1樓：匿名使用者
加工方法有點差異，實際上差不多的，光面沒有鏡面的粗糙度要求高，純鏡面算是拋光的最高境界了了，一般都是高光的件才會用到，另外料也得好才能做出來，只在像光碟這樣的要求比較高的粗糙度才會出現，鏡面在拋光之後還要用鑽石膏拋光，粗糙度在ra0.05以下，光面要稍微差一點，但是差的不多
省模和模具拋光有區別嗎?
2樓：學雅思
省模就是指的模具拋光，兩者沒有區別。
模具拋光是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。
模具拋光有兩個目的：
一個是增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔、漂亮、美觀。
另一個是可以使模具很容易脫模，使塑料不被粘在模具上而脫不下來。
擴充套件資料
拋光在模具製作過程中是很重要的一道工序，隨著塑料製品的日益廣泛應用，對塑料製品的外觀品質要求也越來越高，所以塑料模具型腔的表面拋光質量也要相應提高，特別是鏡面和高光高亮表面的模具對模具表面粗糙度要求更高，因而對拋光的要求也更高。
拋光不僅增加工件的美觀，而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性，還可以方便於後續的注塑加工，如使塑料製品易於脫模，減少生產注塑週期等。
模具拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。
超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的，光學鏡片模具常採用這種方法。
3樓：匿名使用者
有區別 : 省模是把模具， 省光滑， 讓它脫摸順暢， 即可 。 拋光是要把模具拋成亮面， 鏡面 ， 讓產品有光感， 有前途 ,因為現在這樣專業的在外面很吃香， 到時候自己開一個加工店， 生意肯定會好。
4樓：匿名使用者
區別是有區別``省模跟拋光其實就是一起的`前途肯定吃香拉 `因為現在模具行業正缺少人呢
鏡面拋光和模具拋光區別在那
5樓：拿嘴吹滅你問你
鏡面拋光，像鏡面一樣光潔，ra0.2以下等。鏡面拋光，直接取決於光潔度的高低。
模具拋光一般是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨，使模具的工作表面能夠光亮如鏡的過程，稱之為模具打磨。
壓鑄模具的型腔打光得接近鏡面，用什麼方法又快又好？
6樓：匿名使用者
壓鑄模型腔的拋光，沒有什麼省事的辦法，只能一道一道工序的進行拋光。當然了，如果有電動工具、超聲波拋光機的話，型腔拋光就能快的多了。
7樓：
用化學拋光的方法來解決！
模具製作中的拋光和鏡面火花有何區別
8樓：蛋蛋的柔弱
鏡面火花機在加工精度和加工複雜層面上都比一般的火花機要好，但是加工成本也比一般的火花機要高。使用鏡面火花機進行零件加工可達到鏡面的效果，尤 其是在高精密模具加工上的應用更加的明顯，具有超精面和超精變的加工能力，其加工工件最佳表面粗糙度可達到ra0.2um。
另外鏡面火花機一般主要應用在 複雜模具型腔、尤其是不便於進行拋光作業的複雜曲面的精密加工。在成本上，鏡面火花機要比一般的火花機成本要高很多
模具裡拋光與晒紋的區別
9樓：就醬挺好
1、性質不同：模具拋光是使用油石、砂紙、拋光膏、羊毛輪等，對模具的型腔表面進行打磨。晒紋是模具表面處理一種常見的工藝，直接影響產品表面的美觀和表面強度。
2、目的不同：晒紋是增進塑料零件的外觀質感。模具裡拋光是為了增加模具的光潔度，使模具出的產品的表面光潔。
3、方法不同：模具拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法。晒紋則不是。
10樓：楊柳風
它們是兩種完全不同的概念
拋光對工件進行擦光的加工方法。工作時，一般用附有磨料的布、皮革或木材等軟質材料的輪子(或者用砂布、金屬絲刷)高速旋轉以擦拭工件表面，提高其表面光潔度。此外還有其他方法如液體拋光、電解拋光、化學拋光、物理拋光等。
晒紋是一種為達到產品表面美化效果要求（霧面、飾紋、圖案等）而對模具型腔進行凹凸蝕刻的一種加工工藝。如果只需要細小自然分佈紋路，如霧面，採用放電加工的方法就可以了。
11樓：yxm豆
拋光是用砂紙，油石打磨。
晒紋是用化學方法刻上皮紋。
12樓：匿名使用者
產品表面要獲得鏡面的效果就需要拋光，紋面效果就是晒紋咯。。手機上這兩種效果一般都會有
13樓：第三號模具設計
目的不同，晒紋主要用於防滑、裝飾或掩飾塑件的某些部位。拋光主要用於提高產品表面的光滑度，美觀等》
模具型腔怎麼拋光
14樓：匿名使用者
首先應根據圖紙的要求，根據模具型腔拋光前的光潔度來確定拋光的步驟，如果型腔表面比較粗，則要使用比較粗的油石進行打磨。如果型腔的表面不是太粗，則可以直接用比較細的油石進行打磨。打磨時，應遵從先粗後細的原則，逐次進行打磨。
這樣打磨的效率要比直接使用細的油石的打磨效率要高得多。如果模具型腔的表面粗糙度要求達到鏡面的效果，則要使用超聲波拋光機，用金剛石拋光膏進行打磨、拋光。也是要先使用比較粗的拋光膏進行打磨，然後再換細的拋光膏進行打磨、拋光。
最後使用w3.5的金剛石拋光膏拋光，就可以使得模具的型腔達到鏡面的效果。最後的打磨時的紋路要順著模具的脫模方向間隙打磨，這樣有利於注塑產品的脫模。
模具拋光用什麼方法比較快
15樓：蛠g悄思
毅順省模不錯的，去看看的吧，可以來鬆崗洪橋頭學生工業園b棟一樓
模具拋光可以用哪種方法拋的快，改善對策怎麼寫
16樓：不二製作所噴砂
模具拋光，要看拋光前是什麼狀態。
若是超硬合金的wedm加工後的要拋光的話，推薦天狼星噴砂。
噴砂能夠到達一些手工不易操作的位置，拋光的效果特別好，但噴砂料的**高。
下圖是個樣品的加工前和後的對比，看看是不是想要的效果。
17樓：匿名使用者
機器肯定快啊？我十付模具打好，他們手工打的一付還沒好泥？
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