耐火材料到日漸式裂紋是什麼意思,耐火材料中的日漸式裂紋是什麼意思?

2022-04-10 00:10:23 字數 4733 閱讀 3829

1樓:匿名使用者

您好,耐火磚產生裂紋的原因有很多。首先要了解您所生產的耐火磚是什麼材質,這樣才能進行分析。我先根據高鋁磚生產時產生的裂紋原因回覆您。

一、高鋁耐火磚原料原因

生產高鋁磚用的主要原料高鋁礬土熟料的雜質(特別是k2o和na2o)和燒結程度會使製品表面產生裂紋。燒結不良的熟料在製品燒成過程中繼續收縮且不均勻,引起製品開裂和產生裂紋;同時,在製品的燒成過程中,燒結不良的熟料本身的二次莫來石化(3a—al2o3+2sio2→3al2o3·2sio2,1200~1500℃)仍在繼續進行,二次莫來石化主要是指高鋁磚生產中結合粘土的sio2與高鋁熟料的al2o3反應生成莫來石,並伴隨體積膨脹(約10%),造成製品收縮不一致,導致了製品表面裂紋數量的增多和開裂程度的加大。

改善措施:高鋁磚的主要礦物相組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著製品中al2o3含量的增加,莫來石和剛玉相的數量也增加,玻璃相相應減少,製品的耐火度和高溫效能隨之提高。

實際生產高鋁磚時,要注意所用的高鋁礬土熟料的雜質含量進行控制,按照yb/t 5179-2005(高鋁礬土熟料)的要求,儘量採用雜質含量低和燒結程度好的原料進行生產。

二、高鋁耐火磚泥料原因

泥料中的臨界顆粒尺寸、細粉加入量、泥料的混合質量都會影響高鋁磚半成品產生裂紋。如基質料一般由細粉組成,燒成過程中產生收縮,而顆粒一般是產生膨脹,兩者之間產生較大的變形差而使製品產生裂紋。

三、 成型原因

高鋁磚成型通常採用300t以上摩擦壓力機或自動壓磚機成型。由於製品磚型、成型磨具、布料不均、操作和壓力等原因造成的裂紋,最大特點是規律性強,裂紋的深度、位置方向基本一致。

(1)磚型的原因:由於不同磚型採用不同的模具進行壓制,帶孔、舌、槽或拐角的模具結構設計不合理,舌槽較多且多模幫面上不易成型,且兩側模幫均為活板,出模後極易導致裂紋的產生。

(2)成型模具設計不合理:由於成型模具設計缺少排氣槽、排氣孔,磚坯成型出模時易出現裂紋。

(3)布料不均勻的原因:布料不均,易使高鋁磚磚坯邊部與中間部位等的密實不同,坯體在乾燥過程中,因四周的密實度低於中間,邊部溫度高於中間溫度而導致邊部水分蒸發快,中間水分蒸發慢,形成邊部脫水率大於中部的狀況,當邊部脫水收縮過快時,坯體邊部即產生裂紋。

(4)成型操作和成型壓力的原因:成型操作時,「短程過快」「滿程狠打」,雖然大部分氣體被排除,但仍有一小部分氣體被壓縮未被完全排出,檔次壓力超過磚坯的斷裂強度,就會造成磚坯產生內部橫向裂紋。

四、高鋁耐火磚燒成原因

高鋁磚的燒結是液相燒結,液相的形成溫度和液相量,燒成時的升溫速度、氣氛條件、坯體在燒成過程中產生的收縮以及二次莫來石化合剛玉再結晶作用會導致不一致收縮,使製品表面產生裂紋。

(1)預熱帶裂紋:乾燥後的磚坯進入焙燒窯後仍有兩種水分需要緩慢排除,一是自由水,及乾燥後的殘餘水分都會導致製品的表面產生網紋。焙燒窯預熱帶產生的炸紋多發生在磚坯的大面、中部,裂紋處粗糙,深度達,坯垛乾燥不好的部位(背風面、中下部)最嚴重

(2)燒成帶裂紋:在燒成過程中發生的收縮以及二次莫來石化反應和剛玉再結晶作用會導致不一致的收縮,使製品表面產生裂紋。由於燒成過程中的化學變化而導致的裂紋很難避免,可以使反應物均勻分散,不至於區域性膨脹過大或過小而使裂紋加劇。

實際燒成化學變化而產生的膨脹是有利的,如莫來石的形成,可以抵消高溫製品的收縮,保持體積的穩定。

二次莫來石化一般開始於1200℃,1400℃~1500℃時反應完成。這個反應是高嶺石形成莫來石(一次莫來石)時析出來的二氧化矽和剛玉反應而成成的莫來石,稱為二次莫來石相,同時有10%左右的體積膨脹。一般來說,二次莫來石量少,則反應溫度偏低。

(3)冷卻帶裂紋:冷卻過急產生的裂紋較細、較直,裂紋處比較平滑,有的外觀不明顯,屬於暗紋,敲擊有啞音,坯垛邊部,迎風面較其他部位嚴重。

以上是高鋁磚產生裂紋的原因部分原因,產生裂紋的原因是多方面的,可是有一種或者幾種因素共同作用,但從實質上來分析,主要由於應力的作用超過高鋁磚本身承受的應力才導致裂紋的發生。實際生產過程中由於製品物理化學變化而產生的微裂紋有時對製品提高抗熱震效能是有益的,就要根據造成高鋁磚裂紋的各種因素來進行分析,作出改善提高製品的成品合格率

2樓:星空

耐火材料到日漸式裂紋,意思是來火材料出現了裂紋,並且這種料而不是一次出現的,而是慢慢生長的。

3樓:吉祥

耐火材料到日漸式裂紋耐火澆注料使用一段時間後出現裂縫,甚至脫落,由於各個熱工裝置設計及工況不同,所選用的澆注料材質不同,很多因素都可以造成裂紋的出現

4樓:大和娛樂工業設計

耐火材料到日件事裂紋的意思究竟是什麼呢,像這種髮型方面有關聯的問題,我不是很瞭解,希望瞭解的朋友的意思說明一下,解釋大家聽一聽。

5樓:路青青

耐火澆注料使用一段時間後出現裂縫,甚至脫落,由於各個熱工裝置設計及工況不同,所選用的澆注料材質不同,很多因素都可以造成裂紋的出現,但是裂紋出現不外乎以下幾種原因:

6樓:請叫我聲傑哥

這種耐火材料它的裂紋是根據一些斷裂層所造成的。

7樓:糖果果果果

確實不知道這塊兒怎麼弄的,從來沒有涉及到這個領域和行業,實在是無法給你做出準確。希望懂這個的朋友還能給你做出回答吧?

耐火材料中的日漸式裂紋是什麼意思?

8樓:星空

耐火材料中的日漸式裂紋意思是,這種裂紋是日漸是增長的,既不是一次出現的,也不是出現以後不變的。

9樓:匿名使用者

您好,耐火磚產生裂紋的原因有很多。首先要了解您所生產的耐火磚是什麼材質,這樣才能進行分析。我先根據高鋁磚生產時產生的裂紋原因回覆您。

一、高鋁耐火磚原料原因

生產高鋁磚用的主要原料高鋁礬土熟料的雜質(特別是k2o和na2o)和燒結程度會使製品表面產生裂紋。燒結不良的熟料在製品燒成過程中繼續收縮且不均勻,引起製品開裂和產生裂紋;同時,在製品的燒成過程中,燒結不良的熟料本身的二次莫來石化(3a—al2o3+2sio2→3al2o3·2sio2,1200~1500℃)仍在繼續進行,二次莫來石化主要是指高鋁磚生產中結合粘土的sio2與高鋁熟料的al2o3反應生成莫來石,並伴隨體積膨脹(約10%),造成製品收縮不一致,導致了製品表面裂紋數量的增多和開裂程度的加大。

改善措施:高鋁磚的主要礦物相組成為莫來石、剛玉和玻璃相。隨著製品中al2o3含量的增加,莫來石和剛玉相的數量也增加,玻璃相相應減少,製品的耐火度和高溫效能隨之提高。

實際生產高鋁磚時,要注意所用的高鋁礬土熟料的雜質含量進行控制,按照yb/t 5179-2005(高鋁礬土熟料)的要求,儘量採用雜質含量低和燒結程度好的原料進行生產。

二、高鋁耐火磚泥料原因

泥料中的臨界顆粒尺寸、細粉加入量、泥料的混合質量都會影響高鋁磚半成品產生裂紋。如基質料一般由細粉組成,燒成過程中產生收縮,而顆粒一般是產生膨脹,兩者之間產生較大的變形差而使製品產生裂紋。

三、 成型原因

高鋁磚成型通常採用300t以上摩擦壓力機或自動壓磚機成型。由於製品磚型、成型磨具、布料不均、操作和壓力等原因造成的裂紋,最大特點是規律性強,裂紋的深度、位置方向基本一致。

(1)磚型的原因:由於不同磚型採用不同的模具進行壓制,帶孔、舌、槽或拐角的模具結構設計不合理,舌槽較多且多模幫面上不易成型,且兩側模幫均為活板,出模後極易導致裂紋的產生。

(2)成型模具設計不合理:由於成型模具設計缺少排氣槽、排氣孔,磚坯成型出模時易出現裂紋。

(3)布料不均勻的原因:布料不均,易使高鋁磚磚坯邊部與中間部位等的密實不同,坯體在乾燥過程中,因四周的密實度低於中間,邊部溫度高於中間溫度而導致邊部水分蒸發快,中間水分蒸發慢,形成邊部脫水率大於中部的狀況,當邊部脫水收縮過快時,坯體邊部即產生裂紋。

(4)成型操作和成型壓力的原因:成型操作時,「短程過快」「滿程狠打」,雖然大部分氣體被排除,但仍有一小部分氣體被壓縮未被完全排出,檔次壓力超過磚坯的斷裂強度,就會造成磚坯產生內部橫向裂紋。

四、高鋁耐火磚燒成原因

高鋁磚的燒結是液相燒結,液相的形成溫度和液相量,燒成時的升溫速度、氣氛條件、坯體在燒成過程中產生的收縮以及二次莫來石化合剛玉再結晶作用會導致不一致收縮,使製品表面產生裂紋。

(1)預熱帶裂紋:乾燥後的磚坯進入焙燒窯後仍有兩種水分需要緩慢排除,一是自由水,及乾燥後的殘餘水分都會導致製品的表面產生網紋。焙燒窯預熱帶產生的炸紋多發生在磚坯的大面、中部,裂紋處粗糙,深度達,坯垛乾燥不好的部位(背風面、中下部)最嚴重

(2)燒成帶裂紋:在燒成過程中發生的收縮以及二次莫來石化反應和剛玉再結晶作用會導致不一致的收縮,使製品表面產生裂紋。由於燒成過程中的化學變化而導致的裂紋很難避免,可以使反應物均勻分散,不至於區域性膨脹過大或過小而使裂紋加劇。

實際燒成化學變化而產生的膨脹是有利的,如莫來石的形成,可以抵消高溫製品的收縮,保持體積的穩定。

二次莫來石化一般開始於1200℃,1400℃~1500℃時反應完成。這個反應是高嶺石形成莫來石(一次莫來石)時析出來的二氧化矽和剛玉反應而成成的莫來石,稱為二次莫來石相,同時有10%左右的體積膨脹。一般來說,二次莫來石量少,則反應溫度偏低。

(3)冷卻帶裂紋:冷卻過急產生的裂紋較細、較直,裂紋處比較平滑,有的外觀不明顯,屬於暗紋,敲擊有啞音,坯垛邊部,迎風面較其他部位嚴重。

以上是高鋁磚產生裂紋的原因部分原因,產生裂紋的原因是多方面的,可是有一種或者幾種因素共同作用,但從實質上來分析,主要由於應力的作用超過高鋁磚本身承受的應力才導致裂紋的發生。實際生產過程中由於製品物理化學變化而產生的微裂紋有時對製品提高抗熱震效能是有益的,就要根據造成高鋁磚裂紋的各種因素來進行分析,作出改善提高製品的成品合格率

10樓:匿名使用者

耐火材料中的日間是裂紋,主要是質量不行。材質不好質量不好。

11樓:

耐火材料中的日漸式裂紋是耐火材料的一種特殊形式

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