1樓：青島豐東熱處理
熱處理只能改變灰鑄鐵的基體組織，不能改變石墨的形狀和分佈。因此，灰鑄鐵經熱處理後產生的強化效果不如鋼和球墨鑄。
鐵那樣顯著。到目前為止，灰鑄鐵熱處理的目的主要侷限於消除內應力和改變鑄件硬度兩方面。這是由於灰鑄鐵中的石墨呈片狀分佈，破壞了鑄鐵基體組織的連續。
性，同時，石墨端部易引起應力集中，致使灰鑄鐵熱處理後基體組織的強度和塑性、韌性不能充分發揮作用。所以，灰鑄鐵的熱處理主要是退火、正火和表面熱處理，其他熱處理的應用很少。
為什麼不能用熱處理的方法提高灰鑄鐵的力學效能
2樓：過往的美好
這些孔是嚴重割裂的這個基體鋼的效能，改變基體鋼的金相對它的效能提公升不高。
材料的力學效能是指材料在不同環境（溫度、介質、溼度）下，承受各種外載入荷（拉伸、壓縮、彎曲、扭轉、衝擊、交變應力等）時所表現出的力學特徵 。
力學效能：一般來說金屬的力學效能分為十種：
1.脆性 脆性是指材料在損壞之前沒有發生塑性變形的一種特性。它與韌性和塑性相反。
脆性材料沒有屈服點，有斷裂強度和極限強度，並且二者幾乎一樣。鑄鐵、陶瓷、混凝土及石頭都是脆性材料。與其他許多工程材料相比，脆性材料在拉伸方面的效能較弱，對脆性材料通常採用壓縮試驗進行評定。
2.強度：金屬材料在靜載荷作用下抵抗永久變形或斷裂的能力。
同時，它也可以定義為比例極限、屈服強度、斷裂強度或極限強度。沒有乙個確切的單一引數能夠準確定義這個特性。因為金屬的行為隨著應力種類的變化和它應用形式的變化而變化。
強度是乙個很常用的術語。
3.塑性：金屬材料在載荷作用下產生永久變形而不破壞的能力。塑性變形發生在金屬材料承受的應力超過彈性極限並且載荷去除之後，此時材料保留了一部分或全部載荷時的變形。
4.硬度：金屬材料表面抵抗比他更硬的物體壓入的能力。
5.韌性：金屬材料抵抗衝擊載荷而不被破壞的能力。 韌性是指金屬材料在拉應力的作用下，在發生斷裂前有一定塑性變形的特性。金、鋁、銅是韌性材料，它們很容易被拉成導線。
6.疲勞強度：材料零件和結構零件對疲勞破壞的抗力。
7.彈性 彈性是指金屬材料在外力消失時，能使材料恢復原先尺寸的一種特性。鋼材在到達彈性極限前是彈性的。
8.延展性 延展性是指材料在拉應力或壓應力的作用下，材料斷裂前承受一定塑性變形的特性。塑性材料一般使用軋製和鍛造工藝。鋼材既是塑性的也是具有延展性的。
9. 剛性 剛性是金屬材料承受較高應力而沒有發生很大應變的特性。剛性的大小通過測量材料的彈性模量e來評價。
10.屈服點或屈服應力 屈服點或屈服應力是金屬的應力水平，用mpa度量。在屈服點以上，當外來載荷撤除後，金屬的變形仍然存在，金屬材料發生了塑性變形。
3樓：網友
鑄鐵就是這樣的 雖然能略微提高 但是在淬火的過程中可能會破裂。
4樓：網友
當然可以。
問題是 鑄鐵主要是硬度 提高其他效能會降低硬度。
熱處理是乙個綜合考量各種效能以後的結果。
5樓：網友
因為沒有什麼效果，因為灰鑄鐵的金相是可以認為是千瘡百孔的鋼材，而這些孔是嚴重割裂的這個基體鋼的效能，改變基體鋼的金相對它的效能提公升不高。打個比方就是乙個身體很強壯的人受了很重的傷和乙個普通人受了很重的傷他們兩個現在的體力就是差不多的了。當然是可以通過提高表面硬度來進一步提高耐磨性是可以的。
而且要是對基體割裂作用小的鑄鐵就可以熱處理提高效能比如球磨鑄鐵是基本任何鋼用的熱處理都可以用。
灰口鑄鐵怎樣進行熱處理？
6樓：手牽手的幸福
一、消除內應力退火：
當鑄件形狀複雜，厚薄不均時，由於澆注後冷卻過程中各部位的冷卻速度不同，往往在鑄件內部產生很大的應力。它不僅削弱了鑄件的強度，而且在隨後的切削加工之後，由於應力的重新分佈而引起變形，甚至開裂。因此，對精度要求較高或大型、複雜的鑄件（如機床床身、機架等）在切削加工之前，都要進行一次消除內應力的退火，有時甚至在粗加工之後還要進行一次。
消除內應力退火通常是將鑄件緩慢加熱到500-560℃，保溫一段時間（每10公釐截面保溫一小時），然後以極緩慢的速度隨爐冷至150-200℃後出爐。此時，鑄件的內應力基本上被消除。
應當指出，若退火溫度超過560℃或保溫時間過長，會引起石墨化，使鑄件的強度與硬度降低，是不適宜的。
二、消除部分白口的軟化退火 ：
鑄件冷凝時，在表面或某些薄壁處，由於冷卻速度較快，很容易出現白口組織，使鑄件的硬度和脆性增加，造成切削加工的困難和使用時易剝落。此時就必須將鑄件加熱到共析溫度以上，進行消除白口的軟化退火。
消除白口的軟化退火，一般是把鑄件加熱到850-950℃，保溫1-3小時，使共晶滲碳體發生分解，即進行第一階段石墨化，然後又在隨爐緩慢冷卻過程中使二次滲碳體及共析滲碳體發生分解，即進行中間和第二階段石墨化，待隨爐緩冷到500-400℃時，再出爐空冷，這樣就可獲得鐵素體或鐵素體 珠光體基體的灰口鑄鐵，從而降低了鑄件的硬度，改善了切削加工性。若採用較快的冷卻速度，使鑄件不發生第二階段石墨化，則最終就獲得珠光體基體的灰口鑄鐵，增加了鑄件的強度和耐磨性。
三、表面淬火 ：
表面淬火的目的是提高灰口鑄鐵件的表面硬度和耐磨性。表面淬火的方法有高頻感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火及接觸電熱表面淬火等。
灰口鑄鐵(gray iron)是第一階段石墨化過程充分進行而得到的鑄鐵，全部或大部分碳以片狀石墨形態存在，斷口呈灰暗色，因此得名，它包括一般灰口鑄鐵(簡稱灰鑄鐵)、球墨鑄鐵、麻口鑄鐵、孕育鑄鐵、稀土灰口鑄鐵等。
灰口鑄鐵其斷口的外貌呈淺灰色，故稱為灰口鑄鐵(灰鐵)。此**便宜，應用廣泛，灰口鑄鐵佔鑄鐵的總產量80%以上。
如何提高 鐵的硬度
7樓：一家啊人子我
似乎不可以。
玩具中的金屬材料，大多數情況是鑄鋁，都是壓鑄成型。
鑄鋁的硬度本身就比較低，一般不能通過熱處理的辦法提高硬度。
除非，你自己用其它方法做乙個鑄鋼的。
不知道乙個玩具，為什麼要這麼複雜………
8樓：網友
沒辦法，按你說的這個情況，那物質應該是鋅合金或者是亞鉛合金的類別，熱處理是沒用的，那裡面的鐵含量非常的低。
灰鑄鐵的熱處理有什麼用？
9樓：濟寧鈦浩機械****
灰鑄鐵的熱處理後只能改變基體組織，不能改變石墨的形態，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學效能。灰鑄鐵的熱處理主要用於消除鑄件內應力和白口組織，穩定尺寸，改善切削加工效能，提高表面硬度和耐磨性等。
1、消除內應力退火。
用以消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間後隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間，使鑄件內應力得到鬆弛，這種方法叫「自然時效」，大型灰鑄鐵件可以採用此法來消除鑄造應力。
2、石墨化退火。
以消除白口組織，降低硬度，改善切削加工效能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫2～5小時，然後隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使滲碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。
3、表面淬火。
提高表面硬度和延長使用壽命。如對於機床導軌表面和內燃機汽缸套內壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損效能，可以採用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。
灰鑄鐵是鑄鐵的一種。碳以片狀石墨形式存在於鑄鐵中。斷口呈灰色。
有良好的鑄造、切削效能，耐磨性好。用於製造機架、箱體等。灰鑄鐵石墨呈片狀，有效承載面積比較小，石墨尖端易產生應力集中，所以灰鑄鐵的強度、塑性、韌度都低於其他鑄鐵。
但具有優良的減振性、低的缺口敏感性和高的耐磨性。
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