注塑機鬥裡的料空了,能直接上料嗎

2025-05-09 23:45:10 字數 3654 閱讀 1887

1樓:釋出腎上腺素

在注塑機鬥裡的料空了之後,不能直接上料。因為空料斗時機筒內的塑料可能還存在殘留,直接上料有可能導致殘留的塑料和新的塑料混合,影響模具腔內的塑料質量和注塑件質量。

應該採取以下措施:

1. 檢查機器的壓力和溫度是否合適。如果不合適,需要進行相應的調整,以確保模具能夠正常運轉;

2. 將注塑機的壓力和溫度降至一定的低溫狀態,以便排除殘留材料的存在;

3. 使用專門的清理工具將斗的內部清洗乾淨,並將任何塑料殘留的地方都清理乾淨;

4. 然後再用新的塑料料進行上料,並逐漸提高溫度和壓力來使新的材料融化和注入模具。

需要注意的是,在進行上料時,要確保注塑機的工作環境乾淨整潔,杜絕雜質的出現,以保證注塑件的品質和機器的正常執行。

2樓:小小空間

如果注塑機的鬥裡的料已經空了,需要將新的料加入到鬥裡面。但是在進行上料前,需要先清理乾淨鬥和一些與注塑材料不相容的顆粒或殘留物,以確保新加入的料是純淨的,並且能夠正常注射成型。同時,在上料之前還需要確認注塑機是否已經進入到適當的溫度和壓力條件,以保證操作的成功。

注塑機料筒不能射空什麼原因

3樓:

摘要。您好,大概有以下原因。

1、螺桿頭、止逆環、止逆靠環、螺桿、料筒的磨損。 方法:更新磨損件。

2、螺桿、料筒有雜質。方法:清洗乾淨。

3、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。方法:更新密封圈。

4、發熱筒的溫度控制不穩定。方法:改善電控溫控精度。

5、系統壓力、速度控制部分失常。方法:查預調壓力是否穩定,保壓壓力是否恆定。進行排氣、改善清洗油路、換總比閥、馬達、主控程式等。

6、料的成分比例不均勻。方法:查塑料是否達到的製品效能成型條件。

7、儲料螺桿轉速不穩定。方法:查加料馬達工作是否正常,系統流量是否波動。

8、射出裝置位置尺鬆動。方法:緊固並重新設定位置尺。

注塑機料筒不能射空什麼原因。

您好,大概有以下原因。1、螺桿頭、止逆環、止逆靠環、螺桿、料筒的磨損。 方法:

更新磨損件。2、螺桿、料筒有雜質。方法:

清洗乾淨。3、注射油缸內密封圈損壞而產生內漏。方法:

更新密封圈。4、發熱筒的溫度控制不穩定賣裂。方法:

改善電控溫控精度。5、系統壓力、速度控制部分失常。方法:

查預調壓力是否穩定,保壓壓力是否恆定。檔桐進行排氣、改善清洗油路、換總比閥、馬達、主控程式等。6、料的成分比例不均勻。

方法:查塑料是否達到的製品效能成型條件。7、儲料螺桿轉速不穩定。

方法:查加料馬達工作是否正常,系統流量是否波動。8、射出裝置位中蠢閉置尺鬆動。

方法:緊固並重新設定位置尺。

注塑機我打abs的塑料,儲料位置是105,射到85的位置就射不出料來了,怎麼回事呢。

大概就三個原因,1射嘴堵塞殲態了,這個您可以檢查一下,如果堵了,就清理一下氏芹源。2沒有射膠壓力,看看是不是油封壞了,這個是會引起射膠無壓首核力。3儲料電子尺壞了。

如果是這種的話,那機器預設為你東西已經空了,自然不會再噴。

注塑機打著打著就缺料

4樓:

注塑機生產過程中突然缺料可能是由於以下原因:原材料儲備量不足:在注塑機生產過程中,如果原材料儲備量不足或者沒有及時補充,就會導致突然缺料。

輸送系統故障:注塑機生產過程中,原材料需要通過輸送系統輸送到注塑機的進料口。如果輸送系統出現故鄭衡清障,比如管道堵塞或輸送機損壞等,就可能導致原材料無法輸送到注塑機。

原材料種類切喊前換:如果注塑機在生產過程中需要切換原材料種類,但沒有及時更換原材料或者更換的過程出現了問題,也會導致突然缺料的情況。操作不當:

操作人員攔帆在注塑機生產過程中,如果沒有按照生產操作規範進行操作,比如操作失誤或者操作不當,也可能導致突然缺料。針對這些情況,需要注塑機生產操作人員及時排查故障,並加強對生產操作規範的培訓和執行,以確保注塑機生產的穩定和高效。

注塑機打著打著就缺料

5樓:

注塑機缺料的原因很多,可能是原材料的供給不足、機器執行速度太快、原材料過早地用完了等。以下是一些可能的解決方案:1.

檢查原材料是否足夠,及時新增原材料。2.減慢注塑機的執行速度,以便消耗原材料的速度與原材料的**速度相匹配。

3.使用自動配料系統,它可以自動檢測和混合原材料,以達到更好的控制原料的**和消耗速度。4.

如果可能的話,增加原材料的庫存量,這樣可以更好地應對突發事件和**不足的情況。5.確保注塑機所用的原材料質量過關,在購買原材料時要選擇可靠的**商。

注塑機打著打著就缺料

6樓:為求星辰大海

1、缺料原因:注塑機壓力不足;模具內壓力不足; 材料流動性不足,比如溫度過低;型腔內空氣排不出; 澆口不平衡,(每模出數多的時候)。

運悶跡 2、注射第一段壓力相對給大一點,預防冷料產生罩弊阻力,導致缺料。在射膠時你觀察一下射膠的整個過程,觀察射膠的位置變化,旁並在保壓前中間如果有停頓,那麼就是射膠的時間和位置的設定不適當。另外如果有舊機可能是螺桿的止逆環磨損需要更換了。

注塑機打著打著就缺料

7樓:

注塑機打著打著就缺料,可能是以下原因導致的:1. 原材料儲存不當或者**商發貨不及時。

檢查原料庫存笑瞎是否充足,或者聯絡**商瞭解發貨情況。2. 注塑機進料口堵塞或調節不當。

檢查進料口是否被阻塞,或者注塑機的進料速度是否正確。3. 預熱溫度不足。

檢查注塑機的加熱溫度是否正確,確保原材料預熱到適宜的溫度。4. 迴圈水系統不正常,導致注塑機無法正常工作羨或。

檢查冷卻水系統是否正常執行,確保注塑機能夠持續工作。5. 模兄公升伍具損壞或者使用不當,導致原材料不能正常流動。

檢查模具的狀況,清潔模具,並確保模具設計合理。6. 注塑機的壓力、速度或時間設定不當。

檢查注塑機的壓力、速度和時間設定是否正確,調整相應引數,確保注塑機能夠正常運作。以上是可能導致注塑機打著打著就缺料的幾個原因,請根據具體情況進行排查和處理。同時,也可以尋求專業的維修人員進行檢查和維護。

注塑機預料時料內有空氣是怎麼回事,還有射料時總是先射出一股氣後才有料出來,

8樓:網友

關於料內有空氣問題,據你所述,有以下幾種可能原因:

1、螺桿料筒與料不匹配。例如:有的pvc需可排氣料筒。

2、料有易揮發雜質,或不夠乾燥。

3、料筒溫度過高,部分料已老化。

4、預料前設定成先螺桿退動作。

你可以採取把背壓加大,預料速度降低等措施,使問題好轉。

關於射出速度不穩定問題,也有很多可能,不一一列出:

常見原因有以下幾種:

1、料成分不均勻。

2、射出裝置機械部分不順暢。

3、流量閥或馬達工作不穩定。

4、控制器輸出訊號不穩定。

可以試著以上原因找,如有疑問,歡迎追問,祝你好運!

9樓:西門吹

那是料分解了,和裝置工藝沒什麼問題;加熱溫度高和長時間不排料都會有這種情況發生。

10樓:浮凌昳

你用的是什麼料啊是不是水份含量過高。

11樓:廖明忠工控

下料有問題,或者嚴重的水分進入。

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