火燒板是如何製作的大理石板材如何加工成火燒板

2021-03-08 13:04:52 字數 2922 閱讀 5233

1樓:月似當時

將天然花崗石鋸成板材,對板材表面經過初磨,初磨後放在固定架上,再對初磨後的表面進行火焰噴燒, 其特徵在於火焰噴燒採用乙炔、氧氣、噴槍,火焰在板面上均勻地移動。

移動速度為每秒鐘120~250毫米,噴槍口與板面的距離是20~40毫米,並互相成傾角, 火焰的溫度為800~1000℃,火焰噴燒前對板材先進行噴水(防止火焰噴燒時燒壞板材,水受熱蒸發吸熱)。

花崗石火燒板可在人行道、公路、室內地面和牆上應用。火燒面主要用於市政鋪地工程中(像人行道,廣場,小區美化),為了防滑會將石材機切面用高溫火燒處理形成「粗獷豪放的火燒面」。火燒面可以也用作外幹牆幹掛。

擴充套件資料

通過火燒板方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色,具有古樸、粗獷、自然感強的特點。

由於花崗石形成的特殊條件和堅定的結構特點,使其具有如下獨特效能:

(1) 具有良好的裝飾效能,可適用公共場所及室外的裝飾。

(2) 具有優良的加工效能:鋸、切、磨光、鑽孔、雕刻等。其加工精度可達0.5μm以下,光度達1600以上。

(3) 耐磨效能好,比鑄鐵高5-10倍。

(4) 熱膨脹係數小,不易變形,與銦鋼相仿,受溫度影響極微。

(5) 彈性模量大,高於鑄鐵。

2樓:北京新家網路科技有限責任公司

火燒板(也叫燒毛板)也是一種粗糙面的石材裝飾板。

普通製作的方法:

是採用氧氣與煤氣、乙炔氣混合燃燒,通過壓力噴射出去,來燒熱石材表面.達到石材表面礦物成粉狀、脫落形成毛面為火燒板燒毛機,為手提式火燒板加工機噴槍。石材燒毛這種方式的優點是生產效率高,石材表面粗糙均勻,色彩鮮豔;但石材表面毛糙易刺手,粗糙面易附著灰塵油汙,難以清洗.

特別是因高溫燒毛,破壞了石材原有的結構.使石材的強度下降。

因此,用火燒板幹掛建築外牆要在原設計的厚度上再加3mm,以增加石材的強度。火燒板機有手提式(人工操作),也有裝在推車上(人工推動車子),也有裝在裝置上(傳送帶將石材緩緩移動)。火燒板一般只是對花崗石進行燒毛加工.

對大理石、板石等石材不能用此法.只能用機械加工方法進行毛面加工。

石材養護因大理石中含碳酸鈣高,燒後會形成氧化鈣,再經水的浸蝕,會有很高的燒失量,使石材失去強度,同樣板石中的高鈣板也會出現類似大理石的燒失量比較大的原因.而板石中的低鈣板經燒毛後促使板石分層。會大幅度降低強度。

花崗石火燒板的一種加工方法:

首先將天然花崗石鋸成板材,對板材表面經過初磨,初磨後放在固定架上,再對初磨後的表面進行火焰噴燒,其特徵在於火焰噴燒採用乙炔、氧氣、噴槍,火焰在板面上均勻地移動,移動速度為每秒鐘120~250毫米,噴槍口與板面的距離是20~40毫米,並互相成傾角,火焰的溫度為800~1000℃,火焰噴燒前對板材先進行噴水(防止火焰噴燒時燒壞板材,水受熱蒸發吸熱)。

花崗石火燒板的加工方法,涉及花崗石的加工技術。首先將天然花崗石鋸成板材,對板材表面經過初磨,再對初磨面進行火焰噴燒,而使其脫落0.5~1毫米的表面層。通過該方法加工的花崗石材料暴露了石塊本色,具有古樸、粗獷,自然感強。

花崗石火燒板可在人行道、公路、室內地面和牆上應用。

用液化氣和氧氣通過高溫的火焰燒過,由於受熱不均勻膨脹不同,而形成象荔枝面一樣的效果,有防滑效果。

大理石板材如何加工成火燒板 10

3樓:

簡單易行的方法用「氧--乙炔焰」燒烤表面,石材會在高溫火焰下表面產生不規則爆層,從而達到面層粗糙效果,「氧--液化氣」也行,但因溫度不夠效果不如乙炔。

4樓:匿名使用者

如果你家地面是大理石的用火燒的方法可能會燒壞板材,因為大理石硬度不足,密度不夠,只能用強酸來做酸洗面(又叫仿古面,也是防滑的)。如果你家地板是花崗岩的,那樣才可以做火燒面。具體做法就是請專業的石材店派師傅抗個氧氣罐再抗個乙炔罐上你家裡,用切割槍類似的噴火槍在你家地面上加熱,使花崗岩表面融化,依照石頭不同有可能會有大面積凹凸,也有可能會是均勻的磨砂效果,總之能防滑。

注:做完火燒面或者酸洗面後,你家的地面不論以前光澤度有多麼好,這通通將變為歷史,成為過去!

5樓:一尾魚的海

將花崗岩表面用液化氣和氧氣通過高溫的火焰燒過,由於受熱不均勻膨脹不同,而形成有些許凹凸象荔枝面一樣的效果,有防滑作用,稱之為火燒板。

加工方法:

首先將天然花崗石鋸成板材,對板材表面經過初磨,初磨後放在固定架上,再對初磨後的表面進行火焰噴燒, 其特徵在於火焰噴燒採用乙炔、氧氣、噴槍,火焰在板面上均勻地移動,移動速度為每秒鐘120~250毫米,噴槍口與板面的距離是20~40毫米,並互相成傾角, 火焰的溫度為800~1000℃,火焰噴燒前對板材先進行噴水(防止火焰噴燒時燒壞板材,水受熱蒸發吸熱)

銅像是如何製作的

6樓:繁華有一夢

銅像製作的第一步:

做泥稿,公司

會按照客戶定下的圖紙進行人物銅像製作內所需的模具容製作,而模具的製作一般採用雕塑泥進行1:1的泥塑造型製作,客戶確認泥塑的造型符合圖紙的要求即進行下一步工序。

人物銅像製作的第二步:

泥塑模型做好後要進行模具的翻制,先進行膠膜的製作,製造好膠膜之後在膠膜上面敷上石膏,進行石膏模具的製作。

人物銅像製作的第三步:

在石膏上刷上石蠟,石膏上的石蠟就是控制鑄銅的厚度,(如石蠟厚度25px那鑄銅厚度就是25px)

人物銅像製作的第四步:

進行人物銅像的鑄造,一般採用較先進的失蠟鑄造法進行。

人物銅像製作的第五步:

鑄造完成取出胚件進行焊接、打磨,完成後對錶面進行處理,做顏色,著色化學藥腐蝕。這樣一來,人物銅像製作就大功告成了。

7樓:你真的超甜鴨

先用矽膠進行

翻抄模,再用矽膠模做出蠟型,並把蠟型裡外用砂石包裹2對砂石包好的蠟型進行晾晒,然後放進火爐進行脫蠟3脫好蠟後,在砂石殼裡注入高溫化好的銅水,降溫後把外層砂石 用鑽頭打掉就漏出銅像了,最後對銅像進行修補打磨就是成品了

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