做工廠管理應該注意些什麼車間現場管理需要注意什麼

2021-03-07 11:08:31 字數 3206 閱讀 4794

1樓:匿名使用者

一、均衡生產

,排程有序⒈配合公司,根據厂部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。   ⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。   ⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

  ⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力  ⒈車間主任接單後,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。   ⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。   ⒊**上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

  ⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標準進行縫製,並及時向業務部門提供大貨樣。   ⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公佈於眾。   ⒍車間主任必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、原輔材料,**及時  ⒈車間主任必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。   ⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產裝置的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

  ⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

四、紀律嚴明、考核嚴格  ⒈嚴格執行厂部的各項規章制度,嚴守管理制度,對違反本廠管理制度人員,視情節輕重,按規章制度有關條款予以處罰。   ⒉督促每位員工準時上下班,做好車間有關人員的考勤制度。   ⒊對考勤制度做到公正、公平,以理服人,以事實為根據。

五、裝置完好,運轉正常  ⒈督促各組員工負責保養好各自的機臺裝置,做到「誰使用—誰保管—誰使用」。   ⒉督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。   ⒊督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用裝置是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

六、安全第一,消除隱患  ⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。   ⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。   ⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

  ⒋車間主任每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。   ⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。   ⒍督促每位員工養**離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

七、堆放整齊,文明生產  做到:裁片不落地,衣框不亂放;  衣角不掉地,成品不亂堆;  散線不亂拋,斷針不亂丟;  補片一換一,輔料次換優;  食物不進車間,雜物不放衣框;  機臺保持清潔,場地整潔衛生。  ⒈平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

  ⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。   ⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意**,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成汙漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。   ⒋保證生產現場的環境衛生清潔,督促有關人員每天打掃生產現場,督促各組員工保持環境衛生。

  ⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

八、原始記錄,齊、準、快、明  ⒈做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,並妥善保管。   ⒉現場管理人員保管好所有的生產資料,每天彙總《生產**表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。   ⒊落實有關呈上的報告及《生產**表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

2樓:匿名使用者

新到一個公司;第

一、全面瞭解公司的背景;第

二、規劃;第三、鍵全各項制度;第四、培訓;第五、抓生產、紀律;只有按上面一步一步實施,完全有能力管好一個廠,具體細節比如為人處事、接物待人等等小節那就看你平時的修煉了,祝你成功!!

3樓:匿名使用者

以人為本,恩威並重,公平公正,就事論事,處理問題必須對事不對人。

車間現場管理需要注意什麼

4樓:匿名使用者

作為生產中非常重要的因素,現場管理有著很重要的作用,尤其是處於生產第一線的員工更應該注意,作為管理人員,對現場管理的把握更是應該到位,注意管理的水平,保證生產的流暢和產品的質量,為公司的品牌負責。那麼應該怎麼對現場進行管理呢。

一、真情管理。由於車間基層管理人員要面對面的接觸工人,也非常瞭解工人們的工作環境,只有工人自身現場管理意識增強了,自覺性提高了,由生產過程所造成的現場混亂,才能得到解決.車間管理人員要密切注意員工的思想動態,要多去關心員工的工作狀態,通過現場管理存在問題進行分析查詢原因,對造成問題的人員進行說服教育,在運用相關的管理制度時,不僅僅是重在嚴「管」上,更多的是體現在「理」上面,比如更多的是與員工交流,溝通,講一些直白的道理等等。

二、巡查管理。首先要做到的就是多去現場監督、勤巡查,現場巡查切勿走馬觀花,才能及時發現問題。當問題出現的時候,管理員首要的責任就是去消除生產異常,保證正常生產安 全和減少能耗的浪費,而不是一味指責、更不是斥責。

其次,作為管理員不要單一地強調巡查的次數,而是在現場巡查中,眼睛要不斷地轉、不斷地發現異常,並能 在最短的時間內找出對策消除異常保證生產過程的穩定進行。

三、早會管理。管理員要及時的總結當天生產過程之中遇到的問題,以及自己是怎樣解決的,為了防範明天出現類似的錯誤,所以在第二天的早班會中,針對出現的問題,一定要對每 一道工序常見問題進行要求強調。但是管理員不是實際的操作者,許多時候主觀臆斷的方法不可取,反而會使問題的解決更加複雜和麻煩。

因此,及時的進行現場溝 通,多聽取現場操作人員的意見,尊重他們提出的建議,讓員工自覺自願的想方設法解決問題。

四、責任,成本管理。再好的裝置也不能完全保證每次都能生產出100%合格的產品,所以在生產現場,管理員必須將各個生產環節可能出現的問題進行彙總,然後將責任「劃」到 各個崗位上。但應儘量減少懲罰的次數和罰款額度,車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢,本著互相理解的態度,從輕處理能讓員工心存感激,更利於以後工作的開 展。

但對於那些重複出現的問題,就必須加大力度,這個時候不能過於手軟。生產現場的成本管理就是四個字:減少浪費。

所以,改善現場最重要的是降低浪費現象。可以通過看財務每個月發下來的車間製造費用的比較分析表,就可看出每月費用的變化趨勢。

現場管理需要注意的東西很多,不能只是刻板的按照規矩進行管理,這樣會很生硬,對生產人員會造成不良的影響,這樣就不能提高工作的效率,反而會影響產量和生產的高效性,管理上應該注意人性化。

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