1樓：匿名使用者
鍵槽損傷在一些大型軸類上常出現，問題雖小，但是帶來的損失卻絲毫不弱。
通常導致鍵槽損傷的原因，主要是由於金屬配合之間存在定量關係，工裝時容易形成隱蔽性間隙，工作時因經常衝擊受力，從而造成配合間隙加大而衝擊也隨之加大的惡性迴圈，導致鍵槽嚴重破壞。福世藍產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，避免了因工裝所造成的配合間隙，降低或緩解在工作中的衝擊力，從而消除了產生間隙的可能。一般情況下利用鍵的對應關係進行修復，可以保證其配合的精度。
鍵槽損壞通常有兩種情況：一種是有依託面（間隙小，軸的配合基礎強度存在），可用材料直接填充修復。另一種沒有依託面（軸的配合基礎嚴重損傷，造成「滾鍵」現象），可結合傳統的方法進行修復。
你可以到http://blog.sina.
com.cn/bsfsl參考一下，或者直接進裡面 博山福世藍 bsfsl 官網也可以，福世藍對修鍵槽還是很有成效的!
2樓：
怎麼可能不行，圖紙是圖紙，既然你已經加工成這樣了，需彌補只能破壞彌補，這對整個零件是個瑕疵，在檢驗員記錄上，填上超差30絲就行了。
方案：1，焊補 （這麼小的超差，不值得，越補越差）
2，與之配合的鍵t相應增大（不是標準鍵而是鍛打鍵的話，t厚度可以放大0.3mm）
3，只要不影響零件工作，不必考慮二次加工等補救措施。
4，加個固定螺孔就行了。
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我們產品是船舶軸系和舵系，像你這樣的情況多了去了，你下面該做的事情就是分析，如何下次避免，人為和機器的原因考慮到位。希望你瞭解現場的一系列問題。
你沒寫錯吧？10cm鍵槽深？我記得10mm的鍵槽深是寬30的標準鍵，可以直接購買進行切割的。你這個是用於什麼裝置上的？
3樓：陶都茶客
一般情況下不須要補救，因為鍵在軸上的傳動主要是靠兩側的過盈來保證的。深了的話，俗稱「天地」之間間隙大了，不太影響傳動和強度。如需要比較面面俱到的話，可以讓鉗工修磨時將上下之間多留一些。
鍵槽銑小了怎麼辦
4樓：紫炳廖婭芳
是設計錯了還是加工錯了？
如果只是加工錯了，鍵槽銑小了，就再銑一刀；
如果是設計錯了就比較麻煩了。一般得先校核小鍵受力是否可以滿足使用要求，如果可以的話，就按鍵槽改個鍵，如果不行恐怕這個零件要從新設計了。
但，請注意，無論如何必須以保證安全穩定為前提。
以上僅代表個人意見，希望對你有幫助。
5樓：蔣簫戲端靜
如果只是加工錯了，鍵槽銑小了，就再銑一刀；
如果是設計錯了就比較麻煩了。一般得先校核小鍵受力是否可以滿足使用要求，如果可以的話，就按鍵槽改個鍵，如果不行恐怕這個零件要從新設計了。
但是，無論如何必須以保證安全穩定為前提。
銑鍵槽的方法：
1、直接用合適尺寸的鍵槽銑刀，在工件表面上碰刀，輕輕的接觸工件表面即可。
2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心，誤差10絲左右。
3、中心一定要找正，這跟工作經驗有很大的關係，要多學多練。如果中心找不到，會影響到最後的光潔度。
鍵槽的定義：
在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽，用來安裝鍵，以傳遞扭矩，這種槽就叫鍵槽。
軸套鍵槽銑深了還可以用嗎？
6樓：匿名使用者
深度多一點沒有問題，寬度大了不行，因為寬度是配合尺寸。
10mm鍵槽應該加工多深,有什麼計算方法嗎
7樓：匿名使用者
有標準規抄定，不是計算的。襲
普通平鍵10×8：軸槽深5，孔槽深3.3；
薄型平鍵10×6：軸槽深3.5，孔槽深2.8；
楔鍵10×8：軸槽深5，孔槽深2.4；
半圓鍵10×13×32：軸槽深10，孔槽深3.3。
8樓：匿名使用者
不知道你說的10mm是指哪個尺寸，關於鍵與軸、轂的配合，機械設計手冊上肯定有的
銑鍵槽時5毫米6毫米8毫米10毫米。。。。。。等銑刀國標應該銑多深！(提供的資料越多越好) 20
9樓：汪清萬祥
槽寬5m/m
6m/m 槽深 3.5 m/m8m/m 4.010m/m 5.
012m/m 5.014m/m 5.516m/m 6.
018m/m 7.0
銑鍵槽的常見問題 50
10樓：曉錦榮
你可以把轉速降低到500轉/分鐘，同時降低進給量，並使用機油作冷卻液，同時調整機床各部間隙，間隙過大也會造成刀具的磨損過。
11樓：匿名使用者
我建議用5毫米的鎢鋼刀（合金刀）轉速開到1200左右，從邊上向中間銑，一刀1個毫米左右。專39的尺寸先銑
屬到38.5，再將3.5先銑到3.
3，然後5毫米的刀向左右各銑0.5毫米，注意要順走刀（反走刀，這樣銑出來的毛刺小）。同時將3.
5尺寸和39銑到。注意搖床的時候速度要均勻。要加冷卻液的。
一定要用4刃的刀（不容易斷）
即使不用鎢鋼刀的話也要用4刃的刀。
同時材料如果氧化或者硬化了的話也是很傷銑刀的，可以拿去退化.
12樓：匿名使用者
冷卻液不充足，轉速不要降，
13樓：匿名使用者
用stk銑刀吧，能做好多的，也不是很多錢
14樓：匿名使用者
你用轉速多少？加冷卻液沒有？
15樓：匿名使用者
鍵槽銑不自動進刀，是什麼故障？怎樣排除？謝謝！謝謝大家！
銑鍵槽銑削深度如何確定
16樓：援手
產品圖紙給出的鍵槽深度一般是鍵槽底部到軸面（直線）距離。
然而，在銑鍵槽時，是
半精加工階段，軸面留有磨量的。所以，將鍵槽底部到軸面的尺寸換算成到軸心的尺寸，尺寸公差「照搬」下來。再結合工藝具體安排，就知道鍵槽銑多深了。
產品圖中，鍵槽深度數值，可以查閱《機械設計手冊》等技術資料。
17樓：匿名使用者
應該你可以去網路上找一找可以有答案的。
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