6S管理八大作用是什麼,6S的八大目的是什麼

2021-03-22 05:16:39 字數 4976 閱讀 2639

1樓:匿名使用者

(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;

(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。

(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。

(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。

(6)提高裝置壽命:對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長裝置的壽命。

(7)降低成本:做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;

(8)交期準:生產製度規範化使得生產過程一目瞭然,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期準確。

2樓:匿名使用者

第一:企業無汙染

第二:人員無缺勤

第三:安全無事故

第四:裝置無故障

第五:生產無浪費

第六:產品無不良

第七:售後無投訴

第八:產品切換0損失

3樓:笑笑師伯

"十年樹木,百年樹人"改變員工的想法,行為,習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要,這也就是所謂的"人造環境,環境育人"。

企業對員工管理要有一個明確規範性

指要制定一個最佳標準,然後將其不斷複製,使運作成本最小化,團隊力量最大化。

企業運作是靠團體作戰,不象一個人做生意可以單兵作戰,所以規範性對企業來說至關重要。在部隊,被子要疊成豆腐塊,踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度,這些嚴格的訓練同樣是為了提升規範性和一致性。打仗時並不需要踢正步,平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰鬥時刻到來時,將團隊的戰鬥力發揮的最大化。

6s在企業的持續推行,也是通過訓練員工的規範性來提升團隊的整體素養

員工要將規範做事當成一種習慣,一種本能的自然反應,只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法,不溫習,功夫就會退,唱歌的人要練嗓子,不練聲音就會幹澀;企業同樣需要不厭其煩,踏踏實實的進行基本管理的修煉。

執行6s管理的作用

(1)提升企業形象——整齊清潔的工作環境,吸引客戶,增強信心;

(2)減少浪費:人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放,其他東西無處放。

(3)提高效率:良好環境,心情,擺放有序,省時省力,減少搬運作業。

(4)質量保證:做事認真嚴謹,杜絕馬虎,品質可靠。

(5)安全保障:通道暢通,寬廣明亮,人員認真負責,事故少。

(6)提高裝置壽命:清掃、點檢、保養、維護;

(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬運;

(8)交期準:一目瞭然,異常現象明顯化,及時調整作業。

6s的八大目的是什麼

4樓:兩個平方數

推行6s最終要達到的八大目的如下:

1、改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由於口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。

2、促成效率的提高

良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地幹好本職工作,必然就能大大地提高效率。推動6s,是促成效率提高的有效途徑之一。

3、改善零件在庫週轉率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的週轉率。

4、減少直至消除故障,保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地淨化工作環境,才能有效地避免汙損東西或損壞機械,維持裝置的高效率,提高生產品質。

5、保障企業安全生產

整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

6、降低生產成本

一個企業通過實行或推行6s,它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

7、改善員工的精神面貌,使組織活力化

能明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,並帶動改善意識形態。

8、縮短作業週期,確保交貨

推動 6s,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目瞭然,使異常的現象很明顯化,人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業週期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。

擴充套件資料

6s的內容如下:

整理(seiri)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環境。

整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

清掃(seiso)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨,保持工作場所幹淨、亮麗,創造良好的工作環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

清潔(seiketsu)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上述3s推行成果。

素養(****suke)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:促進良好行為習慣的形成,培養遵守規則的員工,發揚團隊精神。

安全(safety)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立及維護安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

5樓:我是一個麻瓜啊

(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;

(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。

(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以是個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。

(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。

(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。

(6)提高裝置壽命:對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長裝置的壽命。

(7)降低成本:做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;

(8)交期準:生產製度規範化使得生產過程一目瞭然,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期準確。

擴充套件資料:

6s整理將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。將賣場的商品及物品分類,並把滯銷品定期淘汰,殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。

一、將賣場商品區分為:

(1)正常品:能夠為顧客提供價值併為公司創造效益,可以正常銷售的商品

(2)**品:正常品的一種,是為了提升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品

(3)暢銷品:正常品的一種,通常為a類、b類商品

(4)普通品:正常品的一種,通常為c類商品

(5)滯銷品:連續一週無業績或月銷售排行後十名的商品

(6)非正常品:不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品

(7)殘次品:商品及包裝有毀損,影響正常銷售的商品

(8)過期品:超過保質期商品

二、將賣場物品區分為:

(1)即刻使用的:放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置,以便隨手可以取到,使用過即時移走

(2)不是即刻使用的:儲存在賣場外專有的固定位置

(3)不再使用的:要儘快處理掉 整理的目的  騰出空間,發揮更大的價值

由於種種原因,賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生,既佔據正常品的陳列空間、增加庫存,又會引起顧客投訴,影響賣場形象,而且不能產生任何業績。

營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場,既佔據了地方又妨礙顧客購物,包括一些工具,如果不及時清除,會使賣場變得凌亂。

6樓:wuli柾國喲

1.改善和提高企業形象

整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由於口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。

2.促成效率的提高

良好的工作環境和員工們高昂的士氣,員工們可以積極主動工作,必然就能大大地提高效率.

3.改善零件在庫週轉率

需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,極大地減少因尋找所需物品而消耗的時間,減少物品在庫滯留時間。因此,能有效地改善零件在庫週轉率。

4.減少直至消除故障,保障品質

優良的品質來自優良的工作環境。只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地淨化工作環境,才能有效地避免汙物損壞機器,維持裝置的高效率,提高生產品質。

5.保障企業安全生產

整理、整頓、清掃,物品定置擺放,工作場所保持整潔、暢通、明亮,裝置的高效運轉正常,意外事件的發生極大地減少,安全有保障。

6.降低生產成本

極大地減少人員、裝置、材料、場所、時間等要素的浪費,提升了產品的品質,從而降低生產成本。

7.改善員工的精神面貌,使組織活力化

人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對工作盡心盡力,並帶動改善意識,士氣高昂,使組織煥發一種強大的活力。

8.縮短作業週期,確保交貨

企業實行「一目瞭然」的管理(目視化管理),使異常現象明顯化,減少人員、裝置、材料、時間等的浪費。生產順暢,作業效率提高,作業週期縮短,從而確保交貨期。

拓展資料:

6s的重點在於執行和堅持,並不斷改善。沒有執行的6s,只是空談,沒有堅持的專案,等於白費精神。

改善和提高企業形象,創造一個寬敞、明亮的工作環境,保證產品品質,營造良好工作氛圍、適合客戶參觀,做的安全生產。

6S管理有哪些好處,6S管理有什麼好處?

6s管理 由日本企 業的5s擴充套件而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是 提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6s的本質是一種 執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6s工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平臺。1...

6S現場管理的具體內容是什麼,現場6s管理內容有什麼?

1 6s管理是一種管理模式,是5s的升級,6s即整理 seiri 整頓 seiton 清掃 seiso 清潔 seiketsu 素養 suke 安全 security 6s和5s管理一樣興起於日本企業。2 6s現場管理是國際上最先進的現場管理工具和現場管理方法之一,5s現場管理起源於日本,開始於上世...

蘋果6s掉漆怎麼辦,蘋果6s掉漆是什麼原因

重新打磨後殼再噴漆,但是對於使用者來說,要重新打磨,再噴漆,這個成本太高了,是不可能的事情,所以這個也就不建議。勤擦手,防止手汗長時間沾染,在潮溼的空氣當中,氧化的速度要高於乾燥的環境,而直接接觸到水,速度則會加快,手汗較大的人,要記得勤擦手,保持手指和手掌的乾燥,如果讓手汗長期浸入到iphone6...