1樓：來自太陽島趣味盎然的曹植
鋁板攻絲的過程可能會對材料和最終產品產生一些影響，以下是一些可能的影響：
1. *強度和耐久性影響：**在鋁板上進行攻絲加工可能會在攻絲區域引入應力集中，這可能會降低鋁板的強度和耐久性。
特別是在攻絲過程中可能會出現切削或擠壓鋁材，這可能會導致區域性變形和減弱。
2. *螺紋質量：**攻絲過程的質量將直接影響螺紋的質量。
如果切削不當或工具磨損，可能會導致螺紋表面粗糙，或者不符合標準螺紋尺寸。螺紋質量對螺紋連線的效能和可靠性至關重要。
3. *氧化和腐蝕：**鋁是一種容易氧化的金屬，攻絲過程可能會在切削表晌悄面上暴露出新鮮的金屬，使其更容渣謹磨易受到氧化和腐蝕的影響。
這可能需要採取額外的防護措施，如表面處理或塗層，以保護螺紋區域免受氧化和腐蝕。
4. *熱影響：**切削過程可能會產生熱量，尤其是在高速切削時。這可能會導致鋁材的區域性變形或熱影響區域的組織改變。在攻絲之後，可能需要進行退火等熱處理來恢復材料的效能。
5. *工藝控制和技術選擇：**攻絲是一項技術要求較高的加工工藝，涉及到刀具選擇、如鬥切削引數、潤滑劑使用等。正確的工藝控制可以減少不良影響，提高生產效率和產品質量。
綜上所述，鋁板攻絲可能會對鋁材料和最終產品產生多種影響，這些影響需要在設計和製造過程中充分考慮，以確保所得到的螺紋連線具有所需的效能和可靠性。
2樓：帳號已登出
鋁板攻絲是指在鋁板上進行螺紋攻絲加工，通常使用螺紋攻絲工具在鋁板上開設螺紋孔。這種加工方式可以在鋁板上安裝螺紋連線件伍如，如螺栓、螺母等。
鋁板攻絲的影響主要包括以下幾個方面：
1. 強度：攻絲加工會在鋁板上形成內螺紋，這樣可以提高螺紋連線件的緊固力和強度。
2. 密封性：通過攻絲可以實現鋁板與其他零件的緊密連線，提高密封性，防止液體或氣體的洩漏。
3. 裝配性：攻絲後，鋁板可以與其他零件通過螺紋連線進行更方便的裝配和拆卸。
4. 成本：相比於其他連線方式（如焊接），攻絲加腔笑啟工相對簡單，減少了生產成本和時間。
然而，需要注意的是，攻絲加工時需要選擇適當的攻絲刀具和引數，以避免損壞鋁板或導致螺紋連線件的鬆動。此外，由於鋁板的材質較軟，攻絲時需要控制好攻絲刀具的壓力，以免過公升顫度變形或損傷鋁板。因此，在實際操作中需要謹慎選擇合適的攻絲工藝和引數，並嚴格遵守相關安全操作規範。
為什麼絲攻攻鋁材會沒絲？
3樓：網友
絲攻攻鋁材會沒灶運絲的原因在於絲攻者沒有掌握好絲攻攻鋁材的技術；
鐵與鋁在金屬延展性上存在較大差別，同時含御鋁的融點也較低，所以攻隱老梁絲時前的底孔處理不一樣的。
如果選擇的是切削絲攻，預製孔是：絲攻外徑-絲攻螺距=預製孔尺寸（考慮到其較黑色金屬延展性更強一些，可以稍再大一點）；
如果選擇擠壓絲攻：絲攻外徑絲攻螺距=預製孔尺寸。
加工鋁件用什麼絲攻比較好？
4樓：香漓者
鋁材密度小，具有良好的導電性和導熱性，塑性好，但強度、硬度低，耐磨性差，可進行各種冷、熱加工，主要看是怎麼加工，加工通孔還是盲孔，如果是通孔，螺旋和先端都可以用，如果是盲孔，那用螺旋比較好，而且因為鋁件材質較粘，絲攻不能用塗層的，只能用加工鋁件，看你的加工方式，切削的一般用螺旋絲攻、先端絲攻，如果是擠壓的那就用擠壓絲攻，這些槽型都可以用來加工鋁件。
切削型別的絲攻一般都有專門針對鋁件的型號，比如臺灣tosg和日本yamawa這兩種品牌，螺旋和先端就有鋁合金專用螺旋絲攻，鋁合金專用先端絲攻，專門針對鋁材而設計出來的。擠壓絲攻加工鋁件需特別注意要用白色的，不能用塗層的，否則會崩牙斷裂！加工m36以下的螺紋，盲孔選擇螺旋槽絲錐，通孔選擇螺尖絲錐（當然如果螺紋大徑太大就當我沒說，老老實實用直槽…）.
更換刀具基體材料。選擇效能更好的m35材質或者粉末冶金高速鋼製造的絲錐。ps：
做好心理準備，迎接國產材料和進口材料乙個天上乙個地下的**差….新增合適的塗層。國內塗層市場現在魚龍混雜，**相差最多的能達到十餘倍，效能出入也很大，只能根據自己生產加工上的需求選擇價效比最優（不一定是最便宜的…）的塗層廠家和塗層型別。
ticn現在用的最多，各廠的效能差距也很大，包括巴爾查斯）選擇結構更合理的刀具。瓦爾特、osg等這些大廠有專門針對難加工材料設計的絲錐產品，但是是針對性並不是太強，畢竟鋁合金的排號我數不過來…還有就是貴啊！真的很貴！
m27的一支絲錐要1500多好處是如果剛好適合題主現在的需求，那麼穩定性和效能還是不錯的！尤其是江南某些地區。如果碰到次一些的製造商，只能認栽…但碰到好廠家的幾率越來越大，比如說我(~˘不是廣告，就是自豪一下…）。
現在國內的刀具市場越來越注重新產品的開發和針對特殊情況的定製，並且國產刀具在越來越多的大型企業開始替換進口產品。其實題主需要的絲錐可以先在國內試著找找，也能找到不錯的。拋開瓦爾特和osg不說（因為真的比不過），至少效能上大於等于大寶、yg的產品還是有的。
畢竟進口絲錐對普通的生產廠家來說還是太！貴！了！
5樓：同啡候味簿輯州
純鋁攻牙要用什麼絲攻比較好，選用絲攻考慮：鋁件普通機用絲攻（直槽、螺旋）都可以了，參考刀具書：盲孔和通孔，孔深多少再做選擇。
盲孔且淺孔，直槽和螺旋絲攻都可以盲孔且深孔，螺旋絲攻！ 通孔：直槽攻m4的只有幾牙，還有要鑽多大的孔，圖紙底孔深10+3×螺旋絲攻有定位尖端的還要加上2個螺距。
為什麼鑽的孔用螺旋絲攻攻老是沒什麼牙"因為絲攻一般前3牙是切削刃"螺絲鎖不緊！用什麼切削液比較好。原因有很多例如：
攻的太淺鎖不緊，底孔過大，攻絲前未倒角螺紋傾斜等。如果不是連續大量擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲錐。
此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。這種分多次攻絲一般是用來加工對螺紋孔的精度要求比較高時才使用的。你攻pt螺紋，即錐度螺紋， 用攻絲機一般是攻不動的，乙個要使用手攻攻絲的方法來攻絲的。
請問你的這個攻牙的產品是不是五金衝壓產品呢！如果是五金衝壓產品我建議你可以考慮用模內攻牙機來攻牙 這樣可以解決問題。
6樓：堪琢磨
擠壓絲攻最適合於具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼等。擠壓絲攻特點攻牙時不會產生切屑，因沒有切屑，適合於盲孔的螺紋加工且可以省去切屑的處理時間；有切屑槽，絲錐斷面積較大，故耐力、扭力強度大、絲錐壽命較長，亦沒有切削的干擾故不易折損；內螺紋之加工面為壓造面外觀美麗、光滑、材料纖維連續沒切斷，螺紋強度約增加30%精度安定；母螺紋塑性流動成形面粗度良好，有效經之偏差較少。以塑性加工方法作為母螺紋的加工用工具，適用於延展性良好的的材料，適用範圍：
鋁、紅銅、鋅、黃銅、低碳鋼材、不鏽鋼及非鐵金屬攻牙作業。加工可以不使用切削 因為鋁的塑性變數比鋼大，所以打底孔應該加大10絲，而且在切削過程中需要新增冷卻潤滑劑。那麼在攻絲中，應該選擇怎樣的絲錐來加工呢？
螺旋絲錐、先端絲錐？直槽絲錐？經三工工具工程師經驗總結，選用擠壓絲錐攻鋁合金是最佳的方法。
大家都知道螺旋絲攻利於排屑，但是鋁合金粘性太強，用螺旋絲攻屑不易排出，切屑堵塞容易產生斷。
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