃色含量少）；m為福世泰克的用量（單位公斤）。
二、準備工具：根據現場情況選擇合適的連線管路，並準備好清洗幫浦、清洗桶、連線管路、與管路相符的閥門等用具。基本管路如下：
容器（清洗劑）
換熱器迴圈幫浦。
管路管路。管路注意：對於碳酸鹽含量在70%以上的垢質，需要在清洗管路的上方加放氣閥，因為福世泰克清洗劑在與碳酸鹽垢的反應過程中會產生大量的二氧化碳氣體，若氣體無法排出，會影響清洗效果。
三、連線管路：拆卸換熱器的管路，把水和介質放乾淨。連線已準備好的管路閥門和清洗管路，做好清洗準備。
把福世泰克原液、清水加入清洗桶中，數量能夠基本迴圈即可。清洗劑與清水的配合比例一般控制在1：4之內，1：
1~1：2之間為最佳。
四、迴圈清洗：開啟迴圈幫浦和所有管路閥門，迴圈清洗45分鐘。為了便於觀察清洗效果，我們可以將拆下來的一段管路浸泡於清洗液中，此方法直觀又簡便。
五、浸泡：先關閉回水閥門，再關閉進水閥門，讓福世泰克溶液充分浸泡清洗45分鐘。
六、迴圈清洗：開啟閥門，迴圈清洗30分鐘，七、、反洗：反接管路，開啟閥門，開啟迴圈幫浦，迴圈清洗30分鐘。
八、、浸泡：關閉閥門，停止迴圈，浸泡45分鐘。
九、迴圈清洗：開啟閥門，迴圈清洗30分鐘。
十、、迴圈清洗：再次轉換管路，迴圈清洗20分鐘。
十。一、測試ph值：清洗過程中，每隔20~30分鐘測試一次ph值，如果清洗液的ph值高於3，則加入適當原液，將ph值調整到1左右。
十。二、清水洗淨：用清水沖洗，直至ph值為7，儘量不要殘留清洗液在換熱系統內。
以上清洗程式可根據需要清洗的裝置大小、結垢厚度、垢質成分做適當調整。若裝置較大、垢質較厚、垢質中粘泥等成分較多，可以適當延長清洗時間，但一般不要超過12個小時。
10樓：裝置工人有力量
板式換熱器定期清洗就成為了提高裝置換熱效率和延長使用壽命的必要手段。在清洗時一定要選擇對裝置沒有損害和腐蝕的清洗方法，推薦使用福世泰克系列環保清洗劑。
11樓：網友
由於板式換熱器流通截面小，結垢、堵塞造成換熱器效率降低，影響了供熱效果。因此，定期清洗就成為了提高裝置換熱效率和延長使用壽命的必要手段。
但是目前大多數企業及個人對換熱裝置結垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學酸洗等傳統的「破壞性」工藝和觀念方面，對裝置有損害和腐蝕的清洗方法，造成裝置的報廢和生產的停滯。所以建議使用福世泰克系列環保清洗劑來清洗換熱器，福世泰克清洗劑在幾乎無腐蝕的前提下，可清洗板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器，也包括冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器（或再沸器）等多種換熱裝置。
影響洗滌效果的因素,有哪些?提出假設。
12樓：網友
影響水溶性洗滌劑洗滌效果的因素很多，只能設計配方中來解決。首先是天然河水尤其是井水富含鈣離子，鈣離子與表面活性劑中的陰離子化合作用產生部分沉澱[不溶解於水]，影響洗滌效果，這時配方中要加鰲合劑[也稱絡合物]，鰲合鈣離子，使之溶解於水，間接提高洗滌效果。開始用檸檬酸鈉，效果不太好，改用三聚磷酸鈉加入洗衣粉或洗潔淨等，效果很好，但三聚磷酸鈉會使江河湖泊水中含磷增加造成綠藻類大量繁殖，會使水面缺氧威脅魚類生存[例如雲南昆明湖]，國家禁止將三聚磷酸鈉新增在洗衣粉、洗潔淨等之中，現改用高效的edta[乙二胺四醋酸鈉]，洗衣粉、洗衣液等在洗滌過程中為防止汙物沉澱在織物、被清洗物上，形成二次汙染，就要加入抗再沉澱劑，通常加少量的cmc[羧甲基纖維素]，也間接提高洗滌效果。
輪胎生產過程中，成型對硫化的影響是什麼？
如果在輪胎成型，硫化的時候，內部空氣沒有完全排出，會在輪胎內部形成氣泡，在今後的使用中會受熱膨脹，也會引起鼓包現象。輪胎鼓包可能是輪胎受到外力衝擊導致內部簾線斷裂在內部氣壓的作用下導致的鼓包。鼓包對輪胎的動平衡效能造成很大影響進而影響輪胎的穩定性和安全性。硫化機是用來做什麼的？為什麼做輪胎需要硫化？...
企業生產過程中如何進行安全決策 10
企業生產過程中如何進行安全決策 首先必須取得高管的認同和支援。假設你還不是高管 要有一定的安全管理知識和工作經驗以及工作熱情。對企業安全隱患進行按月度檢查詢出存在的隱患。制定整改措施方案。與當地安監部門的支援進行全員安全培訓。聽從基層員工的心聲。能夠詳細補充問題麼？結合企業安全生產的實際,談談如何有...
事故隱患是指生產過程中可能導致事故發生的
事故隱患通常是指在生產 工作 生活等活動過程中存在的 尚未暴露出來但可能導致事故或安全問題的潛在風險或問題。這些隱患可能包括以下幾個方面 .裝置和機械隱患 例如裝置的損壞 老化 維護不當或缺陷可能導致機械故障或事故。.電氣隱患 電線線路的老化 短路 電氣裝置的故障或不當使用可能引發電氣事故。.化學品...