數控車床車產品不圓的原因是什麼

1樓：網友

可能的原因：

1，卡盤定心精度不夠，或者可能造成過定位了。

2,車床主軸本身的圓跳動誤差，主軸迴轉中心不是一條直線。

3，裝夾誤差，也就是二次裝夾，內孔與外圓不是同一道工序做出來的，分了兩次裝夾，從而引起基準不同，產生誤差。

可能產生的結果：內孔與外圓同軸度。

的誤差可能會使主軸鬆動產生凹心或是凸心，轉動的時候會打晃，大滑板中滑板都會影響垂直度。

大滑板影響工件的外圓會產生大小頭，中滑板影響工件的斷面平整。

數控車床車外圓失圓是什麼原因？

2樓：

數控車床車外圓失圓是什麼原因？親親，您好！首先，我對你說的「不論什麼材料」持懷疑態度，檢驗機床有沒有產生橢圓，必須使用脆性材料，一般是用灰鑄鐵，直徑不小於30mm，夾持部份平整可靠，工件伸出長度40到50mm左右，刀具鋒利，這樣車削後得出的資料才較為可靠。

如果手頭沒有灰鑄鐵，也可以用相應大小的黃銅棒替代。引起車削後失圓的因素有很多，除了機床自身精度不夠外，工藝不合理、刀具不鋒利、卡盤老化、工件過細都會產生失圓，你可以看看你使用的卡盤腳是否已經產生喇叭口？或者加工時在工件夾持部位包一點厚的銅皮試試看，情況有否改善，然後再測試機床精度。

希望可以幫到您哦！如果我的解答對您有所幫助，還請給個贊(在左下角進行評價哦)，期待您的贊，您的舉手之勞對我很重要，您的支援也是我進步的動力。最後再次祝您身體健康，心情愉快！

車床加工失圓是何原因

3樓：

車床加工失圓是何原因您好親，很高興為您解答 1.底孔不園，後續加工沒校正過來。 2.

軸線與平面不垂直，加工時軸線在變化引起孔的口部橢圓。 3.刀具使用不當，定心不好或切削不均勻引起孔型變化。

還有後尾座偏移沒有對準卡盤的旋轉中心。車床床頭箱偏敬雀搜移與車床道軌不平行。還有車床道軌面摩損嚴重。

刀具摩損。還有在車削的過程中刀具發熱導致刀具膨脹伸長會產生倒錐。在加工細長軸的時候因歲賣為工件剛性差車刀車到中間的時候把工件頂彎也會產生錐度。

如何避免錐度：1、從機床的精度方面加以注意：在車床主軸中心空裡插亮歷一標準驗棒，用百分表拉驗、測量一下機床刀架縱向執行時直線與機床主軸中心線的平行精度。

超要求時應修理回覆。2、在機床的完好方面加以注意：及時地調整各滑板定位、加緊機構的間隙。

在執行不沉的前提下，越緊加工出來的工件精度越高；3、在機床的潤滑方面：要及時、充分、保質保量的加註機械油到滑動面上。這樣可以使機床的執行更加的平穩輕快。

4、在自己的設定、操作方面加以注意：車刀一定要磨好，一是快二是角度適宜；車刀的長度儘量的短、刀杆儘量的大、裝夾儘量的牢固；再就是在同樣的條件下，進刀量愈小加工出的工件誤差越小。

數控車床車外圓失圓是什麼原因？

4樓：

您好，很高興能夠您的問題，根據您所描述的情況，目前一般情況下主要是以下原因所導致的1.機床主軸軸承間隙過大。2.

大，中拖板鑲條間隙太大。3.工件沒有效正。

4.卡爪成喇叭口，修卡爪。

用的斜床身，主軸軸承已換，卡瓜己修，車軸時失圓一絲，並伴後尺寸波動。

您好，那您的上述的四種原因是否全部已排查呢？

己排查了。你好，如果均已排查，而且主軸軸承已更換，那麼看一下您的切刀是否能夠正常工作？是否出現了一些，你好，如果均已排查，而且主軸軸承已更換，那麼看一下您的切刀是否能夠正常工作？

是否出現了一些故障。

刀具沒問題，你還在嗎？

不好意思，在的在的。

你好，想問一下你現在是否使用頂針了呢？如果使用了的話，那麼極有可能是您的尾座上的頂針軸承磨損了。