1樓:佔謹左丘之
1)電納帆敗極絲選擇與穿絲。
根據機床的走絲速度選擇電極絲種類,並按加工要求和工藝條件選取電極絲的直徑。在加工要求允許的情況下,可選用直徑大些的電極絲。電極絲直徑大,抗拉強度大,承受電流大,能夠提高加工速度。
若電極絲過粗,則難加工出內尖角工件,降低了加工精度,同時切縫過寬使材料的蝕除量變大,加工速度也有所降低。
慢速走絲線機床的穿絲操作較為簡單,快速走絲機床的穿絲操作較複雜。穿絲後,需要通過火花法或使用校正器校正電極絲垂直度。
2)啟動機床與檢查。
啟動機床主機電源開關後,合上機床控制櫃電源開關,啟動計算機,進入線切割控制系統。
解除機床主機上的急停按鈕;按機床的潤滑要求加註潤滑油;機床空載執行2分鐘,檢查其工作狀態是否正常。
3)程式及檢驗。
按所加工零件的尺寸、精度、工藝等要求,**切割機床自動程式設計系統中編制線切割加工程式,並送控制檯;或手工編制加工程式,並通過軟碟機讀入控制系統。
在控制檯上對程度進行模擬加工,以確認程式準確無誤。
4)工件裝夾與找正。
線切割加工屬於較精密加工,工件的裝夾對加工零件的定位精度有直接影響,特別在模具製造等加工中,需要認真、仔細地裝夾工件。很多線切割機床製造商都配有自己的專用加工夾具,裝夾工件過程中,應盡洞顫可能使工件的設計或加工的基準面與x、y軸平行;裝夾位置應有利於工件找正,並應與機床行程相適應;應確保加工中電極絲不會過分靠近或誤切割機床工作臺;夾緊力大小要適中、均勻,避免工件變形。
工件的找正精度關係到線切割加工零件的位置精度。在實際生產中,根據加工零件的重要性,往往採用按劃線找正、按基準孔或已成型孔找正、按外形找正等方法。
5)送絲與冷卻。
開啟運絲筒進行送絲。對於快走絲線切割機床,在一定的範圍內,隨著絲速的提高,有利於脈衝結束時放電通道迅速消電離,同時有利於排屑和放電加工穩定進行。故在一定加工條件下,隨著絲速的增大,加工速度提高。
但超過這一範圍後,儲絲筒在一定時間內的正反向換向次數增多,非加工時間增多,從而會使加工速度降低。轎察。
開啟冷卻液,10)開啟冷卻液;
11)選擇合理的電引數。
12)手動或自動對刀;
13)點選控制檯上的「加工」鍵,開始自動加工;
14)加工完畢後,按「ctrl+q」鍵退出控制系統,並關閉控制櫃電源;
15)拆下工件,清理機床;
16)關閉機床主機電源。
數控切割機有哪些種類?
2樓:陸芯晶圓劃片機
經過幾十年的發展,數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展,切割能源已由單一的火焰能源切割發展為多種能源(火焰、等離子、雷射、高壓水射流)切割方式;數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、複雜程式設計和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智慧型化、圖形化、網路化的控制方式;驅動系統也從步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動;
1)數控切割機從切割方式來分有以下幾種:
數控火焰切割機;數控等離子切割機;數控高壓水射流切割機。
2)數控切割機從機械結構形式分為以下幾種:
數控火焰等離子兩用切割機裝置;龍門式數控切割機;懸臂式數控切割機;可攜式數控切割機;列印式數控切割機;直條式數控切割機;臺式數控切割機;機器人切割機;數控單邊火焰;相貫線數控切割機;等離子切割機。
3樓:便攜數控切割機
您好!武漢依德焊割裝置****熱忱為您解答:
數控切割機結構劃分:龍門式數控切割機、懸臂式數控切割機、可攜式數控切割機、臺式數控切割機、相貫線數控切割機、亦可根據客戶要求定製類數控切割機。
數控切割機切割方式劃分:數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控雷射切割機、數控高壓水射流切割機、數控線切割機。
您有任何疑問歡迎隨時諮詢武漢依德焊割裝置****。
4樓:網友
數控切割機大概可以分為以下幾種:數控火焰切割機、數控等離子切割機、數控雷射切割機、數控水刀切割機、數控線切割、數控衝床等等。具體可參考。
5樓:網友
數控切割機從切割方式來分有以下幾種:
數控火焰切割機。
數控等離子切割機。
數控高壓水射流切割機。
數控切割機從機械結構形式分為以下幾種:
龍門式數控切割機。
懸臂式數控切割機。
可攜式數控切割機。
臺式數控切割機。
機器人切割機。
數控單邊火焰。
具體可參考資料。
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