1樓：網友
有客戶諮詢說，在跡談使用滾鍍鎳光亮劑的生產過程中，鹼銅打底工件的鍍鎳層總會出現泛黑點的現象，嚴重影響了工件的外觀及效能質量。那麼這種泛黑點的現象是什麼原因導致的呢？
比格萊科技根據現場經驗姿猛碰和產品滾鍍鎳光亮劑ni-118的特性做了分析，鍍鎳層是黑點總結出了以下這4個原因：
1、工件鹼銅鍍層太薄。這主要是鹼銅鍍液的濃度不夠、電流密度。
過低或是電鍍鹼銅的時間太短，從而導致鹼銅鍍層的厚度太薄。這樣工件酸活化後部分鍍層可能沒有鍍層，鍍鎳後鍍層就會出現泛黑的現象。因此，我們在生產時知激要嚴格控制好鹼銅鍍層有足夠的厚度。
2、鎳層太薄。這主要是鎳鍍液的濃度不夠、鍍液ph值。
太低、電流密度過低或是鍍鎳的時間太短，從而導致鍍鎳層的厚度太薄，這樣低電流區的鍍層看起來就會呈泛黑的現象。因此，我們在生產時要嚴格控制好工件鍍鎳層有足夠的厚度。
比格萊滾鍍鎳光亮劑ni-118生產效果圖。
3、鎳鍍液中的雜質含量高。隨著生產的進行，鍍液中的有機雜質和金屬雜質在不斷地積累，當鍍液中雜質含量較高時，這些雜質會夾雜在鍍層中，導致鍍層出現泛黑的現象。因此，我們在生產過程中應定期處理鍍液中的雜質，淨化鍍液。
4、使用的滾鍍鎳光亮劑低區走位效能較差。有些滾鍍鎳光亮劑低區走位效能較差，導致工件低電流區的鍍層很薄，這樣工件低電流區的鍍層就容易出現泛黑的現象。因此，我們應選用走位能力好、深鍍能力佳的滾鍍鎳光亮劑，如比格萊的這款ni-118，可有效避免電流區鍍層泛黑的現象。
所以，我們的鹼銅打底工件在使用滾鍍鎳光亮劑生產過程中需注意以上這4點，可有效避免鍍層出現泛黑的現象，減少故障的發生，從而提高生產效率。如果您對滾鍍鎳光亮劑感興趣，請聯絡比格萊客服，可獲取免費樣品及詳細技術資料！
滾鍍鎳出光慢什麼什麼問題
2樓：
摘要。掛鍍在零件單獨分裝的狀態下進行，而滾鍍在零件集中且時合時離的狀態下進行，在這個過程中產生了零件的混合週期。
混合週期指滾鍍時零件從內層翻到表層，然後又從表層翻回內層所需要的時間。
滾鍍因混合週期的存在，零件不能像掛鍍一樣時刻都在受鍍，當位於表層時能夠正常受鍍，而位於內層時電化學反應卻基本停止，則零件位於內層的時間不能算有效。換句話說，滾鍍的施鍍時間並非全部有效，而只有零件位於表層的時間才是有效的。
這就好比電流通過鍍槽時，陰極反應除沉積金屬外，還伴有析出氫氣等副反應，則陰極電流效率不會達到百分之百。滾鍍不能滿效工作導致其施鍍時間較長，這是滾鍍相對於掛鍍電鍍時間長的重要原因之一。
滾鍍鎳出光慢什麼什麼問題。
掛鍍在零件單獨分裝的狀態下進行，而滾鍍在零件集中且時合時離的狀態下進行，在這個過程中產生了零件的混合週期。混合週期指滾鍍時零件從內層翻到表層，然後又從表層翻回內層所需要的時間。滾鍍因混合週期的存在，零件不能像掛鍍一樣時刻都在譁核蘆受鍍，當位於表層時能夠正常受鍍，而位於內層時電化學反應卻基本停止，則零件位於內層的時間不能算有效。
換句話說，滾鍍的施鍍時間並非全部有效，而只有零氏緩件位於表層的時間亂帶才是有效的。這就好比電流通過鍍槽時，陰極反應除沉積金屬外，還伴有析出氫氣等副反應，則陰極電流效率不會達到百分之百。滾鍍不能滿效工作導致其施鍍時間較長，這是滾鍍相對於掛鍍電鍍時間長的重要原因之一。
當鍍層表面不夠光亮，我們首先看電流慶鉛是否偏小，在調好ph值和溫度的情況下增加電流，看鍍層亮度是否增加，如果鍍層的亮度還沒有改變的話，初步確定是缺少了次級光亮劑。做赫爾槽試驗，我們先譽滲好加入少量次級光亮劑，從少到多慢慢往上加，並喊納且新增的量與已知含量的陰極樣板作比較，直到試驗陰極板與標準含量的陰極板相符為止。我們在觀察試驗陰極板的同時，還要看鍍層應力是否增大了。
滾鍍鎳鐵件後期怎麼處理
3樓：
摘要。鐵片鍍鎳後不生鏽方法：1、鍍液比較髒，在鍍鎳過程中有鐵雜質沉積在鎳層上，導致鍍鎳層容易生鏽，建議定期處理鍍液的鐵雜質，或是使用除鐵劑，如比格萊的ni-391，可將鎳鍍液中的鐵雜質去除，從而避免工件鍍鎳層容易生鏽的現象。
2、工件可採用雙層鎳電鍍工藝。如原本只有一層光亮鎳的工件，可在中間增加一層半光亮鎳鍍層，從而大大提高鍍層耐腐蝕效能，有效避免鍍鎳層容易生鏽的現象。
鐵片鍍鎳後不生鏽方法：1、鍍液比較髒，在鍍鎳過程中有鐵雜質沉積在鎳層上，導致鍍鎳層容易生鏽，建議定期處理鍍液的鐵雜質，或是使用除鐵劑，如比格萊的ni-391，可將鎳鍍液中的鐵雜質去除，從而避免工件鍍鎳層容易生鏽的現象。2、工件可採用雙層鎳電鍍工藝。
如原本只有一層光亮鎳的工件，可在中間增加一層半光亮鎳鍍層，從而大大提高鍍層耐腐蝕效能，有效避免鍍鎳層容易生鏽的現象。
滾鍍鎳鐵件出池後怎麼處理。
鐵片鍍鎳後不生鏽方法：1、鍍液比較髒，在鍍鎳過程中有鐵雜質沉積在鎳層上，導致鍍鎳層容易生鏽，建議定期處理鍍液的鐵雜質，或是使用除鐵劑，如比格萊的ni-391，可將鎳鍍液中的鐵雜質去除，從而避免工件鍍鎳層容易生鏽的現象。2、工件可採用雙層鎳電鍍工藝。
如原本只有一層光亮鎳的工件，可在中間增加一層半光亮鎳鍍層，從而大大提高鍍層耐腐蝕效能，有效避免鍍鎳層容易生鏽的現象。
小工件鐵件電鍍後怎麼處理。
電鍍後處理主要包括水洗、出光、鈍化、驅氫、抗變色處理、防鏽處理、乾燥等。水洗的目的有兩個：一是將沾在工件表面的鍍液徹底清洗乾淨，防止鍍液對鍍層有腐蝕作用；二是防止將鍍液帶入下一工序的槽內，將溶液汙染。
出光是對鍍層進行進一步處理，使鍍層更加光亮。鈍化是使鍍層表面生成緻密的氧化膜，可以提高鍍層的耐蝕性。 例如，鍍鋅層經鈍化後耐蝕性可提高6~8倍。
驅氫是將電鍍過程中在陰極滲人工件的氫氣驅趕出來，以消除氫脆。抗變色和防鏽處理是使鍍層在以後的長期使用和儲存過程中不變色或不生鏽。乾燥是電鍍件清洗後要立刻進行的工作。
否則水膜中少量的電解質仍會對鍍層有腐蝕作用。
我們在使用化學鍍鎳液生產時工件鍍層發脆是什麼原因呢？
4樓：匿名使用者
我們在使用化學鍍鎳液的生產過程中，導缺舉致工件鍍層發脆的原因主運扮攔要有這兩個：
1、化學鎳鍍層厚度太厚。
2、化學鎳鍍層出現氫旁胡脆的現象。
滾電鍍的化學鎳出來銅膜厚為什麼變低了
5樓：
摘要。親親您好，很高興為您解答。親親滾電鍍的化學鎳出來銅膜厚為什麼變低了，銅與各金屬的粘合性都比較好，作為銅是乙個結合層，它可以起到與各金屬完美的結合作用，這個厚度也是有規定的，厚了不好薄了也不好，正所謂要剛剛好。
鎳與銅，銅與鐵之間結合處是有一層過渡層，如果你的銅鍍得太薄的過話，肉眼就看不到銅層，你如果用鹽酸腐蝕一下刮掉了的鎳層，就可能看到銅了。鍍層厚度因應用在不同的場合、不同的用途，厚度是不同的。用於裝飾性的場合，鉻的鍍層為，用於耐磨性的場合，鍍層的厚度為。
鍍鎳層也是用於不同的場合，鎳的鍍層也不同，用於輕度腐蝕場合，鍍層的厚度為，用於中等腐蝕場合，鍍層的厚度為，用於嚴重的腐蝕場合，鍍層的厚度為。希望我的對您有幫助！記得給個贊啊！
祝您生活愉快，平安喜樂！
親親您好，很高興為您解答。親親滾電鍍的化學鎳出來銅膜厚為什麼變低了，銅與各金屬的粘合性都比較好，作為銅是乙個結合層，它可以起到與各金屬完美的結合作用，這個厚度也是有規定的，厚了不好薄了也不好，正所謂要剛剛好。鎳與銅，銅與鐵之間結合處是有一層過渡層，如果你的銅鍍得太薄的過話，肉眼就看不到銅層，你如果用鹽酸腐蝕一下刮掉了的鎳層，就可能看到銅了。
鍍層厚度因應用在不同的場合、不同的用途，厚度是不同的。用於孫扮裝飾性的場合，鉻的鍍層為，用於耐磨性的場合，鍍層的厚度為。鍍鎳層碰凱信也是用於不同的場合，鎳的鍍層也不同，用於輕度腐蝕場合，鍍層的厚度為，用於中等腐蝕笑輪場合，鍍層的厚度為，用於嚴重的腐蝕場合，鍍層的厚度為。
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我現在就想知道為什麼會變低！有什麼辦法可以解決。
原本銅！鍍了化學鎳出來就只有了！有什麼辦法可以解決。
親親那是信羨你的銅晌滲鍍得太薄了，要看見有銅，鍍銅要宴坦脊厚一些。鎳與銅，銅與鐵之間結合處是有一層過渡層，如果你的銅鍍得太薄的過話，肉眼就看不到銅層，你如果用鹽酸腐蝕一下刮掉了的鎳層，就可能看到銅了。
鍍鎳滾鍍的膜厚要求有小數點的嗎,
6樓：
摘要。答：是的，鍍鎳滾鍍的膜厚要求可以有小數點。
鍍鎳滾鍍的膜厚要求是由滾鍍的材料、滾鍍的工藝引數、滾鍍的溫度等因素決定的，因此，在滾鍍過程中，要求膜厚有小數點是可以的。針對這種要求，可以採取以下措施來解決：1.
首先，要確定滾鍍的材料，以確定滾鍍的膜厚要求；2.其次，要確定滾鍍的工藝引數，以確定滾鍍的膜厚要求；3.最後，要確定滾鍍的溫度，以確定滾鍍的膜厚要求。
此外，在滾鍍過程中，還要注意滾鍍的速度，以確保滾鍍的膜厚要求。此外，還要注意滾鍍的溫度，以確保滾鍍的膜厚要求。此外，還要注意滾鍍的溼度，以確保滾鍍的膜厚要求。
總之，鍍鎳滾鍍的膜厚要求可以有小數點，但是要根據滾鍍的材料、滾鍍的工藝引數、滾鍍的溫度等因素來確定，並且要注意滾鍍的速度、溫度和溼度，以確保滾鍍的膜厚要求。
鍍鎳滾鍍的膜厚要求有小數點的嗎，答：是的，鍍鎳滾鍍的膜厚要求可以有小數點。鍍鎳滾鍍的膜厚要求是由滾鍍的材料、滾鍍的工藝引數、滾鍍的溫度等因素決定的，因此，在滾鍍過程中，要求膜厚有小數點是可以的。
針對這種要求，可以採取以下措施來解決：1.首先，要確定滾鍍的材料，以確定滾鍍的膜厚要求；2.
其次，要確定滾鍍的工藝參卜李數，以確定滾鍍的膜厚要求；3.最後，要確定滾鍍的溫度，以確定滾鍍的膜厚要求。此外，在滾鍍過程中，還要注意滾鍍的速度，以確保滾鍍的膜厚要求。
此外，還要注意滾燃弊讓鍍的皮局溫度，以確保滾鍍的膜厚要求。此外，還要注意滾鍍的溼度，以確保滾鍍的膜厚要求。總之，鍍鎳滾鍍的膜厚要求可以有小數點，但是要根據滾鍍的材料、滾鍍的工藝引數、滾鍍的溫度等因素來確定，並且要注意滾鍍的速度、溫度和溼度，以確保滾鍍的膜厚要求。
您能補充下嗎，我有點不太理解。
答：是的，鍍鎳滾鍍的膜厚要求可以有小數點。一般來說，鍍搜睜顫鎳滾鍍的膜厚要求一般在之間，具體的膜厚要求可以根據實際的使用要求來確定。
鍍鎳滾鍍是一種常用的表面處理工藝，它可以提供良好的耐腐蝕性和耐磨性，可以有效地改善表面的外觀和效能，並且可以提高表面的耐熱性和耐磨性。鍍鎳滾鍍的膜厚要求一般比較嚴格，因為膜世敗厚過厚或過薄都會影響表面的效能，因此，在鍍鎳滾鍍過程中，要求膜厚要求精確到早陸小數點，以保證表面的質量。此外，鍍鎳滾鍍的膜厚要求還受到材料的影響，不同的材料要求的膜厚也不同，因此，在鍍鎳滾鍍過程中，要根據實際的材料來確定膜厚的要求，以保證表面的質量。
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