焊條電孤焊焊縫出現氣孔的原因是什麼

2021-03-03 20:58:52 字數 2907 閱讀 9936

1樓:肥博裕姬孟

氣孔產生的原因:主要原因有:

1焊接材料方面。焊條受潮,未按要回

求烘乾,藥皮變質答、剝落,焊芯鏽蝕,焊件未清理乾淨、潮溼;

2焊接工藝方面。手弧焊時,採用過大的焊接電流,造成焊條藥皮發紅而導致保護失敗。焊接電弧過長等造成熔池保護不良而產生氣孔。

氣孔的預防措施:不使用藥皮剝落、偏心或焊芯鏽蝕的焊條,各種型別焊條應按規定烘乾,焊接坡口兩側應清理乾淨,選用合適的焊接電流,採用短弧焊接,若發現偏心焊條應及時轉動或傾斜焊條,使用有資格的焊工。

2樓:費閒酒寶

有很多原因:焊前預熱不足,焊劑潮溼,焊後冷卻速度過快,藍淬區金相組織問題等等。總之焊前預熱,焊後緩冷

焊條電孤焊焊縫出現氣孔的原因是什麼

3樓:du知道君

氣孔產生的原因:主要原因有:

1焊接材料方面。焊條受潮,未按要求烘乾,藥皮變質、剝落,焊芯鏽蝕,焊件未清理乾淨、潮溼;

2焊接工藝方面。手弧焊時,採用過大的焊接電流,造成焊條藥皮發紅而導致保護失敗。焊接電弧過長等造成熔池保護不良而產生氣孔。

氣孔的預防措施:不使用藥皮剝落、偏心或焊芯鏽蝕的焊條,各種型別焊條應按規定烘乾,焊接坡口兩側應清理乾淨,選用合適的焊接電流,採用短弧焊接,若發現偏心焊條應及時轉動或傾斜焊條,使用有資格的焊工。

焊接時什麼原因會產生氣孔、夾渣、咬邊?應注意什麼?

4樓:匿名使用者

咬邊 產生原因: 焊接電流過大,電弧長度及角度不當,運條不當.防止措施: 提高回焊速或降低電流,改善電弧答長度及焊條角度,運條時減少在坡口邊緣的停留時間.

夾渣 產生原因: 操作技術不良,母材的接頭處有難熔、比重較大的金屬或非金屬顆粒,焊條質量較差,防止措施: 適當增大電流並適當擺動電弧攪動熔池,適當拉開電弧吹開熔渣或焊道上的異物

徹底清理焊接坡口處及附近的氧化層及髒物、殘渣.

氣孔 產生原因: 焊件接頭處有油、鏽、汙垢,焊條未烘乾或烘乾不夠,焊芯偏心,操作技術不良.防止措施:

烘乾焊條,將油、鏽、汙垢清理乾淨,可適當增大電流,降低焊速,控制熔池的大小在焊條直徑的三倍以下,選用合格的焊條,鹼性焊條電弧儘量低,酸性焊條在引弧、收弧時可適當拉長

5樓:匿名使用者

如果你是新手,多看看相應材質的焊接工藝評定,多向老師傅請教。

你是手工電弧焊吧。多做工作才能練出來。時間的積累。

焊條烘乾很重要,即便是新買的焊條。這樣可以有效的防止氣孔。

6樓:任飛天涯

請問您是用什麼焊接(電焊,氣保焊,埋弧焊還是?)

7樓:水瓶李一李二

電焊過程中夾渣和咬邊是怎麼產生的?如何快速解決它?學到就有用

焊條電弧焊產生氣孔的原因及防止措施 10

8樓:青島管旭東

原因很多,焊縫附近有油,鏽,水等汙物.焊條偏心,電弧保護不良,風大焊條潮溼等

防止只要清理焊縫附近20mm區域,焊條烘乾,使用合格焊條就可以了

沒有氣孔是基本不可能的,表面可以作到

焊條電弧焊接加工過種出現氣孔的原因哪些

9樓:超酷的小仙女

焊接氣孔產

復生的主要制

原因:1、電弧焊接中所bai產生的氣體裡含有過量du的氫氣及zhi一氧化碳所造dao成的;

2、母材鋼材中含硫量過多;

3、焊劑的性質和烘賠溫度不夠高;

4、焊接部位冷卻速度過快;

5、焊接區域有油汙、油漆、鐵鏽、水或鍍鋅層等造成;

6、空氣中潮氣太大、有風;

7、電弧發生偏吹。

507焊條焊接壓力容易為什麼接頭處有氣孔 10

10樓:六零河

507焊條焊接壓力容器,接頭處有氣孔的原因:

1、每根焊條焊接結束時要注意收弧要穩,一定要將弧坑填滿後穩穩的收弧;

2、焊條焊完時焊條尾部應留有1cm左右的焊藥,不可以把焊條帶焊藥的部分全部用完,沒有焊藥保護的接頭肯定出氣孔;

3、檢查焊條質量,是否有偏心等缺陷,焊條若有問題應調換合格的焊條。

4、烘乾過的焊條,要放在保溫桶裡。

5、環境溫度低於4攝氏度時,不要施焊。焊接場地風大,應設擋風屏障。防止接頭溫度太低,氣體來不及逸出造成氣孔。

11樓:玉龍

1.每根焊條焊接結束時,注意收弧,一定要將弧坑填滿。並且保證弧坑與鋼板的結合處不得有凹角。

2.烘培過的焊條焊接前,要放在保溫桶裡。

3.壓低電弧、短弧焊接、調整合適的焊條與鋼板的夾角,適當增加焊接電流。

4.檢查焊條是否偏心,如果是,就應調換***的焊條。

5.環境溫度低於4攝氏度時,不要施焊,接頭溫度太低,氣體來不及逸出造成氣孔。

12樓:願有個好心情

使用烘焙過的焊條;清理焊縫至露出金屬光澤。

如是匯合接頭,可能是接頭溫度太低,氣體來不及逸出造成,接頭前先用機械(如砂輪機)清理成斜坡狀。或者降低層間焊道的厚度,讓接頭處不留死角。

要是每根焊條的接頭,那是運條不當;應壓低電弧、短弧焊接、調整合適的焊接引數。

507焊條焊的時候怎麼控制氣孔

13樓:略懂焊接

首先焊條要烘焙,溫度300-350度,恆溫1-1.5小時後緩降到100度保溫,隨用誰取。焊接是極性反接,焊接角度70-80度(焊條與工件的角度),焊條3mm電流用120a左右,焊接速度不宜過快。

這樣基本能控制氣孔,個人意見僅供參考。

14樓:匿名使用者

焊條烘乾並保溫,工件焊前預熱,除鏽,除油汙,採用短弧焊,合適的焊接電流。

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