粗車半精車一般用什麼刀具,粗車和精車分別用什麼材質的車刀

2021-03-03 20:40:33 字數 3161 閱讀 1989

1樓:紅塔山我的

切削什麼材質的料,選什麼樣的刀具,不知你那是數控的,還是手動的

2樓:匿名使用者

粗車一般用93°偏刀,精車用刀片頂角為35°的精車刀

粗車和精車分別用什麼材質的車刀?

3樓:對鉤網

要看你是加工的那種材料。

前角的選擇:一般粗車採取較小前角甚至負前角,目的是改善切削刃受力狀況和散熱條件,提高切削刃強度和抗衝擊能力。精車採用較大正前角,目的是為了減小切屑被切下時的彈塑性變形和切屑流出時與前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱,提高已加工表面質量。

后角的選擇:粗加工時,為保證刀具強度,應選較小后角;精加工時,為保證表面質量,應選較大后角;

主偏角的選擇:粗加工時應選取較大的主偏角,以利於減少振動,提高刀具的耐用度和斷屑;

副偏角的選擇:精加工時的副偏角應取得小一些,以減少殘留面積,減小表面粗糙度值;

刃傾角的選擇:粗加工時選取負值,目的是提高散熱條件和抗衝擊力,精加工時取正值,提高表面質量。

4樓:匿名使用者

材質不變,粗車用啥精車就用啥~~

5樓:珍惜今天

粗車和精車用一把刀,進刀量不同!

6樓:戈朔空丹彤

粗車刀和精車刀有哪些要求?

7樓:睿泰精密工具

看您具體要求啊。 什麼財政4

粗車和精車的目的各是什麼?在粗車和精車時如何選擇切削用量?

8樓:匿名使用者

粗車主要是切除加工表面的大部分加工餘量,在允許範圍內應儘量選擇大的切削深度和進給量。而切削速度則相應選低點。精加工主要是達到零件的全部尺寸和技術要求,半精車和精車應儘量選取較小的切削深度和進給量,而切削速度則可以取高點。

切削用量是先確定切削深度,再進給量,最後確定切削速度。一般情況下粗車主偏角是用小角度來進行,大概是65到75°而半精車和精車則是85到95°

9樓:匿名使用者

粗車是儘可能快的去除多餘的餘量 提高效率 精車是保證工件的精度 達到技術引數要求

車床所謂的精車與粗車 區別在**呢?

10樓:結果是已收到

1.要求度不一樣

粗車」是加工工藝中的粗加工工序,主要是將工件表面的多餘材料切削,一般對產品尺寸、

粗糙度要求不高。

「精車」是加工工藝中的精加工工序,需要保證產品的尺寸公差, 行位公差表面粗糙度的相應要求。精加工主要是達到零件的全部尺寸和技術要求,半精車和精車應儘量選取較小的切削深度和進給量,而切削速度則可以取高點。

2,操作不一樣

粗加工主要是切除加工表面的大部分加工餘量,在允許範圍內應儘量選擇大的切削深度和進給量。而切削速度則相應選低點。粗車所能達到的加工精度為it12~itll,表面粗糙度ra為50~12.5μm。

精車要求切削深度要小,走刀量也要小,精車完畢後,不但工件的直徑幾何尺寸要合格,而且對表面的粗糙度要求也較高,而且也要合格。精車的加工精度可達it8~it6級,表面粗糙度ra可達1.6~0.8μm。

11樓:匿名使用者

車床所謂的精車與粗車的區別有:

1.精細度要求不同:粗車所能達到的加工精度為it12~itll,表面粗糙度ra為50~12.5μm。精車的加工精度可達it8~it6級,表面粗糙度ra可達1.6~0.8μm。

2.工序不同:粗車是加工工藝中的粗加工工序;精車是加工工藝中的精加工工序。

3.作用不同:粗車主要是切除加工表面的大部分加工餘量;精車主要是達到零件的全部尺寸和技術要求。

4.后角不同:粗車角度較小,只有6-8度,精車較大,能達到10-12度。

5.刃傾角不同:粗車時一般取5度,較大振動時可取10度或更大;精車時一般取-4度。

12樓:鐵大英才

粗車」是加工工藝中的粗加工工序,主要是將工件表面的多餘材料切削,一般對產品尺寸、

粗糙度要求不高。粗加工主要是切除加工表面的大部分加工餘量,在允許範圍內應儘量選擇大的切削深度和進給量。而切削速度則相應選低點。

粗車所能達到的加工精度為it12~itll,表面粗糙度ra為50~12.5μm。

「精車」是加工工藝中的精加工工序,需要保證產品的尺寸公差, 行位公差表面粗糙度的相應要求。精加工主要是達到零件的全部尺寸和技術要求,半精車和精車應儘量選取較小的切削深度和進給量,而切削速度則可以取高點。精車要求切削深度要小,走刀量也要小,精車完畢後,不但工件的直徑幾何尺寸要合格,而且對表面的粗糙度要求也較高,而且也要合格。

精車的加工精度可達it8~it6級,表面粗糙度ra可達1.6~0.8μm。

有人知道鑄鐵用數控車床加工時粗車,半精車和精加工分別留有的餘量和達到的精度是多少麼

13樓:匿名使用者

一般數控車床加工精度應在0.1都可以.要看你用什麼刀來精加工.01,槽較深的刀餘量就留小一點.如果是批量加工應選用好刀餘量1-0

粗車沒範圍 鑄鐵半精車和精車一般都是0.5mm的加工量

餘量1-0.1都可以.要看你用什麼 刀來精加工,槽較深的刀餘量就留小一點。

你說的精度要看你的機床和刀具來定,用歐美日進口的上百萬一臺的機床,留2mm餘量,用新的刀片,+/-0。01都沒問題,

鑄鐵加工粗車吃刀量儘量大,精車餘量0.5左右表面粗糙度可以達到ra1.6。

一般的鑄鐵就更好加工了,

粗加工,只要工件固定的牢靠,刀具吃刀深度不受影響,為提高效率,儘量多一點;

小數控(62.63類)10mm左右,大數控車(ck61150以上的)15-30mm都沒有問題(第一刀不能多,表層比較硬,容易壞刀);

精加工時:一般留量0.5-2mm左右,走刀慢一點,精度能達到0.01mm左右,擦乾淨再量,粉塵比較大

14樓:匿名使用者

要看機床效能,把轉速打到最高一般1600到2500,進給速度打到0.2左右相當於300到500,開粗單邊2毫米,精車單邊0.1到0.5左右就ok了

15樓:匿名使用者

留單邊1毫米鑄鐵精度不會很高光潔度可以達到1.6

16樓:匿名使用者

自己感覺留的餘量夠就可以

加工工藝的精車和粗車,車床所謂的精車與粗車區別在哪裡呢

粗車是指表面的bai粗度加工,主要是du將工件 zhi表面的剩餘材料切削掉dao,對錶面要求不高內,以及幾何尺寸也要求不高容.而精車就不一樣了,切削深度要小,走刀量也要小.精車完畢後,不但工件的直徑幾何尺寸要合格,而且對表面的粗糙度要求也較高,而且也要合格.例 表面粗糙度達ra3.2.圖紙怎麼樣子的...

車床上精車與半精車有什麼區別,數控車床粗車刀和精車刀區別是什麼

精車一般就bai是到成品的尺寸,而半du精車是為精車做鋪zhi墊的,正常情況下的 dao零件分回為粗車,半精車,和精車。一般答零件的毛坯尺寸相對較大,加工時會產生很高的溫度,產品在此過程中會出現熱脹冷縮的原理。這樣精車的尺寸相對比較難控制。所以必須要等零件冷卻了以後再加工。還有就是毛坯的尺寸比較大,...

粗車和精車加工的要求有什麼差別,車床所謂的精車與粗車區別在哪裡呢

粗車主要是提高加工速度,精度要求較低。精加工提高加工質量 表面粗糙度,是工件帶到圖紙要求。車床所謂的精車與粗車 區別在 呢?1.要求度不一樣 粗車 是加工工藝中的粗加工工序,主要是將工件表面的多餘材料切削,一般對產品尺寸 粗糙度要求不高。精車 是加工工藝中的精加工工序,需要保證產品的尺寸公差,行位公...