焊條有多少種?分別叫什麼?用途是什麼

2022-01-12 20:19:51 字數 4900 閱讀 5061

1樓:匿名使用者

常用的焊條有八種,名稱和用途分別是:

1、cmc-e12ha hrc 57-592.4, 3.2, 4.0

特別適用於鑄鐵模具,由於含鎳量減低,所以可降低成本,鑄鋼模硬麵製作打底緩衝層。優異的紅條,廣泛使用於熱鍛、冷沖模、 抗磨耗硬麵製作, 硬度安定性高, 使用於熱鍛模、衝壓模、延壓模、整邊切模、車模、熱滾壓輪、耐磨耗機件之硬麵製作。

2、cmc-e60ahrc 60~622.6, 3.2

硬度穩定性高,耐中高溫磨耗。適用於中碳鋼,低合金鋼之硬麵製作,耐磨耗之刀具機件修補,車模,熱鍛冷鍛切口模具焊補。

3、cmc-e30n 高張力、高韌度 2.6, 3.2

高硬度鋼之接合,鋼模座固定,鑄鋼模硬麵製作打底緩衝層,龜裂之焊合。

4、cmc-e61n3.2*350mm

適於各種鑄鐵,合金鑄鐵,鋼與鑄鐵接合,鎳及其合金等,或耐水壓鑄件之焊接。

5、cmc-e7whrc 53~55 3.2, 4.0

適用於空冷鋼(icd5)或鑄鋼之刀口製作與損壞堆焊,特別是用於製作汽車鈑金模切邊、衝孔、翻邊部位,輕工鈑金衝壓模的切角、邊。對於剪下工具的生產中,同樣可以通過堆焊作為剪下邊。也可以應用於耐磨耗機件之硬麵製作。

6、cmc-e47nhrc 44~50 3.2*350mm

可直接在鑄鐵上施焊之焊條,使用於鑄鐵模之刀口、延壓部位十分方便。

7、cmc-eh10 hrc 46~52 3.2, 4.0

適用於中大型熱鍛模的生產、修復與表面再造。由於降低了鉻含量,且提高鉬、鎢、釩的合金成分,形成高溫磨耗與韌性的良好平衡,大幅提高截面積較大的熱作模具使用壽命。廣泛使用於中大型熱錘鍛模、熱鍛模具、熱重力壓鑄模、耐磨耗機件之硬麵製作。

8、cmc-eh13 hrc 55~58 2.4, 3.2

適合於熱加工工具耐損壞焊補,特別是熱切工具,熱剪工具,熱刨工具的切角邊。對於在剪下加工工具的生產中,同樣可以通過焊補在低合金或一般的鋼上作為剪下邊。

2樓:建築結構加固補強

根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。

按照焊條的用途,有兩種表達形式,一為原機械工業部編制的的,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標準規定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

二者沒有原則區別,前者用商業牌號表示,後者用型號表示。

如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條藥皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物,如二氧化矽、二氧化鈦、三氧化二鐵等。鹼性焊條藥皮的主要成分為鹼性氧化物,如大理石、螢石等。

電焊條的分類方法很多,可分別按用途、熔渣的鹼度、焊條藥皮的主要成分、焊條效能特徵等不同角度對電焊條進行分類。按用途分類

我國現行的焊條分類方法,主要是根據焊條國家標準和原機械工業部編制的《焊接材料產品樣本》。焊條型號按國家標準分為8類,焊條牌號按用途分為10類。

要求碳鋼焊條

(1)容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。

(2)藥皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度,以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑),有利於熔滴過渡和造成保護氣氛;

(3)熔渣的比重應小於熔化金屬的比重,凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度,渣殼應易脫掉;

(4)具有摻合金和冶金處理作用;

(5)適應各種位置的焊接。

3樓:匿名使用者

g202焊條 e410-16焊條 e410-16 鈦鈣型 交直流 焊接 0cr13 、 1cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g207焊條 e410-15焊條低氫型 直流 焊接 0cr13 、 1cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g217焊條 e410-15焊條 低氫型 直流 焊接 0cr13 、 1cr13 和耐磨、耐蝕的表面堆焊 g302焊條 e430-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接 cr17 不鏽鋼 g307焊條 e430-15焊條 低氫型 直流 焊接 cr17 不鏽鋼 a002焊條 e308l -16焊條鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 cr19ni11 不鏽鋼或 0cr19ni10 不鏽鋼結構,如合成纖維、化肥、石油等裝置 a022焊條 e316l -16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維裝置 a032焊條 e317mocul-16焊條 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等裝置,在稀、中濃度硫酸介質中工作的同型別超低碳不鏽鋼結構 a042焊條 e309mol-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯裡板及堆焊和焊接同型別超低碳不鏽鋼結構 a052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等 a062焊條 e309l-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工裝置用同型別的不鏽鋼結構、複合鋼和異種鋼結構 a072焊條鈦鈣型 交直流 用於 00cr25ni20nb 鋼的焊接,如核燃料裝置 a082焊條鈦鈣型 交直流 用於 00cr17ni15si4nb 、 00cr14ni17si4 等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊 a102焊條 e308-16焊條 鈦鈣型 交直流 焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0cr19ni9 、 0cr19ni11ti 不鏽鋼結構 a107焊條 e308-15焊條低氫型 直流 焊接工作溫度低於 300 ℃ 的耐腐蝕的 0cr19ni9 、 0cr19ni11ti 不鏽鋼結構 a132焊條 e347-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接重要的含鈦穩定的 0cr19ni11ti 型不鏽鋼 a137焊條 e347-15焊條 低氫型 直流 焊接重要的含鈦穩定的 0cr19ni11ti 型不鏽鋼 a146焊條低氫型 直流 焊接重要的 0cr20ni10mn6 不鏽鋼結構 a202焊條 e316-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構 a207焊條 e316-15焊條 低氫型 直流 焊接在有機和無機酸介質中工作的 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構 a212焊條 e318-16 焊條鈦鈣型 交直流 焊接重要的 0cr17ni12mo2 不鏽鋼裝置,如尿素、合成纖維等裝置 a222焊條 e317mucu-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接相同型別含銅不鏽鋼結構,如 0cr18ni12mo2cu2 a232焊條 e318v-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0cr19ni9 及 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構 a237焊條 e318v-15焊條低氫型 直流 焊接一般耐熱、耐蝕的 0cr19ni9 及 0cr17ni12mo2 不鏽鋼結構 a242焊條 e317-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接同型別的不鏽鋼結構 a302焊條 e309-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接同型別的不鏽鋼、不鏽鋼襯裡、異種鋼( cr19ni9 同低碳鋼)以及高鉻鋼、高錳鋼等 a307焊條 e309-15焊條低氫型 直流 焊接同型別的不鏽鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等 a312焊條 e30 9mo-16焊條鈦鈣型 交直流 用於焊接耐硫酸介質腐蝕的同型別不鏽鋼容器,也可作不鏽鋼襯裡、複合鋼板、異種鋼的焊接 a317焊條 e309mo-15焊條低氫型 直流 用於耐硫酸介質腐蝕的同型別不鏽鋼、複合鋼板、異種鋼的焊接 a402焊條 e310-16 焊條鈦鈣型 交直流 用於在高溫條件下工作的同型別耐熱不鏽鋼焊接,也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 a407焊條 e310-15焊條 低氫型 直流 用於同型別耐熱不鏽鋼、不鏽鋼襯裡,也可用於硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接 a402焊條 e310mo-16焊條鈦鈣型 交直流 用於焊接在高溫條件下工作的耐熱不鏽鋼、不鏽鋼襯裡,異種鋼

4樓:枝正祥

種類較多,不少於百種,有焊塑料的生鑄鐵的普通鋼的合金鋼的不誘鋼等等

焊條的種類有哪些,都有什麼作用?

5樓:樑丘鴻遠冒睿

1.焊條的種類有很多,一般根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。

2.如按照焊條的用途,可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。

3.焊條的作用:比如對於普通結構鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強度,應選用熔敷金屬抗拉強度等於或稍高於母材的焊條。

對於合金結構鋼,有時還要求合金成分與母材相同或接近。在焊接結構剛性大、接頭應力高、焊縫易產生裂紋的不利情況下,應考慮選用比母材強度低的焊條。當母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高時,焊縫中容易產生裂紋,應選用抗裂效能好的鹼性低氫型焊條。

4.對承受載荷和衝擊載荷的焊件,除滿足強度要求外,主要應保證焊縫金屬具有較高的衝擊韌性和塑性,可選用塑、韌性指標較高的低氫型焊條。接觸腐蝕介質的焊件,應根據介質的性質及腐蝕特徵選用不鏽鋼類焊條或其他耐腐蝕焊條。

在高溫、低溫、耐磨或其他特殊條件下工作的焊接件,應選用相應的耐熱鋼、低溫鋼、堆焊或其他特殊用途焊條。

焊條種類幾種?

6樓:傾蓋如故

根據不同情況,電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化後熔渣的特性分類。

1、按照焊條的用途,有兩種表達形式

原機械工業部編制的的結構鋼,例焊條、耐熱鋼焊條。

國家標準規定,為碳鋼焊條,低合金焊條、不鏽鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。

按焊條藥皮的主要化學成分來分類,可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

按照焊條藥皮熔化後,熔渣的特性來分類,可將電焊條分為酸性焊條和鹼性焊條。

擴充套件資料

要求1、容易引弧,保證電弧穩定,在焊接過程中飛濺小。

2、藥皮熔化速度應慢於焊芯熔化速度,以造成喇叭狀的套簡(套筒長度應小於焊芯直徑),有利於熔滴過渡和造成保護氣氛;

3、熔渣的比重應小於熔化金屬的比重,凝固溫度也應稍低於金屬凝固溫度,渣殼應易脫掉;

4、具有摻合金和冶金處理作用;

5、適應各種位置的焊接。

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