鍛造鋼料加熱鍛成成毛胚硬度能夠降低

1樓：網友

鍛造鋼料加熱並鍛造成毛胚後，其硬度通常會有所公升高。這主要是由於在加熱加工過程中，金屬中的碳元素被彌散在晶界、樣品中的直徑增大、形態變化等導致。然而，在一定條件下，鍛造鋼料的硬度也可以降低，具體取決於以下幾個方面：

1. 加熱溫度與保溫時間的選擇：加熱溫度越高、保溫時間越長，鍛造鋼料的硬度也就越低。

2. 鍛造過程式控制制：合理的鍛造溫度、壓力、速度和冷卻方式等控制，有利於降低硬度。

3. 熱處理：鍛造完畢後，經過適當的熱處理，如正火、回火、淬火、弱回火等，可以有效降低鍛造鋼料的硬度。

總之，鍛造鋼料的硬度通常是由加工工藝和熱處理等因素共同決定的，合理的加工過程和熱處理工藝能夠使鍛造鋼料的硬度得到良好的控制。

2樓：支問苼

是的，鍛造鋼料加熱鍛成成毛胚硬度通常會降低。這是因為熱加工過程中，鍛造鋼料的晶體結構發生改變，併產生了許多缺陷和內部應力。這些缺陷和內部應力可以減少鋼材的硬度，並使其更易於加工和成形。

但值得注意的是，如果加熱和鍛打的溫度達到了過高的程度，鍛造鋼材可能會變得過於柔軟，從而影響其使用壽命和效能。

鍛造為什麼要進行加熱?

3樓：超級大大餅乾

因為鋼鐵的奧氏體轉溫度為960度左右，且奧氏體的特性較軟，易於變形加工。如果不加熱直接鍛制，會導致材料的晶格畸變，產生內應力，甚至破裂。在奧氏體狀態下高溫鍛造後，晶格會重組，減少內應力的產生。

延展回答：鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械效能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化微觀組織結構，同時由於儲存了完整的金屬流線，鍛件的機械效能一般優於同樣材料的鑄件。

鋼的開始再結晶溫度約為727℃，但普遍採用800℃作為劃分線，高於800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛，在室溫下進行鍛造的稱為冷鍛。用於大多數行業的鍛件都是熱鍛，溫鍛和冷鍛主要用於汽車、通用機械等零件的鍛造，溫鍛和冷鍛可以有效的節材。

鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。金屬在變形前的橫斷面積與變形後的橫斷面積之比稱為鍛造比。

正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關係。

鍛造加工能改善坯料的力學效能嗎

4樓：誰見過我的猹

與鑄件相比，金屬經過鍛造加工後能改善其組織結構。

和力學效能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形後由於金屬的變形和再結晶。

使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學效能。

鑄件的力學效能低於同材質的鍛件力學效能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學效能與長的使用壽命採用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產的鍛件，都是鑄件所無法比擬的。