1樓：人焊合一
？模擬？
焊後熱處理的目的是消除焊接應力，提高焊縫質量。達到技術規定的要求。
焊後熱處理的作用是怎樣的
2樓：吉林省萬通技工學校
你好。焊接後熱處理也稱之為淬火。熱處理的目的就是為了消除焊接位置的應力。還有提公升我們焊口的質量與強度的作用。
3樓：網友
焊接後的熱處理，根據熱處理目的，可以分為四類：消除應力熱處理，恢復力學效能熱處理，改善力學效能熱處理，消氫處理。
焊後消除應力熱處理的目的是改善焊接接頭的組織和效能，消除焊接殘餘應力。
恢復力學效能熱處理的目的是恢復因加工硬化而降低的塑性、韌性，保證壓力容器的質量和安全。
改善力學效能熱處理顧名思義就是通過熱處理來改善鋼材力學效能。這種熱處理大部分都是鋼廠來做的。
消氫處理既可消除過大的焊接應力，亦可使焊接接頭中的擴散氫逸出。
後熱與焊後熱處理有什麼區別？
4樓：網友
後熱指的是為防止急冷進行焊後加熱。（如火焰加熱） 焊接殘餘應力是由於焊接引起焊件不均勻的溫度分佈，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘餘應力。
焊後熱處理的作用有：消除焊接產生的熱應力、均勻焊縫和熱影響區的組織、細化焊縫和熱影響區的晶粒、排除焊縫在焊接過程中產生的氫脆、通過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合（往往焊接用材與母材的鋼號不一致，通過加熱擴散，更好的結合）。
5樓：天行健
(1)後熱及其作用 焊後立即對焊件的全部或區域性進行加熱或使其保溫緩冷的工藝措施稱為後熱。目的是加速焊接區擴散氫的逸出，以防止「氫脆」，尤其是延遲裂紋，故後熱又被稱為「消氫處理」。後熱的加熱溫度和保溫時間取決於母材材質、厚度、接頭形式及焊縫的初始含氫量，如20mnnimonb鋼對接接頭焊前預熱130℃時，焊後280℃×45min消氫處理就可保持焊件不裂，如圖1-10所示。
一般低合金鋼和耐熱鋼可取(300~400)℃×2~6)h。
圖1-10 20mnnimonb鋼後熱溫度和保溫時間的關係。
2)後熱與焊後熱處理的區別 後熱雖然也是焊後加熱保溫一定時間，但並不同於焊後熱處理。一是兩者目的不同，後熱在於消氫，而焊後熱處理在於消除焊接殘餘應力和改善接頭的組織和效能。在焊後立即熱處理的情況下，同時兼有消氫的功能，就可免做消氫處理。
二是加熱溫度不同，焊後熱處理的加熱溫度要高於後熱的溫度。
焊接後的熱處理的作用
6樓：吉林省萬通技工學校
你好焊接後熱處理的作用有分為幾種，第一種是。為了提高我們焊接之後的應力。避免在焊口處造成較大的應力集中。其次是提公升我們的鋼板漢口的。質量。
7樓：俎峻萇起運
焊後熱處理的作用有：消除焊接產生來的熱應力、均勻焊縫和熱影響區的組織、細化焊縫和熱影響區的晶粒、排除焊縫在焊接過程中產生的氫脆、通自過熱處理可以使焊縫金屬與母材金屬更好的融合（往往焊接用材與母材的鋼號不一致，通過加熱擴散，更好的結zd合）。
8樓：網友
1.消除焊接應力，減小變形。
2.改善機械效能如提高切削性、提高硬度、強度等。
3.調整內部組織，使焊材與基體組織相近，為最終熱處理做準備。
9樓：網友
1.消除焊接後的應力，即消除應力集中，防止焊接件變形；
2.改善熱影響區的顯微組織，細化晶粒，提高韌性；
10樓：網友
一般指的是消除應力熱處理，有時也作改善力學效能的熱處理。
焊前預熱和焊後熱處理的範圍、目的和方法？？
11樓：匿名使用者
焊前預熱和後熱是為了降低焊縫的冷卻速度，防止接頭生成淬硬組織，產生冷裂紋。焊前預熱溫度一般在100-200度，後熱不屬於熱處理，也是一種緩冷措施，後熱的溫度在200-300度，有的單純是為了緩冷，有的是針對消氫處理的，一定的後熱溫度，能使焊縫中氫擴散出來，不至於集聚導致裂紋。後熱保溫時間要根據工件厚度來確定，一般不會低於小時的。
焊後熱處理的就多了，主要分為四種：
1低於下轉變溫度進行的焊後熱處理，如消除應力退火，溫度一般在600-700之間，主要目的是消除焊接殘餘應力，2高於上轉變溫度進行的焊後熱處理，如正火，溫度在950-1150之間，細化晶粒，改善材料的力學效能，再如不鏽鋼的固熔、穩定化處理，溫度在1050左右，提高不鏽鋼的耐蝕效能。尤其是抗晶間腐蝕的能力。再如淬火，不同的淬火工藝能得到不同的效果，提高鋼的耐磨性，硬度等。
3先高於上轉變溫度進行處理再進行低於下轉變溫度下的熱處理。比如正火加回火，淬火加回火等。
4在上下轉變溫度之間進行的焊後熱處理。750-900之間，一些材料的實效強化重結晶退火等。
想詳細的瞭解，建議找些書看看。不好講的太詳細。
錯誤之處，大家多多批評。
12樓：黃工
焊前預熱和焊後熱處理主要是被焊的材料關係，焊接鑄鐵（生鐵）需預熱，焊後熱處理應給它慢收冷卻防止焊縫拉例，一般的鋼板就不用預熱，需要加工的產品熱處理退火後方便加工。
13樓：
焊前預熱是為了降低焊縫冷卻速度，防止生成淬硬組織，產生冷裂紋。一般淬硬傾向高的材料，焊前都要預熱，比如中，高碳鋼和合金鋼。鋼材的淬硬傾向可以通過碳當量來判斷。
後熱可以消除應力，避免產生冷裂，還可以使組織均勻化，改善金相組織等。
14樓：網友
各個行業的規範不同。你需要哪個行業的？
焊接接頭的熱處理目的是什麼?哪些焊接的焊件不需要熱處理?
15樓：網友
焊後熱處理是把焊件整體或區域性(焊接接頭)均勻地加熱到一定溫度、保溫一段時間、然後冷卻的過程。通過焊後熱處理可以達到下述目的：
其一，改善焊接接頭的組織和效能，使淬硬區軟化，降低硬度，提高衝擊韌性和蠕變極限，防止焊接結構的脆性坡破壞。
其二，使焊接殘餘應力鬆弛，防止產生延遲裂紋，提高焊件的可靠性和壽命。
其三，提高焊件接頭的抗腐蝕效能。
焊後熱處理常用的方法有高溫回火、正火及提高鉻鎳不鏽鋼耐腐蝕效能的固熔處理。
焊後回火可以消除焊接殘餘應力、穩定組織，同時可使焊縫和熱影響區中的氫及時逸出。對於強度較高、淬硬傾向較大的焊接接頭，焊後回火還能起到提高塑性和韌性的作用。
正火用來改善鋼的組織、細化晶粒和均勻化學成分，從而提高焊接接頭的各種機械效能。
固熔處理是將鉻鎳不鏽鋼加熱至920-1150c，並以較快的速度冷卻，從而消除晶間腐蝕，使焊接接頭耐腐蝕效能提高，固熔處理一般是整體均勻加熱，而不採用區域性加熱方法。
為了消除焊接殘餘應力，改善焊接接頭或整個焊接結構的效能，最有效的措施是對焊件進行焊後熱處理，焊後熱處理方法熱處理規範，應根據結構材料、焊縫化學成分和焊件的用途來選擇。
在300c以下的回火稱為低溫回火。低溫回火適用於預先經過淬為和回為的具有較高硬度構件的焊後熱處理。其目的是防上產生裂紋。
低溫回火不能降底原有的硬度，不能改善加工效能，不會引起結構的變形，也不能防止結構在使用中發生變形。
將碳鋼和低合金鋼在400c左右回火，稱為中溫回火。回火溫度為500-650c，稱為高溫回火。高溫回火和中溫回火，主要用來提高焊接接頭的衝擊韌性和消除焊接殘餘應力，也可以降低焊縫硬度，改善機械加工效能。
高溫回火和中溫回火時，其結構可能會發生變形，對於精加工後的結構不宜採用。單一的中溫回火只適用於工地拼裝的大型普通低碳鋼容器的組裝焊縫，可以達到部分消除殘餘應力和去氫的目的。
對於重要結構，要求提高焊接接頭的塑性和韌性時，必須採用先正火隨後立即高溫回火的熱處理方法，既能消除內應力和改善接頭組織，又能提高接頭的韌性和疲勞強度。
焊接結構幾種常用材料的焊後熱處理規範見表。焊後熱處理保溫時間，一般根據板厚按表確定，但最短不小於30分鐘，最長不應超過3小時。
為什麼埋弧焊後要進行焊後熱處理？
16樓：機械_師
焊後熱處理主要是防止工件變形的。。。因為焊接後因為熱量會導致焊接部分或局域部分熱應力的改變，造成工件變形。。。而且並不只是埋弧焊要做焊後熱處理，大多數要求比較嚴格的焊接工件都要做焊後熱處理。
17樓：蒼山隱樵
焊後焊接部位存在不少缺陷，例如存在較大的內力、組織不均勻、硬度不均勻等，這些缺陷可導致焊接部位綜合效能下降。要消除這些缺陷最好的辦法就是熱處理，如去應力退火可消除內力；正火可均勻組織及硬度等。
18樓：湖泊庫諾
焊接後焊接區域存在焊接殘餘應力，這個殘餘應力是拉應力，所以會增大裂紋萌生幾率、降低斷裂韌性等。經過焊後熱處理後殘餘拉應力將得到釋放並且可以改善焊接區域的金相組織。
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