1樓：捨不得當戀人
因為外接式換熱器將部分或全部迴圈灰（取決於鍋爐的執行工況和蒸汽引數）載有的一部分熱量傳遞給一組或陣列受熱面，同時兼有迴圈灰回送功能。其通常是由一個灰分配室和一個或若干個佈置有浸埋受熱面管束的床室組成。這些管束按灰的溫度不同可以是過熱器、再熱器或蒸發受熱面。
通過調節進入外接式換熱器和返料裝置的迴圈物料流量的比例，實現對床溫控制和汽溫的控制。
與不帶外接式換熱器的迴圈流化床鍋爐相比，外接式換熱器使燃燒和傳熱分開，大大提高了床溫、汽溫調節和鍋爐負荷調節的靈活性。他尤其有利於鍋爐受熱面的佈置，特別是再熱器的佈置，易於迴圈流化床鍋爐的大型化。但外接式換熱器使迴圈流化床鍋爐的結構和執行控制系統複雜化，投資增加，因此它在中小容量迴圈流化床鍋爐中的應用並不佔優勢。
2樓：擼管醬油男
300mw cfb鍋爐外接式換熱器特性分析
0、引言
迴圈流化床(cfb)鍋爐採用流態化的燃燒方式．是一種介於煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式…。雲南大唐國際紅河發電有限責任公司2x300mwcfb機組，分別於2023年6月3日和8月27日，相繼完成168h試運，投入了商業運營。該機組鍋爐系哈爾濱鍋爐廠有限責任公司採用法國alstom公司技術設計和製造的1025t/h亞臨界引數、一次中間再熱、單鍋筒自然迴圈、平衡通風、半露天島式佈置鍋爐。
與670t/h以下cfb鍋爐相比，該鍋爐增加了4個外接式換熱器，解決了大型cfb鍋爐受熱面在尾部難以佈置的問題，其過熱蒸汽、再熱蒸汽溫度以及床溫等引數控制與無外接式換熱器cfb鍋爐區別較大。該文以實際運營經驗為基礎，對300mwcfb鍋爐外接式換熱器對引數的調節特性做出分析。
1、物料迴圈系統
該爐物料迴圈由內迴圈與外迴圈組成。內迴圈處於爐膛內部密相區，外迴圈系統則由爐膛、分離器、回料閥和外接式換熱器構成。在一次風的流化作用下．稀相區小顆粒物料隨煙氣進入燃燒室左右兩側4個內徑為8.
3m的高溫絕熱旋風分離器，經旋風分離器分離，煙氣中夾帶的較大粒徑固體顆粒落入各自對應的回料閥。每一回料閥一側與爐膛相連，另一側與對應外接式換熱器相連。分離器分離下來的高溫物料，進入回料閥後，一部分直接返送回爐膛．另一部分進入外接式換熱器，最終分別以高溫和低溫物料的狀態返回爐膛．回料閥為非機械型單迴路自平衡式．回料閥的作用是將分離器分離下來的高溫物料返送回爐膛，實現鍋爐燃料及石灰石的往復迴圈燃燒和反應。
在鍋爐執行時，爐內的物料主要由床料、給煤、給煤中的灰、未反應的石灰石、石灰石脫硫反應產物等構成。這些物料在從布風板下送入的一次風和從布風板上送入的二次風的作用下處於流化狀態，部分顆粒被煙氣夾帶在爐膛內向上運動。在爐膛的不同高度上，較粗的固體顆粒將沿著爐膛邊壁下落．形成物料的內迴圈，計算內迴圈量為6000t/h左右：
較細的固體顆粒被煙氣夾帶進入高溫絕熱旋風分離器，進行氣固兩相分離，絕大部分顆粒被分離下來，一部分通過回料閥直接返回爐膛．另一部分通過外接式換熱器再返送爐膛，形成物料的外迴圈，計算外迴圈量為2500t/h左右，富通新能源生產銷售生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒顆粒機、木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
2、外接式換熱器結構及作用
外接式換熱器實際上是一個細顆粒的鼓泡流化床。4個外接式換熱器對稱佈置於爐膛下部兩側，外接式換熱器裝於構架鋼樑上，與回料閥的膨脹差是通過安裝在連線灰道上的膨脹節來解決。外接式換熱器外殼由8=8mm碳鋼材料製成，頂板和布風板由8=10mm碳鋼材料製成．內襯厚度為150mm的絕熱材料和耐磨耐火材料。
靠近爐前的2個外接式換熱器為高溫再熱器、低溫過熱器外接式換熱器，由3個分室組成。第1室為空室，不佈置受熱面；第2室佈置有高溫再熱器，用htr表示；第3室佈置有低溫過熱器，用lts表示。高溫再熱器、低溫過熱器外接式換熱器主要作用是通過調整其進料錐形閥的開度來調節再熱汽溫。
靠近爐後的2個外接式換熱器為中溫過熱器外接式換熱器，由2個分室組成。第1室為空室，不佈置受熱面：第2室佈置有中溫過熱器i和中溫過熱器ⅱ，分別用its，和its2表示。
中溫過熱器外接式換熱器的主要作用是通過調整其進料錐形閥的開度來調節爐膛床溫。外接式換熱器各室由水冷隔牆分隔而成，其內冷卻水由冷渣泵提供。每個分室都佈置有布風板和風箱，流化風由高壓流化風機供給。
外接式換熱器的設定解決了隨著鍋爐容量的增大，鍋爐受熱面佈置困難的矛盾，使受熱面的佈置更加靈活。外接式換熱器入口設有錐形閥，通過調整錐形閥的開度來控制外接式換熱器和回料閥迴圈物料的分配量．從而實現了床溫和再熱蒸汽溫度分開調節和控制的目的，使調節更方便可靠．更有利於鍋爐的低負荷穩燃，另外也避免了使用再熱器噴水減溫時影響整個機組熱經濟性的弊端。
3、外接式換熱器的投運和停運
3.1外接式換熱器的投運
3.1.1啟動前加裝床料
啟動床料可用河沙或渣倉底渣。如果選用河沙做啟動床料，應控制砂子中的鈉、鉀質量分數，以免引起床料結焦，並要求沙子最大粒徑不超過0.6mm。
如果選用渣倉底渣做啟動床料，要求底渣粒徑小於lmm．最大粒徑不超過3mm。啟動前通過外接式換熱器門孔實現填充床料，初始床料的高度要低於受熱面的頂部，約為受熱面高度的80%。
3.1.2啟動期間加床料
(1)啟動期間回料閥填充床料是依靠物料的外迴圈來實現，外接式換熱器是通過開啟外接式換熱器進料的錐形閥完成最終加床料。當迴圈物料量足夠大時．回料閥的床料填滿後，再緩慢開啟錐形閥對外接式換熱器填加床料。在此過程中必須保持爐膛總壓降ap不能降至15kpa以下．必要時向爐膛投床料以維持爐膛總壓降△只恆定不變。
當外接式換熱器所有風室壓力不再增加，並趨於穩定在某一數值．說明已完成了啟動期間外接式換熱器加床料。一般情況下，此過程在發電機併網後帶低負荷20mw之前完成，此時相應的床溫將高於650℃。
3.1.3換熱器投運
首先將所有錐形閥關閉且調至手動狀態．投入所有錐形閥、分室隔牆冷卻水。然後將二次風機入口調節擋板和上二次風擋板開啟．以建立鍋爐風煙迴路自然通道。點火初期，外接式換熱器內物料的溫度很低，當蒸汽通過外接式換熱器內受熱面的時候．部分蒸汽將被冷凝，此時必須保持外接式換熱器內受熱面的疏水暢通。
在開始任一個外接式換熱器流化之前，必須強制開啟高壓旁路至最小閥位5%,防止外接式換熱器乾燒。當主蒸汽流量達到150t/h．開始進行外接式換熱器的流化，且根據汽輪機衝動對汽溫的要求，將相應的錐形閥置於10%～30%開度。檢查各外接式換熱器流化風量：
入口500m3／h;空室1850m3/h;its室6600m3/h:lts、htr室7600m3/h。
在整個投運過程中．通過汽輪機高壓旁路調節過熱汽壓、低壓旁路調節再熱汽壓，減溫水量控制過熱汽溫．外接式換熱器錐形閥開度控制再熱汽溫等調節手段對汽壓、汽溫、床溫加以控制，從而順利實現汽輪機衝轉、定速，發電機併網、帶負荷。
熱態啟動過程中．為了得到較高的汽溫，避免汽輪機負溫差啟動，必須投運外接式換熱器．故而必須建立一個物料迴圈流態，且床溫高於760℃．此時鍋爐燃燒強度必須足夠大，初始燃燒強度大於20%。
cfb鍋爐是引進的哪國的技術？
3樓：
八十年代，德國魯奇公司首先取得了迴圈流化床裝置的專利，並研究開發出當時世界上最大的270t/h迴圈流化床鍋爐，由此引發出了全世界迴圈流化床的開發熱潮。
至今已經形成幾個技術流派：以魯奇公司為代表(包括stain公司和abb公司)的絕熱旋風筒帶有外接換熱床的迴圈流化床鍋爐技術；以德國b&w公司為代表的採用塔式佈置中溫旋風分離迴圈流化床鍋爐技術；以原芬蘭alhstrom公司為代表的燃燒室內佈置翼形受熱面的高溫絕熱旋風分離的迴圈流化床鍋爐技術；以美國fw公司為代表的帶有intrex的汽冷旋風分離迴圈流化床鍋爐技術和美國b&w公司採用簡易分離的迴圈流化床鍋爐技術。九十年代中期，又迅速崛起了由前alhstrom公司開發出的冷卻式方型分離緊湊式迴圈流化床鍋爐技術。
國內三家大型鍋爐廠先後引進了美國foster wheeler 公司50~100mwe汽冷旋風筒迴圈流化床鍋爐技術，德國evt 150mwe以下容量再熱迴圈流化床鍋爐技術和前美國abb-ce的再熱迴圈流化床鍋爐技術。目前國家***組織引進了法國阿爾斯通300mwe迴圈流化床鍋爐技術，希望一次性解決電力系統對大型發電迴圈流化床鍋爐的需要。根據不完全統計，我國已在引進迴圈流化床鍋爐方面花費了近兩億美元。
然而，國外從來也沒有把迴圈流化床的設計核心技術教給中國。甚至熱力計算程式都不是源**。
4樓：北國雪原
丹麥。我國是八十年代引入的。
cfb鍋爐為什麼要進行變煤種計算
5樓：無業憂民
由於國內目前電煤市場的現狀，燃燒設計煤種是完全不可能的，取而代之的是一些偏離設計煤種的混煤。面對這種情況，許多發電廠都嘗試過改變設計煤種，選擇了價效比較合理的煤種來代替設計煤種。
各個發電廠為了確保安全經濟執行都在尋找合適的、**合理的煤源，從而導致了入爐的煤種繁多，鍋爐因煤質頻繁變化而發生的各種不安全因素也日益增多，鍋爐的安全和經濟執行受到威脅，各種指標和引數偏離了設計值。
因此，需要進行變煤種計算，選擇合適條件，來保證最大經濟效益。
迴圈流化床鍋爐其cfb代表什麼意思
6樓：drar_迪麗熱巴
cfb(circulating fluidized bed)是在鼓泡床鍋爐（沸騰爐）的基礎上發展起來的，因此鼓泡床的一些理論和概念可以用於迴圈流化床鍋爐。但是又有很大的差別。早期的迴圈流化床鍋爐流化速度比較高，因此稱作快速迴圈迴圈床鍋爐。
快速床的基本理論也可以用於迴圈流化床鍋爐。鼓泡床和快速床的基本理論已經研究了很長時間，形成了一定的理論。要了解迴圈流化床的原理，必須要了解鼓泡床和快速床的理論以及物料從鼓泡床→湍流床→快速床各種狀態下的動力特性、燃燒特性以及傳熱特性。
鍋爐結構
鍋爐採用單鍋筒，自然迴圈方式，總體上分為前部及尾部兩個豎井。前部豎井為總吊結構，四周由膜式水冷壁組成。自下而上，依次為一次風室、密相區、稀相區，尾部煙道自上而下依次為高溫過熱器、低溫過熱器及省煤器、空氣預熱器。
尾部豎井採用支撐結構，兩豎井之間由立式旋風分離器相連通，分離器下聯接回送裝置及灰冷卻器。燃燒室及分離器內部均設有防磨內襯，前部豎井用敷管爐牆，外接金屬護板，尾部豎井用輕型爐牆，由八根鋼柱承受鍋爐全部重量。
鍋爐採用床下點火，分級燃燒，一次風比率佔50—60%，飛灰迴圈為低倍率，中溫分離灰渣排放採用乾式，分別由水冷螺旋出渣機、灰冷卻器及除塵器灰鬥排出。爐膛是保證燃料充分燃燒的關鍵，採用湍流床。
使得流化速度在3.5—4.5m/s，並設計適當的爐膛截面，在爐膛膜式壁管上鋪設薄內襯（高鋁質磚），即使鍋爐燃燒用不同燃料時，燃燒效率也可保持在98—99%以上聯。
CFB鍋爐的優點是什麼CFB鍋爐的全稱是指什麼？
1 燃料適應性廣 這是迴圈流化床鍋爐的主要優點之一。在迴圈流化床鍋爐中按重量計，燃料僅佔床料的1 3 其餘是不可燃的固體顆粒，如脫硫劑 灰渣等。2 高燃燒效率 迴圈流化床鍋爐的燃燒效率要比鼓泡流化床鍋爐高，通常在95 99 範圍內，可與煤粉鍋爐相媲美。迴圈流化床鍋爐燃燒效率高是因為有下述特點 氣固混...
為什麼火電廠大型機組多采用汽動給水泵
主要是因為節能，其次就是安全，一旦出現全廠停電的緊急情況，汽動給水泵能保證鍋爐供水 因為有餘汽 不至於因停電而發生鍋爐缺水事故。一般採用大氣式，0.12mpa壓力，加熱出水溫為104 加熱蒸汽採用壓力為0.05 0.1mpa，溫度為150 170 比較適宜，能級比較匹配。泵的葉片一般浸沒在被吸水源的...
電廠大型吸風機採用動葉和靜葉調整有什麼不同
軸流bai風機動葉調節du是利用動葉安裝角的變化zhi,使風機的效能曲dao線移位回,改變風機的工答作點,從而改變風機的出力。若需要流量及壓頭增大,只需增大動葉安裝角 反之只需減少動葉安裝角。軸流風機的動葉調節,調節效率高,而且又能使調節後的風機處於高效率區內工作。採用動葉調節的軸流風機還可以避免在...