什麼標準衡量鋼材的焊接性良好,衡量鋼材強度的標準是

2022-08-22 14:17:19 字數 5727 閱讀 7204

1樓:匿名使用者

準衡量鋼材的焊接性良好是用碳當量來評定的,大致有以下幾種型別:

第ⅰ類只考慮到鋼中化學成分的影響,根據碳當量數值的大小,確定是否需要預熱或預熱溫度範圍;第ⅱ類除考慮到化學成分外,還考慮了熔敷金屬擴散氫含量、試板的厚度或拘束度等因素,然後再計算防止開裂的預熱溫度;第ⅲ類是根據碳當量和含碳量的大小把鋼的焊接性劃分為可焊、易焊和難焊3個區域,這3個區分別有不同的施焊要求,如對預熱等的要求也不同。按含碳量和碳當量的不同,可把鋼的焊接性劃分為易焊區(ⅰ區)、可焊區(ⅱ區)和難焊區(ⅲ區)3個區域,

含碳量為0.10%~0.12%以下的區域,為易焊區,含碳大於0.

10%~0.12%,且碳當量ce<0.49%的區域,為可焊區,含碳量大於0.

10%~0.12%,碳當量ce>0.49%的區域,為難焊區。

按含碳量和碳當量的不同,可把鋼的焊接性劃分為易焊區(ⅰ區)、可焊區(ⅱ區)和難焊區(ⅲ區)3個區域,含碳量為0.10%~0.12%以下的區域,為易焊區,含碳大於0.

10%~0.12%,且碳當量ce<0.49%的區域,為可焊區,含碳量大於0.

10%~0.12%,碳當量ce>0.49%的區域,為難焊區。

當ce<0.45%時,可不預熱;當ce在0.45%~0.60%之間時,預熱100~200 ℃;當ce>0.60%時,預熱200~370℃。

2樓:

碳當量ce或者焊接裂紋敏感性組成pcm的值,越大肯定越不好。但是鋼材的力學效能和焊接性是一體的,可以參看鋼號對應的標準裡規定。

3樓:匿名使用者

鋼材焊接性的衡量標準---碳當量

由於碳的對焊接性影響最為明顯,其他元素的影響可摺合成碳的影響。

碳鋼及低合金結構鋼的碳當量經驗公式:

w=w(c)+1/6[w(mn)]+ 1/5[w(cr)+w(mo)+w(v)]+1/15[w(ni)+w(cu)]

根據經驗:

當w<0.4%~0.6%時,鋼的焊接性良好,應考慮預熱。

當w=0.4%~0.6%時,焊接性相對較差。

當w>0.4%~0.6%時,焊接性很不好,必須預熱到較高溫度。

衡量鋼材強度的標準是?

4樓:情緣魅族

通鋼材的話,主要copy看抗拉強度

與bai屈服強度,而抗du拉強度與屈服強度又與鋼材zhi的化學成分相對應dao,當然主要是含碳量,以及其他元素,如錳,矽等;

如果是一些特殊的鋼材的話,比如不鏽鋼,ni鋼,高溫鋼等,除了上面所說的話,還需要特別關注化學成分中那些特定加入的金屬元素,如鉻鎳鎢微量稀土元素等

1、強度:

2、塑性:從某種意義上講,塑性指標比強度指標更重要。

伸長率,測量方便,鋼材標準中採用

斷面收縮率,真實穩定,但測量難度較大,易產生誤差。

3、衝擊韌性:塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力,是強度和塑性的綜合表現。

通過沖擊試驗得到,韌性指標直接用衝擊功表示缺口形式:夏比v型

試驗溫度

對於承受動力荷載及低溫工作環境下的結構,有低溫冷脆效能的要求4、冷彎效能:冷加工產生塑性變形時抵抗裂縫產生的能力。

通過冷彎試驗加以衡量

5、可焊性:

(1)施工上可焊性

(2)使用上可焊性

6、耐久性

(1)幹腐蝕

(2)溼腐蝕

5樓:匿名使用者

普通鋼材的話,主bai要看抗拉強度du與屈服zhi強度,而抗拉強度與屈dao服強度又與鋼材的化學成版分相對應,當

權然主要是含碳量,以及其他元素,如錳,矽等;

如果是一些特殊的鋼材的話,比如不鏽鋼,ni鋼,高溫鋼等,除了上面所說的話,還需要特別關注化學成分中那些特定加入的金屬元素,如鉻鎳鎢微量稀土元素等

希望能幫到你

6樓:匿名使用者

屈服強度、抗拉強度、含碳量、含錳量

衡量鋼材力學效能的四大指標是什麼

7樓:如之人兮

鋼材常見的力學效能通俗解釋歸為四項,即:強度、硬度、塑性、韌性。

1.屈服點(σs)

鋼材或試樣在拉伸時,當應力超過彈性極限,即使應力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈服,而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。設ps為屈服點s處的外力,fo為試樣斷面積,則屈服點σs =ps/fo(mpa)

2.屈服強度(σ0.2)

有的金屬材料的屈服點極不明顯,在測量上有困難,因此為了衡量材料的屈服特性,規定產生永久殘餘塑性變形等於一定值(一般為原長度的0.2%)時的應力,稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2。

3.抗拉強度(σb)

材料在拉伸過程中,從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。

設pb為材料被拉斷前達到的最大拉力,fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= pb/fo(mpa)。

4.伸長率(δs)

材料在拉斷後,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。

5.屈強比(σs/σb)

鋼材的屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比。屈強比越大,結構零件的可靠性越高,一般碳素鋼屈強比為0.6-0.

65,低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.

84-0.86。

6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要效能指標之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

拓展資料:

材料的力學效能是指材料在不同環境(溫度、介質、溼度)下,承受各種外載入荷(拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、衝擊、交變應力等)時所表現出的力學特徵 。

一般來說金屬的力學效能分為十種:

1.脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。

脆性材料沒有屈服點,有斷裂強度和極限強度,並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比,脆性材料在拉伸方面的效能較弱,對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。

2.強度:金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力.

同時,它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有一個確切的單一引數能夠準確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。

強度是一個很常用的術語。

3.塑性:金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力.塑性變形發生在金屬材料承受的應力超過彈性極限並且載荷去除之後,此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形.

4.硬度:金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力

5.韌性:金屬材料抵抗衝擊載荷而不被破壞的能力. 韌性是指金屬材料在拉應力的作用下,在發生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料,它們很容易被拉成導線。

6.疲勞強度:材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力

7.彈性 彈性是指金屬材料在外力消失時,能使材料恢復原先尺寸的一種特性。鋼材在到達彈性極限前是彈性的。

8.延展性 延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下,材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋製和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。

9. 剛性 剛性是金屬材料承受較高應力而沒有發生很大應變的特性。剛性的大小通過測量材料的彈性模量e來評價。

10.屈服點或屈服應力 屈服點或屈服應力是金屬的應力水平,用mpa度量。在屈服點以上,當外來載荷撤除後,金屬的變形仍然存在,金屬材料發生了塑性變形。

8樓:永遠的開心鬼

1. 強度:鋼材在外力作用下,抵抗過大(塑性)變形和斷裂的能力。應力所能達到的某些最大值,也是材料本構關係曲線上的某些應力特徵點。

指標:屈服點fy(σs)

極限強度fu(σb)

彈性:鋼材在外力作用下產生變形,在外力取消後恢復原狀的效能。

指標:比例極限fp,彈性極限fe,彈性模量e

σ<fy 理想的彈性體:變形小且可恢復,且有強度儲備

σ≥ fy 理想的塑性體:變形大且不可恢復,也沒有強度儲備

所以一般可將鋼材視為理想的彈塑性材料。通常取屈服點作為強度標準值,而且取受拉和受壓的屈服點相同。一則極限強度與屈服點之間的強度差作為儲備,留有強度餘地;二則屈服點對應的應變(巨集觀為變形)很小,可以滿足正常使用的要求,而極限強度對應的應變(變形)很要大近20倍左右,無法滿足正常使用的要求。

2. 塑性:鋼材受力斷裂過程中發生不能恢復的殘餘變形的能力。

指標:伸長率

說明:因標距不同,有δ5(l0=5d)和δ10(l0=10d),但後一種已基本上不再採用,一則兩者共存容易產生混淆,二則可節省試件鋼材。

斷面收縮率

後者與標距無關,表徵塑性較前者更好,但測量誤差較大。塑性越好,越不容易發生脆性斷裂,受力過程中,應力和內力重分佈就越充分,設計就越安全,破壞前的預兆越明顯。z向(厚度方向效能)鋼板就是採用厚度方向拉伸的斷面收縮率作為效能級別的劃分依據。

3. 冷彎效能:常溫下鋼材承受彎曲加工變形的能力。

將試件冷彎180o而不出現裂紋或分層。

定性指標:合格或不合格。

冷彎效能合格的鋼材才具有良好的常溫加工工藝效能。

4. 韌性:鋼材在衝擊荷載作用下,變形和斷裂過程中吸收機械能的能力。

綜合反映鋼材的內在質量及力學效能,是強度和塑性的綜合指標(σ~ε曲線和座標軸圍成的面積)。是衡量鋼材抵抗因低溫、應力集中、衝擊荷載等作用而脆性斷裂的能力。

指標:衝擊功akv

原為梅氏(mesnager)u形缺口試件,現採用夏比(charpy) v形缺口試件。

9樓:匿名使用者

反映鋼材質量的力學指標有:屈服強度,抗拉強度,伸長率,冷彎效能,衝擊韌性。

衡量結構用鋼材質量標準的機械效能主要有哪幾項?逐項說明含義?

10樓:匿名使用者

結構鋼分碳素結構鋼和優質碳素結構鋼,前者不要求化學成分的檢驗回,只要求機械效能的檢答驗,而後者不僅要求機械效能也要求化學出發.在機械效能方面它們的質量指標基本相同,包括:

1,機械強度指鋼材抵抗塑性變形和斷裂的能力,強度指標包括屈服點,抗拉強度;

2,塑性,指材料在靜重荷下產生塑性變形而不破壞的能力;它的指標是斷面收縮率和伸長率;

3,衝擊強度,鋼材抵抗衝擊力作用的能力,指標是衝擊吸收功;

4,硬度,是衡量鋼材軟硬是指標,分佈氏硬度,洛氏硬度,維氏硬度等;

鋼材的主要機械效能及衡量各種效能的指標是什麼?

11樓:學霸君

鋼材常見的力學效能通俗解釋

歸為四項,即:強度、硬度、塑性、韌性。簡單的可這樣解釋:

強度,是指材料抵抗變形或斷裂的能力。有二種:屈服強度σb、抗拉強度σs。強度指標是衡量結構鋼的重要指標,強度越高說明鋼材承受的力(也叫載荷)越大;

硬度,是指材料表面抵抗硬物壓人的能力。常見有三種:布氏硬度hbs、洛氏硬度hrc、維氏硬度hv。硬度是衡量鋼材表面變形能力的指標,硬度越高,說明鋼的耐磨性越好;即不容易磨損;

塑性,是指材料產生變形而不斷裂的能力。有兩種表示方法:伸長率δ、斷面收縮率ψ。塑性是衡量鋼材成型能力的指標,塑性越高,說明鋼材的延展性越好,即容易拉絲或軋板;

韌性也叫衝擊韌性,是指材料抵抗衝擊變形的能力,表示方法為衝擊值αk。衝擊韌性是衡量鋼材抗衝擊能力的指標,數值越高,說明鋼材抵抗運動載荷的能力越強。

一般情況下,強度低的鋼材,硬度也低,塑性和韌性就高,例如鋼板、型材,就是由強度較低的鋼材生產的;而強度較高的鋼材,硬度也高,但塑性和韌性就差,例如生產機械零件的中碳鋼、高碳鋼,就很少看到軋成板或拉成絲。

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