1樓：猴kd101555分葉
數控車床加工是一種精密五金零件的高科技加工方式。可加工各種型別的材質，有不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、合金鋁、鋅合金、鈦合金、銅、鐵、塑膠、亞克力、pom、uhwm等原材料，可加工成方、圓組合的複雜結構的零件。主機，他是數控機床的主題，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。
他是用於完成各種切削加工的機械部件。數控裝置，是數隱跡拿控機床的核心，包括硬體（印刷電路板、crt顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟體，用於輸入數位化的零件程式，並完成輸入資訊的儲存、資料的變換、插補運算以及實現各種控制功能。驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。
他在數控裝灶搭置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件州帆，用以保證數控機床的執行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。
它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉檯和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。程式設計及其他附屬裝置，可用來在機外進行零件的程式編制、儲存等。對於數控機床來說，加工前首先要確定刀具與工件的相對位置，它是通過對刀點來實現的。
2樓：小戲箭
程式設計原點地根據加工圖樣選定的賀睜編制零件程式的原點，扒拍基即程式設計座標系的原點。 數控機床執行程式進行自動加工時，刀具運動的軌跡是程式給定的座標值控制的，這種座標值的參照系稱為加工座標系，它的座標原點稱為加工座標原點。 零件被定位裝夾於春謹機床後，相應的程式設計座標原點在機床座標系中的位置應與工件的加工原點重合，程式設計人員在編制程式時，需根據零件圖樣選定程式設計原點，建立程式設計座標系，並在程式中用指令指定程式設計原點在機床中的位置，即工件的加工原點，建立起工件的加工座標系。
3樓：猴97272何戰
數控機場的加工有對刀點，其是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準點，對刀點往往就是零件的燃返加工原點，它可以設在被加工零件上，也可以設在夾具與零件定位基準有一定尺寸聯絡的某一位置上。
對刀點的選擇原則：
1)使程式編制簡單；
2)容易找正，便於確定零件的加工原點的位置；
3)在加工時檢查方便、可靠；(4)有利於提高加工精度。 正埋在使用對刀點確定加工原點時，就需要進行「對刀」。對刀是指「刀位點」與「對刀點」重合的操作，「刀位點」是指刀具的定位基準點，對於車刀來說，其刀位點是刀尖。
對刀的目的舉段螞是確定對刀點(或工件原點)在機床座標系中的絕對座標值，測量刀具的刀位偏差值。
車床的加工問題，數控車床加工內孔，車出來的尺寸一直變。不穩定。
太簡單了吧！首先選擇刀具，金屬陶瓷或ygx的材料的刀頭， 以下轉速，以下 ，走刀。的話不用測量，肉眼可見加工痕跡，有光潔度要求的話用棉布擦拭加工面，沒棉絮即可！表面粗糙度,那要看你加工的是什麼材料，用的刀具材料是什麼，以及主軸轉速是高還是低，重要的是你的車刀角度刃磨的如何 尤其是修光刃 具體點。高速...
請問哪位大哥有數控車床能夠加工出來的工藝品的圖紙以及加工程式
g99 每轉進給 g0 x200 z100 快速移動到安全位 t0101 換1號外圓刀，執行1號刀補 m03 s500 開啟主軸正轉，速度500r min g0 x112 z2 快速接近工件毛坯 g71 u3 r0.5 f0.2 g71軸向精車迴圈加工，u3每次吃刀3mm單邊，退刀0.5mm，速度0...
在數控車床上加工零件確定進給速度的原則是什麼
切削速度為切削用量中對切削加工影響最大的因素，它對加工效率 刀具壽命 切削力 表面粗糙度 震動 安全等會產生很大的影響，增大切削速度，可提高切削效率，減小表面粗糙度值，但卻使刀具耐用度降低，因此，要綜合考慮切削條件和要求，選擇適當的切削速度，通常以經濟切削速度切削工件 刀具的選擇和切削用量的確定是數...