1樓：強少
模內鑲件注塑成型裝飾技術即imd（in-mold decoration）,imd是目前國際風行的表面裝飾技術。主要用於家電產品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常廣泛。
模內注塑的特點
2樓：石榴妹
imd優勢。
1、產品穩定性：使產品產生一致性與標準化的正確套色。
2、產品耐久性：透過特殊處理的coating薄膜的保護，可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性。
d複雜形狀設計：應用薄膜優良的伸展性，可順利達成所需的產品複雜性外開設計需求。
4、多樣化風格：可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。
5、製程簡化：經由一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，可有效降低成本與工時，可提供穩定的生產。
6、降低成本與工時要：imd製程中只需要一套模具，不像其它老替代製程需開多套治具，可以去除一次作業程式的人力與工時，降低系統成本與庫存成本。
imd與iml,imr及傳統產品的比較。
傳統注塑產品：
1， 需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成汙染）
2， 油墨等在產品的表面，時間一長的話就會被磨花或刮傷（降低產品的整體質量和外觀效果）
3， 注塑成型後進行後續工作，造成良率下降等。
imd模內裝飾工藝產品：
1， 降低成本與時工要。imd製程中只需要開一套模具，不像其他老替代製程需開多套模具，降低系統成本與庫存成本。
2， 製程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩定生產。
3， 產品的穩定性和耐久性。由於油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，**、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。
4， 3d複雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字型，logo是絲印或網印印刷載頻面的片材上，成型為3d形狀，可以依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。
5， 良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會汙染片材。
6， 適合做3d產品和高拉伸產品。高壓成型可以拉伸的高度有25釐公尺。
7， 薄膜厚度的變化不用改變成型模等。薄膜片材可以是皮革，置絨等，提高產品的檔次和質量。
模內注塑的相關案例
3樓：【哊求
imd**：
1.世界4大油墨廠家進攻imd產業，開發專業imd油墨，並且不斷在大陸展覽。
2.世界4大薄膜廠家進攻imd產業，三菱以前2條流水線，現增加到4條。
3.國際大企業進攻imd產業，富士康乙個部門現在增加2各部門生產。
4.一些印刷行業巨頭投入imd全製程。
imr（即日本的imd）轉印：
1， 產品表面沒有一層保護模，不能防腐蝕和防刮。
2， 開發週期長。技術在日方，以打樣至少是1000公尺。模具費用昂貴，技術不輸出。。片材和模具必須從日本進口。
3， 只能做平面或輕微彎曲表面裝飾。
4， 浪費資源。使用後的片材難**利用等。
注塑模具的簡單介紹？
4樓：樂悠
您好，我在模具企業工作，簡單給您說下，希望對您有所幫助。模具是什麼？模具就是乙個模型，按照模型做出產品來，它分為公模和母模。
注塑模、擠塑模、吸塑模。像注塑模具生產出來，採用注射塑料材質的方法，開模然後形成產品。不知道這些能不能幫助到您，如果字數比較少歡迎追問，海創模具為您解答。
模具的介紹
5樓：lr塬
模具（mú jù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
素有「工業之母」的稱號。在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的製件的工具。廣泛用於衝裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等製品的壓塑或注塑的成形加工中。
模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(衝裁)。應用內腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。
分開時取出製件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀複雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械製造水平的重要標誌之一。
模內貼模具的好處在**
6樓：芥末留學
模內貼標機一般是與高速機配套的。
因為一般都是超薄盒之類的進行貼標，運用高速機，產出率高、質量也高，再加上模內貼標機等完成一道生產線，能進行高效的生產。
模內貼標機的最主要的優勢是：因為技術含量的原因使得模內貼標成為一道防偽的有用防線（從選用精良材料、建造模內貼標籤、貼標生產裝置及模具的設計結構和生產工藝等都要彼此配合，不容易模仿，提高了造假的難度）。
這裡介紹下像西諾的模內貼標機的優點：1.較其他預裝飾方案更為廉價。
2.無需額外的貼標步驟及裝置。
3.提供包裝及蓋裝。
4.提高包裝速度。
5.減少倉庫積壓。
6.減少產品重量。
7.改善產品外觀。
8.更好地防塵耐髒。
9.提高側壁強度。
10.更好地抗擠壓功能。
補充的知識點：模內貼標機的工作原理， 模內標籤是在吹塑或注塑過程中把已經印刷好的標籤嵌入容器中，使標籤和容器結為一體。
吹塑或注塑過程中進行模內貼標的基本過程是：把已經預印好的模內標籤（分前標和背標）以單張形式堆疊，分別放置在模內貼標機的兩個標籤盒內。
隨著瓶體模具的開啟，由機械手吸起前標和背標。
標籤印刷面朝內、固狀粘膠劑面朝外放在兩邊的模具中，模具上的真空小孔將標籤牢牢吸附在模具內。
當塑料容器的原料被加熱併成軟管狀下垂時，帶有標籤的模具迅速合攏，空氣吹入軟管，使其緊貼模具壁，這時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛形容器的標籤固狀粘膠劑開始熔化並和塑料容器結合在一起。
當模具再次開啟時，塑料容器成型，標籤和容器結為一體。
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