吸收過程是什麼傳質過程,精餾過程是什麼傳質過程

2021-03-03 21:44:33 字數 3297 閱讀 7923

1樓:匿名使用者

吸收單向傳質過程,氣相到液相.精餾是雙向傳質過程,

什麼是傳質過程?你知道的傳質單元操作有哪些?

2樓:匿名使用者

比如說:是王海茹給劉慧敏傳答案,這就是傳質過程。作用是希望你能懂 希望你多考點

3樓:匿名使用者

原來你叫劉慧敏啊!哈哈

4樓:江晚吟舅舅哼哼

吸收,蒸餾,萃取,吸附,乾燥等_(:з」∠)_

5樓:紀韶桂孤萍

比說:王海茹給劉慧敏傳答案傳質程作用希望能懂

希望考點

精餾和吸收的相同點和不同點是什麼

6樓:南宮太平

相同點:同屬於分離操作,三傳一反中的傳質

主要區別在於:

1:傳質過程推動力不同

吸收是利用混合物中各組份在吸收劑中溶解度不同而將其分離,精餾是利用混合物中各組份揮發度的不同而進行分離的.

2:過程不同

精餾過程是不平衡的汽液兩相雙向傳質過程,

吸收則可看做是單方向的擴散過程.

3能量要求

吸收一般不需要外部能量,精餾需要加熱和冷凝;

4體系差異

吸收有時引入第三種物質,普通精餾不引入第三種物質,有些特殊精餾引入第三種物質

精餾過程的原理是什麼?為什麼精餾塔必須有迴流?

7樓:angela韓雪倩

精餾過程的大致原理是料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃,稱為精餾段;進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發組分,稱為提餾段。

至於為什麼必須有迴流是因為精餾塔從塔頂引出的蒸氣經冷凝,一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔,其餘餾出液即為塔頂產品。

塔底引出的液體經再沸器部分氣化,蒸氣沿塔上升,餘下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為迴流比,其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

8樓:匿名使用者

1:部分汽化及部分冷凝均可使混合物得到一定程度的分離,它們均是籍混合物中各組分揮發性的差異而達到分離的目的,這就是蒸餾及精餾分離的依據。

2:精餾之所以區別於蒸餾就在於精餾有「迴流」,而蒸餾沒有「迴流」。迴流包括塔頂的液相迴流與塔釜部分汽化造成的氣相迴流。

迴流是構成汽、液兩相接觸傳質使精餾過程得以連續進行的必要條件。若塔頂沒有液相迴流,或是塔底沒有再沸器產生蒸汽迴流,則塔板上的氣液傳質就缺少了相互作用的一方,也就失去了塔板的分離作用。因此,迴流液的逐板下降和蒸汽的逐板上升是實現精餾的必要條件。

9樓:

把液體混合物進行多次部分汽化,同時又把產生的蒸汽多次部分冷凝,使混合物分離為所要求組分的操作過程稱為精餾。

為什麼把液體混合物進行多次部分汽化同時又多次部分冷凝,就能分離為純或比較純的組分呢?對於一次汽化,冷凝來說,由於液體混合物中所含的組分的沸點不同,當其在一定溫度下部分汽化時,因低沸點物易於氣化,故它在氣相中的濃度較液相高,而液相中高沸點物的濃度較氣相高。這就改變了氣液兩相的組成。

當對部分汽化所得蒸汽進行部分冷凝時,因高沸點物易於冷凝,使冷凝液中高沸點物的濃度較氣相高,而為冷凝氣中低沸點物的濃度比冷凝液中要高。這樣經過一次部分汽化和部分冷凝,使混合液通過各組分濃度的改變得到了初步分離。如果多次的這樣進行下去,將最終在液相中留下的基本上是高沸點的組分,在氣相中留下的基本上是低沸點的組分。

由此可見,多次部分汽化和多次部分冷凝同時進行,就可以將混合物分離為純或比較純的組分。

液體氣化要吸收熱量,氣體冷凝要放出熱量。為了合理的利用熱量,我們可以把氣體冷凝時放出的熱量供給液體氣化時使用,也就是使氣液兩相直接接觸,在傳熱同時進行傳質。為了滿足這一要求,在實踐中,這種多次部分汽化伴隨多次部分冷凝的過程是逆流作用的板式裝置中進行的。

所謂逆流,就是因液體受熱而產生的溫度較高的氣體,自下而上地同塔頂因冷凝而產生的溫度較低的迴流液體(富含低沸點組分)作逆向流動。塔內所發生的傳熱傳質過程如下1)氣液兩相進行熱的交換,利用部分汽化所得氣體混合物中的熱來加熱部分冷凝所得的液體混合物;2)氣液兩相在熱交換的同時進行質的交換。溫度較低的液體混合物被溫度較高的氣體混合物加熱二部分汽化。

此時,因揮發能力的差異(低沸點物揮發能力強,高沸點物揮發能力差),低沸點物比高沸點物揮發多,結果表現為低沸點組分從液相轉為氣相,氣相中易揮發組分增濃;同理,溫度較高的氣相混合物,因加熱了溫度較低的液體混合物,而使自己部分冷凝,同樣因為揮發能力的差異,使高沸點組分從氣相轉為液相,液相中難揮發組分增濃。

精餾塔是由若干塔板組成的,塔的最上部稱為塔頂,塔的最下部稱為塔釜。塔內的一塊塔盤只進行一次部分汽化和部分冷凝,塔盤數愈多,部分汽化和部分冷凝的次數愈多,分離效果愈好。

通過整個精餾過程,最終由塔頂得到高純度的易揮發組分,塔尖得到的基本上是難揮發的組分。

精餾塔迴流是為了保證提餾段工作狀態穩定,使迴流液體略過冷迴流可以在不增加回流量的同時增加理論迴流比,因為迴流液進入提餾段後會使提餾段上升的蒸汽大量冷凝,提高塔頂產品純度的同時又可以保證塔頂產品的數量,但是有一點不好是增加塔釜的熱負荷,熱量消耗較大,如果產品的附加值高,那麼經濟上還是比較合理的,比飽和液體迴流划算的多!( _- p4 k: [.

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對於全冷凝冷凝器的精餾裝置,工業上大多數迴流採用冷迴流,主要原因為:1、塔頂氣相在冷凝過程中可以達到冷凝完全,減少氣相排放損失。2、全冷凝塔頂溫度要控制在飽和液體狀態是不容易控制的。

3、略過冷迴流可以在不增加回流量的同時增加理論迴流比。

10樓:思念家鄉

精餾是氣液兩相多次逆向接觸相互傳質傳熱的過程

迴流提供逆向接觸的液相,提高精餾的精度,分離出理想組分

傳質過程與化工分離過程有何聯絡

11樓:匿名使用者

按物理化學原理bai,工業常用du

的傳質分離操作可分zhi為平dao衡分離過程和速率分離過程兩專大類屬: 藉助分離媒介(如熱能、溶劑和吸附劑),使均相混合物系統變成兩相系統,再以混合物中各組分在處於相平衡的兩相中不等同的分配為依據而實現分離。根據兩相的狀態可分為:

1氣(汽)液傳質過程,如蒸餾、吸收等;2液液傳質過程,如萃取;3氣(汽)固傳質過程,如吸附、色層分離、引數泵分離等;4液固傳質過程,如浸取、吸附、離子交換、色層分離、引數泵分離等。

平衡時組分在兩相中的濃度關係,可以用相平衡比(或分配係數)ki表示:

式中yi和xi分別表示組分i在兩相中的濃度。對於x和y相的命名,按習慣把吸收、蒸餾中的氣相或汽相稱為y相,把萃取中的萃取液作為y相。一般說,相平衡比取決於兩相的特性以及物系的溫度和壓力。

精餾過程的原理是什麼為什麼精餾塔必須有迴流

精餾過程的大致原理是料液從塔的中部加入,進料口以上的塔段,把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃,稱為精餾段 進料口以下的塔段,從下降液體中提取易揮發組分,稱為提餾段。至於為什麼必須有迴流是因為精餾塔從塔頂引出的蒸氣經冷凝,一部分凝液作為迴流液從塔頂返回精餾塔,其餘餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸...

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