1樓：匿名使用者
教你如何快速製作電路板
電路板是實現電子電路功能的載體，作為一名電路設計工程師，在產品設計開發階段，您是否遇到過這樣的問題：隨著電子通訊頻率的提高，對pcb線路精度的要求越來越高，擇優選取使得產品可靠性要求越來越高，研發專案需要反覆論證修改、電子產品研發週期卻越來越短，電路設計工程師不得不面臨更高的挑戰，如何在最短的時間內快速製作電路板，縮短專案開發時間成為制勝的關鍵之一。
傳統快速製作電路板方法
儘管電路板的製作和加工的方法有很多種，但傳統的快速制板方法主要可分為物理方法和化學方法兩大類：
物理方法：通過利用各種刀具和電動工具，手工把線路板上不需要的銅刻去。
化學方法：通過在空白覆銅板上覆蓋保護層，在腐蝕性溶液裡把不必要的銅蝕去，是當前大部份開發者使用的方法。覆蓋保護層的方法多種多樣，主要有最傳統的手工描漆方法、貼上定製的不乾膠方法、膠片感光方法以及近年才發展起來的熱轉印列印pcb板方法。
手工描漆：將油漆用毛筆或硬筆在空白覆銅板上手工描繪出線路的形狀，吹乾後即可放進溶液裡面直接腐蝕。
貼上不乾膠：市面上有各種不乾膠被製成條狀和圓片狀，在空白線路板上根據需要組合不同的不乾膠，粘緊後即可腐蝕。
膠片感光：把pcb線路板圖通過鐳射印表機列印在膠片上，空白覆銅板上預先塗上一層感光材料(市面有已塗好的覆銅板**)，在暗房環境下**、顯影、定影、清洗後即可在溶液裡腐蝕。
熱轉印：通過熱轉印印表機把線路直接列印在空白線路板上，然後放進腐蝕液裡腐蝕。
而兩種快速製作電路板的方法也各有其優缺點：
物理方法：這種方法比較費力，而且精度低，只有相對較簡單的線路才可以採用。主要缺點費工費時、精度不易控制且存在不可恢復性，對操作要求很高，目前已經鮮有人採用。
化學方法：工藝相對複雜，但精度可控，是目前使用最廣泛的快速制板方法，但仍存在諸多問題。
a.列印精度取決於所採用的印表機墨盒的精度。效能較差的印表機列印出來的線條不均勻，腐蝕過程中容易造成斷線、粘連。
b.感光板的**及顯影時間不易控制，而且每一批板的最佳**時間都會有所不同，需要經過反覆的試驗才能掌握。
c.腐蝕過程的控制難度高：單片腐蝕用板不可能配備線路板廠大批量生產所用的專業控制裝置，而腐蝕溶液的溫度、濃度、酸鹼度都會對腐蝕質量有較大影響。
想要做好一片線路板，必須有多次的經驗積累。否則，材料報廢十分嚴重。
d.感光板對環境要求較高，必須在全黑低溫條件下儲存，**過程也必須在暗房條件下進行。
e.銀鹽(感光材料)及銅鹽(腐蝕產物)均有毒性，腐蝕過程中操作要十分小心，沾上人身或衣物很難清洗，且由於環保原因，腐蝕後廢液處理比較麻煩。
f.蝕刻出來的成品板必須利用手工打工，而手工打孔要控制精度很困難。
綜上所述，傳統的物理制板方法費工又費時且精度低，化學快速制板方法儘管精度可控，但工藝複雜且不利環保。而不論是物理方法還是化學方法，兩者都對操作技巧要求較高，因此，都不能稱得上是可以幫助工程師實現"快速"制板的好方法。
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