鐘錶的檢驗流程 鐘錶的生產工藝流程是怎樣?

2025-05-23 04:55:19 字數 1827 閱讀 2862

1樓:匿名使用者

怎樣識別手錶質量的優劣?

1)外觀檢查:觀察錶盤、後蓋和表把上的標記是否一致,檢查錶殼、表面和錶針是否有嚴重劃傷。

3)聲音檢查:上弦時,機芯不能有「咔咔」聲。若有聲音或是打滑,說明上條部分機件有問題。

另外,聽表去的「嘀」聲的間隔,如有明顯的不一樣長,說明表有嚴重的偏擺現象。若聲響又快又亂,說明有擊擺現象。

4)撥針檢查:逆時針方向撥針時,秒針停走或後退均可,但停止撥針時,秒針應重新開始運走。否則,說明機芯內分輪松拿前緊不適。

5)重合檢查:將時針、分針和秒針撥到重疊位置,檢查秒針與玻璃,時針與錶盤以及三針之間是否有磨擦現象。然後再橋敏納在點位置上逐段予以觀察。

6)日曆檢查:對帶星期、日曆顯示功能的手錶,進行檢查時,不應有跳半字或不跳敏沒字的現象。

7)根據國家標準,按計時精確度衡量,國產表分4個等級,一、二、三、四級表日差分別大或小於±30秒、±45秒、±60秒、±90秒。

2樓:匿名使用者

搞這麼難地搞麼得撒,簡單得撒。

鐘錶的生產工藝流程是怎樣?

3樓:莘宮女

手錶的裝配和質量考核:把加工好檢驗合格的各種零件裝配起來,是製造手錶的最後階段。手錶的裝配,要求很嚴格,是在潔淨、有空氣調節裝置的恆溫車間裡曀行的。

當你走進手錶裝配車間流水作業線參觀時,會看到成排成排身 穿白大衣、頭戴白帽、腳穿拖鞋、手指戴上橡膠指套的裝配工人,象手術室的醫生那樣,在精心地裝配調整手錶的機芯。手錶裡乙個最小的螺絲,比芝麻粒還要小得多。而一根擺輪軸頸,只有頭髮絲地樣細,以致裝配時,只能依靠放大幾十倍的顯微鏡來精心調整。

對擒縱機構零件,要用投影儀。

放大五十倍,乙隻只的檢驗。當乙隻手錶裝配完成後,還要進行十幾天的全面校驗,經過模擬、實走對秒、測振幅。

電子校表儀測試、外觀等項考核。零部件加工:手錶上各種零部件的加工,質量要求十分嚴格。

比如一根頭髮絲那樣粗細的擺輪軸頸,它的公差只允許 公釐,用四十部顯微鏡檢查合格後,再與擺輪鉚合。**手錶廠家指出夾板的結構形狀變化最多,尤其是主夾板的結構更為複雜,具有大量的孔和凹槽,不但在平面上有孔,在側面上也有橫孔,孔的尺寸大小和形狀種類極多;凹槽中還有許多不規則的幾何槽形,其位置分佈在主夾板的兩面,有些還要相互穿透;此外,主夾板上還有不少的樁和凸壇,所以在手錶零件中,它是製造工藝過程最長、耗費工時最大、需要工藝裝置最多的乙個零件。

4樓:小月哈哈

鐘錶主要由原動系、傳動系、擒縱調速器、指標系和上條撥針系等部分組成。機械鐘錶用發條作為動力的原動系,經過一組齒輪組成的傳動系來推動擒縱調速器工作,再由擒縱調速器反過來控制傳動系的轉速。傳動系在推動擒縱調速器的同時還帶動指標機構。

傳動系的轉速受控於擒縱調速器,所以指標能按一定的規律在錶盤上指示時刻。上條撥針系是上緊發條或撥動指標的機件。此外,還有一些附加機構可增加鐘錶的功能,如自動上條機構、日曆(雙歷)機構、鬧時裝置、月相指示和測量時段機構等。

5樓:淚吥哭泣

面向鐘錶行業的輕工業部鐘錶工業科學研究所成立於1963年,該所設有行業的質量檢測、標準化和資訊中心。中國鐘錶協會是鐘錶工業的行業組織,成立於1985年。煙臺木鐘廠 該廠前身是定時造鐘廠(後改名為德順興造鐘廠),建立於1915年,是中國現代制鐘業中建立較早的時鐘廠。

產品有擺鐘和鬧鐘。發展到30年代,產品已銷往南洋群島等地。1949年以後,以德順興造鐘廠為基礎,組建了煙臺鐘錶廠。

隨著生產的發展,又將擺鐘的生產部分改組為煙臺木鐘廠。該廠產品有北極星牌機械擺鐘和石英鐘兩大系列,包括座鐘、掛鐘、落地鍾等。機械擺鐘在1979年和1983年兩次獲國家優質產品銀質獎。

1988年產鍾301萬臺。產品銷往80多個國家和地區。

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