1樓:歲豆妙
焊條在儲存、運輸期間藥讓悉皮會吸潮,使藥皮中的水分增加。焊條使用前進行烘乾的作用就是降低藥皮中的含水量。
其目的是:1) 減少焊接過程中的飛濺,使焊接電弧能夠穩定地燃燒。
2) 防止在焊縫中產生氣孔。
3) 防止產生在焊接某些低合金鋼時由氫引起的延遲裂紋。
根據jb3223—s3《焊條質量管理規程》的規定,酸性焊條烘乾的溫度為75—150t;,時間為1—2h;鹼性低氫型結構鋼焊條烘乾的溫度為350—4001:,時間為1—2h。酸性焊條由於對水分產生氣孔的敏感性不大,所以烘乾溫度相對要低一些。
鹼性焊條過髙的烘乾溫度也是不合適的:一是浪費能源;其次是當烘乾溫度族橋超過500t:時,藥皮中的某些成分(如caco3)就要發生分解,起坦穗乎不到應有的保護作用。
2樓:以心
焊條在保管、儲存期間,往往會因為吸潮而使工藝效能變壞,造成電弧不穩、飛濺增多,並容易產生氣孔、裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進行烘乾。焊條烘箱廣泛地應用研究於機焊條烘箱的種類是由焊條烘乾、儲存的多少,和控制溫度的要求決定的。如hb-ywch焊條烘箱分為kg的烘、儲存量,如果需求更大,可另行設計非標焊條烘箱裝置。
從烘乾儲存方式可分為單加溫室機型,該機型的烘乾室最高溫度可達到500℃,溫度自控,也就是隻有烘乾功能。如從單加熱室基礎上增設乙個儲藏室,這樣即提高了裝置利用率,烘乾室、儲藏室採用獨立電路分別測量控制溫度,烘乾室烘乾時間可設定,到時報警停機。儲藏室最高工作溫度為150℃。
械、電力、冶金、化工、石油及城建等國重點建設工程單位,是焊接工程必備時烘乾裝置。
1、自控遠紅外電焊條烘乾箱採用了遠紅液塵外線輻射加熱技術,與一般烘箱及熱處理用的箱式電爐相比較,具有公升溫快、熱損小、效率高、節電顯著、加熱均勻;
2、本產品能對公升溫、降溫、保溫、定時結束進行可程式自動控制;
3、溫度、時間、到溫提醒功能數字、聲光顯示;鬧則禪。
4、內膽、隔架採用耐盯友熱鋼材質,耐腐蝕,延長使用壽命;
5、該機符合週期性連續作業設計;
6、最高工作室溫度450℃。
3樓:呂傲寒
焊條藥皮有的會吸潮,藥皮中會含有水分,而水分在焊接高溫作用下分解為原子h和原子o,這圓纖兩種原子進入焊縫將對焊縫質量形成不良,所以焊條在用之前要進虛昌行烘乾。具體的可按照說明書上的規定的溫度和時間在烘乾箱內進行。若沒有說明書也可以按以下的溫度:
1酸性的焊條在100150度下烘乾鹼性的底橘譽仿氫焊條在380-420度下烘乾鐵粉酸性焊條在150-200度下烘乾。
焊條往往會因吸潮而使工藝效能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,並容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條的烘乾溫度150--200℃,時間1小時;鹼性焊條的烘乾溫度350--400℃,時間1--2小時,烘乾後放在100--150℃的保溫箱內。
4樓:惠企百科
焊條烘乾的目的主要是使焊條中的氫分子溢位。
在焊接過程中,由於熔池迅速冷卻、凝固,大量的氫來不及逸出,以過飽和狀態留在焊縫金屬中,經過擴散作用,這些氫原子便在晶界或因某種原因扒睜造成的間隙處富集而結合成分子,氫由原子狀態變成分子狀態,休積增大,從而產生巨大的壓力,當內壓力超過金屬木身的破壞應力時,便產生裂縫。即裂紋。
烘乾焊條的目的是去除焊條藥皮中的水分,公升此滑減小或消除氫對焊縫金屬的危害。酸性焊條烘乾溫度低,是因為酸性藥皮含有大量的有機物如纖維素、木粉等,不宜高溫加熱,只能在較低的溫度,以烘乾藥皮中的吸附水分。
鹼性焊條含氫量低,藥皮以礦物類為主,在較高溫度烘乾,主要是吵臘為了去除礦物中的結晶水分,同時也會去除吸附水分。
為什麼電焊條使用前要烘培?
5樓:乾萊資訊諮詢
因為電焊條在製造、運輸、保管、儲存期間,會因為吸潮而使工藝效能變壞,造成電弧不穩,飛濺增多,並容易產生氣孔、裂紋等缺陷,因此焊條使用前必須進行烘乾。
可以使用焊條烘箱進行烘乾處理。烘乾焊條時,每層焊條不能堆放太厚(一般1-3層)以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。
焊條烘箱是焊接工程必備時烘乾裝置,種類是由焊條烘乾、儲存的多少,和控制溫度的要求決定的。
電焊條烘乾箱接通電源後,發熱元件即將電能轉換為熱能,通過遠紅外輻射元件以大量的遠紅外線照射到電焊條上,在輻射熱的作用下,使電焊條藥皮內的水份迅速蒸發,達到去除水份,烘乾焊條目的。
焊條怎麼烘乾
6樓:網友
把焊條烘乾、保溫到清理有7個步驟:
1. 烘乾及清理焊接材料的場所應具備合適的烘乾、保溫設施及清理手段。焊劑**機烘乾、保溫設施應有可靠的溫度控制、時間控制及顯示裝置。
2. 焊接材料在烘乾及保溫時應嚴格按有關技術要求執行。焊接材料在烘乾時應排放合理、有利於均勻受熱及潮氣排除。烘乾焊條時應注意防止焊條因驟冷驟熱而導致藥皮開裂或脫落。
3. 不同型別的焊接材料原則上應分別烘乾,但在下述條件下,允許同爐烘乾;
4. 焊接材料製造廠對有烘乾要求的焊接材料應提供明確的烘乾條件。焊接材料的烘乾規範可參照焊接材料說明書的要求確定。
焊前要求必須烘乾的焊接材料(鹼性低氫型焊條及陶質焊劑)如烘乾後在常溫下擱置 4 h 以上,在使用時應再次烘乾。但對烘乾溫度超過 350℃的焊條而言,累計的烘乾次數一般不宜超過 3 次。
5. 烘乾後的焊接材料應在規定的溫度範圍內儲存,以備使用。為了控制烘乾後的焊條置於規定溫度。
範圍以外的時間,焊工在領用焊條時應使用事先已加熱至規定溫度的保溫筒。
6. 焊接材料管理員對焊接材料的烘乾、保溫、發放及**應作詳細記錄,達到焊接材料使用的可追。
溯性。7. 焊絲、焊帶表面必須光滑、整潔,對非鍍銅或防鏽處理的焊絲及焊帶,使用前應進行除油、除鏽。
及清洗處理。
7樓:冀東小付
焊條潮溼了還能不能用?師傅教給你乙個高招,可以快速的烘乾焊條,來跟師傅學學吧。
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