1樓：網友
拋光技術含量比車床技術含量要高，車床車削和拋光都是表面處理材料的方法，但它們的原理和作用不同。車床車削是通過車刀在工件表面不斷切削，去除表面粗糙度，達到加工精度和表面質量的目標。而拋光則是通過磨料和拋光劑的力量，去除表面汙點、劃痕和毛刺等缺陷，提高表面光潔度和光澤度。
由此可以看出，車鋒伍漏床車削和拋光的目的不同，作用也不同。
車床車削在工業製造中廣泛應用，特別是在機械製造、汽車製造、航空製造銀爛等領域。在機械加工中，車床車削常用於加工精密零件，如軸、齒輪、螺紋等；在汽車製造中，車床車削則可以用來加工發動機缸體、曲軸、活塞等部件；而在航空製造中，車床車削則可以用來製造飛機發動機、外殼、飛行控制器等關鍵部件。總之，車床車削在現代製造業中起著重要的作用。
拋光在工業製造中也非常重要。在汽車製造中，拋光可以用來提高汽車外觀質量，如車身表面光潔度和光澤度；在電子產品加工中，拋光可以用來提高表面質量，如手機外殼、電視螢幕等；在鐘錶製造、珠寶製造等領域中，拋光也是必不可少的工藝。總之，拋光在很橘返多領域中都有廣泛應用，可以大大提高產品的價值和美觀程度。
總體而言，拋光技術涉及到更微觀的金屬表面及更高的機加工精度，具有更好技術難度及要求，其技術含量也更高。
2樓：帳號已登出
拋光技術和車床技術都是製造業中常見的工藝技術，各自具有不同的技術含量。
拋光技術的含量取決於所處理材料的性質和要求。拋光是通過摩擦和磨損的方式使物體表面光滑和亮澤。對於複雜的形狀和精細的表面要求，需要熟練的操作和掌握拋光技巧。
拋光過程中還需要根據不同的材料和工件，選擇合適的拋光材料和工具，並掌握拋光的引數和技術。因此，拋光技術對工匠的手工操作和經驗有較高的要求，技術含量也相對較高。
車床技術的含量也取決於所加工的工件的要求和材料。車床是一種機械加工裝置，通過切削和旋轉的方式加工工件。在車床加工過程中，需要熟悉不同型別和規格的車床裝置，瞭解工碧談藝和操作規程，能夠準確地設棗慧雀置機床引數、選擇切削工具，並進行加工操作。
車床技術對操作人員的專業知識、技能和經驗有較高的要求，包括對加工工藝、刀具選擇、工件夾持和切削引數等的掌握。
綜上所述，拋光技術和車床技術都有其獨特的技術含量，具體哪種技術含量更高，取決於所面對的具體凳早應用和要求。
3樓：娛樂魚樂寶哥
拋光技術和車床技術都是非常重要的機械加工技術，各有其獨特的特點和應用場景，難以簡單地比較哪乙個技術含量更漏裂高。下面是它們各自的特點和應用場景：
拋光技術：拋光技術是指通過磨料對工件進行切削和打磨，以獲得所需搭遲表面光潔度和形狀的加工方法。拋光技術可以用於多種材料的加工，例如金屬、陶瓷、玻璃等。
拋光技術可以實現高精度、高效率和高質量的加工，例如在光學、電子、汽車等領域的應用。
車床技術：車床技術是指通過旋轉工具對工件進行切削和加工，以實現所需形狀和大小的加工方法。車床技術可以用於加工金屬、鑄鐵、鋼等材料，以實現各種機械零件的製造。
車床技術可以實現高精度、高效率和高質量的加工，例如在航空航天、汽車、船舶等領域的應用。
因此，拋知搜李光技術和車床技術在機械加工領域中各自具有重要的地位和應用價值，無法簡單地比較哪乙個技術含量更高。拋光技術和車床技術都需要精確的測量和控制，以確保加工的精度和質量。
4樓：軍綠蘭
拋光技術含量和車床技術含量其實是差不多的，而且2個行業從業人員都很多，工資也比較透明枝肢，做拋光適合女的做，因為車床技術含量最高，各種加工方法，技術要求，都要懂，各種材料效能及切削方法和使用刀猛伏世具都各不相同，而且手動拋光不能夠量產，生產效率較低，拋光的工藝不夠穩定，不適合產量較高的產品廳春。
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