什麼是螺尖絲錐?有哪些優點和用途?

2025-05-26 20:00:11 字數 2428 閱讀 4286

1樓:有神靈氣自然

螺尖絲錐又叫閉扒先端絲錐,是德國noris公司眾多絲錐專利之一。其特點是在直槽絲錐的頭部開乙個楔型槽,改變切削錐形狀,從而將切屑推向前方排出。因此,一般只用於通孔螺紋攻絲。

中國習慣上把製造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上轎培昌兩者的結構和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工中肆作,後者用以校準螺紋的尺寸和形狀。

2樓:夔安娜

螺尖絲錐這種特殊的排屑方式,避免了切屑干擾已成型螺紋表面,因此,螺尖絲錐攻絲螺紋質量普遍優於螺旋槽絲錐及拍輪直槽絲錐攻絲。同時,切削速度較之螺旋槽絲錐普遍可提高50%以上,極大地提高了加工效率。此外,螺尖絲錐一般具有4-5個切削刃,進一步減少了每齒切削量,從而提高絲錐使用壽命。

一般來說,較之螺旋槽絲錐,螺尖絲錐壽命會延長至少1倍以上。因此,在通孔攻絲時,如無特殊要求,應首選螺尖絲錐。基本是這樣。

首先高硬度材滾銀料攻絲避免用螺旋絲錐,其次注意切削速大賀宴度、潤滑及排屑。

螺尖絲錐和螺旋槽絲錐有什麼區別、 最好帶上圖說明 謝謝

3樓:

摘要。螺尖絲錐是直槽絲錐的一種變形,是由德國noris公司創辦人ernst reime先生於1923年發明的。在直槽的一側切削刃開斜槽,形成乙個角度,切屑順著進刀的方向即向前排出。

適用於通孔加工。而螺旋槽絲錐是最常用的一種,根據不同的工況採用不同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大,排屑效能越好。

適用於盲孔加工。當然,通孔也是可行的。」

螺尖絲錐和螺旋槽絲錐有什麼區別、 最好帶上圖說明 謝謝。

螺尖絲錐是直槽絲錐的一種變形,是由德國noris公司創辦人ernst reime先生於1923年發明的。在直槽的一側切削刃開斜槽,形成乙個角度,切屑順著進刀的方向即向前排出。適用於通孔加工。

而螺旋槽絲悔模錐是最常用的一種,根據不同的工況採用不喊指同的螺旋角度,常見的是右旋15°和42°。一般來說螺旋角越大,排屑效能越鄭前配好。適用於盲孔加工。

當然,通孔也是可行的。」

希望我的解答能夠幫助到您,親。

圓錐螺紋的主要用途和作用?

4樓:網友

圓錐螺紋的牙型為三角形。

主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性,多用於管件。

圓錐管螺紋具有16:1的錐如襪隱度。

因為這一特性使得纏繞在螺紋上的生料帶。

能更均勻地分佈於螺紋上,具有更好的密封性,同時錐管螺紋所使用的鐵管壁更厚,具有更高的耐壓性,所以此類螺紋普遍用於密封液體和氣體。

其實錐管螺紋還有一種稱呼叫:幹密封螺紋,也就是不用任何填充物,直接旋緊就可密封。其具有密封特性的主要的原應有兩點:

1.由於錐度的原因,這種螺紋在與同樣的錐螺紋或圓柱螺紋配合時具有「自緊作用」;

2.其特殊的牙形設計具有「完全吻合」的特性(不像普通公制螺紋。

其牙頂與牙底之間是有間隙的——牙頂平而牙底圓)。

現實中,渣廳由於加工精度等諸多原因,通常都是加填充物的好慎,比如:生料帶、麻絲白漆等等。常見引起不能「幹密封」的諸多原應力可能有:

牙形精度(比如角度)不夠(吻合)、端面不夠垂直(指相配的圓柱管螺紋)

5樓:一刀木魚

由於是錐形,所純乎以只要螺桿不斷擰進頌褲搏螺母,就會產生過盈,於是乎就能幾乎消除所有的螺紋間隙,可實現密封。

一般用於管接頭之野祥類,如水管,油管的接頭。

絲錐的種類及用途?

6樓:匿名使用者

絲錐為一種加工內螺紋的刀具,按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐,按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐,按照規格可以分為公制,美製,和英制絲錐,按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是目前製造業操作者加工螺紋的最主要工具。

螺尖絲錐:切削部分磨有斜槽,形成負的刃傾角(見刀具),切削時切屑向前排出,適於加。

絲錐工通孔。

螺旋槽絲錐:容屑槽為螺旋形,在加工盲孔右旋螺紋時,絲錐要製出右螺旋容屑槽,使切屑向前排出,不刮傷螺紋。

無槽擠壓絲錐:靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋,主要用於加工鋁合金、銅等塑性材料,也可加工低碳鋼和不鏽鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。

為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適於加工直徑在6公釐以下的小規格螺孔。

跳牙絲錐:沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒,因而增大了切屑厚度,有利於斷屑和排屑,用於加工不鏽鋼等工件。

內容屑絲錐:切屑從絲錐的內孔中排出,用於加工大規格螺孔。

自動收縮絲錐:攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮,以便快速退出。

拉削絲錐:是一把刀齒分佈在螺旋線上的拉刀,常用於加工梯形和方牙螺紋。

硬質合金絲錐:主要用於加工鑄鐵和有色金屬,切削效率和刀具壽命較高。

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