生產管理技巧,什麼是生產管理標準技巧?

2022-12-11 01:01:12 字數 3766 閱讀 3724

1樓:匿名使用者

以最高的裝置綜合效率(oee)和完全有效生產率(teep)為目標;

以全系統的預防維修體系為載體;

全公司所有部門都參與其中;

從最高領導到每個員工全體參加;

小組自主管理和團隊合作;

合理化建議與現場持續改善相結合;

變革與規範交替進行,變革之後,馬上規範化;

建立檢查、評估體系和激勵機制。

6s: 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6i:改善效率、改善質量、改善成本、改善員工疲勞狀況、改善安全與環境、改善工作態度

6z:零故障、零缺陷、零庫存、零事故、零差錯、零浪費6t:6個工具,即單點教材、視覺化管理、目標管理、企業教練法則、企業形象法則、soon

2樓:匿名使用者

要看實際情況而定的,理論是死的,人是活的了.如果你能將你工廠的實際情況說一下,那我可以給你分析一下了.比如說規模多大,現有管理模式,主要出現些什麼問題

什麼是生產管理標準技巧?

3樓:日事清——知識工作者的瑞士軍刀

1、標準化

標準化就是將企業裡的規章、制度、規則、標準等,規範形成文字化的東西統稱為標準。制定標準,而後依標準付諸行動則稱之為標準化。

2、管理看板

管理看板是管理視覺化的形式,即對資料、報表等狀況一目瞭然地表現,主要是對於管理專案、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把檔案上,比如在日事清的計劃管理模組中,可以按照部門隨時更新種類資料,以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報,從而能夠快速制定並實施應對措施。

3、目視管理

目視管理實施得如何,很大程度上反映了一個企業的現場管理水平。無論是在現場,還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上,大量使用目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。​

生產車間管理方法

4樓:鼎捷智造

關於生產車間管理方法中怎樣提高員工素質,主要從以下三方面著手:

1.建立靈活的生產組織體系

以生產組織架構和運作為主體,而的一系列綜合應用活動的形式和要素,它的最終目的是在保證質量良好地完成生產任務的前提下使全體人員得到以發展。

① 按流程圖排工位,依據作業時間量決定間距及複雜性,配置指導書工位,做好材料的投入、不良品的標識、工具-夾具-儀器裝置的放置工位。

② 確定工位平衡與流水線的順暢,依據熟練程度合理安排員工,使生產線不堆料,留出一定的空間,這樣就不會導致漏作業。

③ 注重管理新員工,指定負責指導的專門人員,並明確責任,定時檢查、確認。

④ 區別員工強項,注意栽培和使用以及充員,在平時工作中有意識地培養。

2.改進工作方法

通過提高一個操作或者一組操作的生產能力、減少成本和提高質量來提高生產率。員工在使用機器、工具、材料和工作方法時有一套習慣的動作模式,它直接影響了生產率。

① 保持良好的坐姿,使身體與工作臺結合更合理,有利於作業。

② 在生產過程中儘量使用雙手從事生產工作。

③ 操作範圍內,儘量保持在短距離的移動,以提高時間利用率。

④ 提高員工生產技能(進行時段培訓和技能考核)。

3.員工培訓

增加員工的培訓,改變員工的錯誤認識,減少犯錯誤的概率,提高員工的認識水平和技術能力,有效提高生產率。較低的培訓成本,卻可以每年提高6%左右的生產率。

5樓:正航erp軟體

車間生產管理方法(以電子元器件生產為例):

一、規範化

電子元器件產品種類多,而且又繁瑣,如果沒有規範化管理,企業很難運作起來。生產管理規範化,就是講企業裡各種各樣的標準,如規程、規範、要領等,用紙質版的形式整理出一份規範書。

二、看板管理

看板管理是視覺化管理的表現,可以對資料、生產情況等實時瞭解,主要是關於管理專案,情報停止等現場情況進行透明化管理。

三、三即三現法

車間一旦有問題出現,應當「即刻」到「現場」,「即席」瞭解「現實」情況,「即刻」處理好「現場」事將務。

四、a、b、c法

車間作業人員,在車間看到的,不符合要求的按照a、b、c等級登記,a是明天要處理,b是一週要處理,c是一個月要處理。每次回到車間現場都要檢查情況進展,知道事項得到改善。

五、現場管控點管理

電子元器車間生產管理中,有些作業,可推動或管控整個車間生產管理效率,這個便是關鍵作業點,作業人員只要控制它,便可控制整個流水線,對該點實時全方面有效控制就是控制點作業的現場管理方法。

生產管理的方法包括哪些?

6樓:小黃老人家

生產管理包括人員管理,裝置管理,物流管理,工藝流程管理,環境管理,質量管理。

生產管理中要對生產的產品充分認識,熟悉必要的專業知識。特別重要的是通過對人機料法環的有效控制實現線體平衡。

在生產過程中注意對過程質量的跟進,小時效率的測評。才能有效實現品質效率的提升。

生產管理過程中對於各種異常進行處理。

7樓:買新蘭笪雲

生產現場控制:

人、機、物、料、法、環。這6要素的巨集觀配備與系統協調。

還有請記住一句老話,「兵馬未動,糧草先行。」不管做什麼事,都要事先做下準備,越是充足,事情就越能做得更好。

8樓:汲桂花悉乙

單方面的生產最少要包括技術管理、安全管理、質量管理、勞動紀律管理、裝置管理。至於人事管理、財務管理、銷售等就不屬於你生產了。

生產管理的方法有哪些?

生產計劃管理的技巧?

9樓:進周

生產計劃是工廠運營的大腦,所有需要很多的資料分析來支撐。

一、運用erp系統,現回在很多erp都有生產計答劃的模組,生產計劃的進度資料都可以在系統提取。

二、如果沒有erp進行管理,那麼execl表單也可進行控制。以下幾種表可以參考:

1、訂單跟進表。管理訂單量、訂單要求、交期2、生產計劃跟進表。跟進生產進度。

3、採購物資進度表,生產計劃所需物料到位情況。

當然,生產計劃也不止資料管理這塊。生產製造的工廠,生產過程中的變數很多,計劃部門需要在工廠的各個部門間協調,滿足計劃達成,準時交期為客戶滿意度之首要,所在生產過程中的異常溝通處理也是工作中重要的部分!

如何完善生產管理方法?

10樓:日事清——知識工作者的瑞士軍刀

從生產中降低成本主要體現在控制物料浪費、生產中的等待及人員安排不合理等方面,所以分批號管理資料非常重要,物料利用率一目瞭然,至於等待及安排不合理的浪費,直接反映的就是管理者工作能力.

確保交期對生產來說,也是至關重要,不能按時交貨,直接影響到客戶,損害公司的信譽,所以,生產前務必做好計劃,根據產能規劃對生產做出合理的安排,還要注意到生產中可能出現的異常,統統在生產前都必須做好評估.

生產中要確保安全,那是必須的,可以說安全比品質還重要,安全事故輕則出現傷人,重則導致公司無法生存,所以,生產中要經常給員工培訓,提高他們的安全意識,培訓員工正確的操作方法,不允許違規操作,要求工程部做好安全防護檔板工作,使用日事清按照根據不同團隊釋出安全條例,生產中管理者要多去現場檢查,發現問題及時解決,並作擴大化處理.

提高員工工作士氣,可以提高生產效率.只要使用合理的方法,設定合理的目標,給予適當的激勵,工作上多給予支援與溝通,公平公正,生活上多點關心等,大多數人還是有心靈觸動的,這樣才會使員工更有團隊精神,工作士氣才會更高.

生產管理還是質量管理, 生產管理 質量管理 專案管理 生產質量和專案,哪個更有前途??

我覺得你的問題不在於是否熟悉生產管理上。質保管理如果不熟悉生產流程,恐怕也就是個純理論,是沒法管的。所以從某種意義上說生產管理與質量管理是相通的。你最關鍵的問題,是沒有管好人。管人不像你管理機器或一件事情那樣 設計好流程,按流程標準來管理就行了。管人有時候要用點心眼,不能太機械。一個團隊做事,首先要...

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生產管理的重點是什麼現場生產管理者管理重點是什麼

車間管理的內容 車間主要職責是貫徹執行上級下達的各項生產任務,不斷提高產品質量,保證安全生產,進行車間的經濟核算,降低產品成本。為了達到這個目的,必須加強車間管理。生產管理車間的生產管理是根據企業長期和短期的奮鬥目標 生產計劃來安排生產。它包括確定有關產值 產量 利潤 消耗 生產技術經濟指標等指標,...