1樓：性芝彤
要確定適當的轉速，需要考慮多種因素，例如材料型別、銑刀片幾何特徵、銑削深度、進給速度等。在沒有更多資訊的情況下，以下是一些可能適用於一般情況的指南：
首先需要知道銑刀片的材質，因為不同材料的最佳轉速範圍可能會有所不同。以普通的高速鋼為例，通常的最佳轉速範圍在60-150公尺/分鐘左右。
其次需要考慮銑削深度和進給速度，因為這些因素會影響銑削的熱量和切削力，從而對最佳轉速產生影響。如果銑削深度較小或進給速度較慢，可以使用較低的轉速；反之，如果銑削深度較大或進給速度較快，可能需要使用更高的轉速。
最後需要考慮銑刀片的幾何特徵，例如刃口半徑、刃數、塗層等。這些因素會影響銑削的表面光潔度、切屑形狀等，從而對最佳轉速產生影響。
綜合考慮以上因素，以一般情況下的高速鋼銑刀片和普通的銑削任務為例，60mm直徑的銑刀片可能適合在800-1200轉/分鐘的範圍內運轉。但請注意，這只是乙個估計值，實際的最佳轉速仍然需要根據具體情況進行調整。另外，為了確保銑刀片使用壽命和銑削質量，建議在使用銑刀片前，先參考銑刀片的廠商推薦的轉速範圍和使用說明。
2樓：網友
多少轉速合適，要看加工時切削的顏色來判斷。如果切屑的顏色沒有變化，說明轉速不高；如果切屑的顏色變紫了，說明轉速高了。一般採用降低轉速或者加冷卻液的方法來解決。
20的機夾銑刀加工不鏽鋼，轉速，進給，吃刀深度怎麼選擇？
3樓：網友
你的銑刀刀頭是硬質合金的吧？
憑經驗可知不鏽鋼韌性好，但同時也大大增加了切削加工的難度。銑削時，不鏽鋼對銑刀有較強的的粘附性和熔著性，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化。一般不建議逆銑，因逆銑時，刀齒在已切削的表面上用力剮蹭，增加了加工硬化的可能性，進而加速刀具的磨損，還會產生較大振動。
所以，銑削不鏽鋼應採用較小的切削用量。僅對你的φ20的銑刀而言：
硬質合金銑刀：主軸轉速1000轉/分，進給量100mm/分，吃刀深度主要考驗的是主軸的剛度，對刀具的壽命影響較小，選＜10mm試試。
高速鋼銑刀：切削速度大約在15m/分，φ20的銑刀，對應的主軸轉速大致為200～250轉/分，進給量＜50mm/分，吃刀深度5mm。
以上只是參考，不鏽鋼的種類不同，其切削效能也不同，馬氏體不鏽鋼比奧氏體不鏽鋼就難加工很多。先試著試著來做，再慢慢加大切削用量，畢竟效率就是生命啊！
4樓：殺業椒及
10cm是100mm（10cm就是10釐公尺100公釐）。我覺得你說的不對。
如果刀具直徑是100公釐 轉速就用60轉，吃刀深度5公釐，進給量每分鐘60公釐。
如果刀具直徑是10公釐 轉速就用600轉，吃刀深度5公釐，進給量每分鐘100公釐。
40cr鋼用數控刀頭銑刀片銑槽,轉速要多少轉?
5樓：
40cr鋼用數控刀頭銑刀片銑槽，轉速要多少轉？
親，您好。40cr鋼是一種中等強度世梁的合金結構鋼，通常用於製造芹扒機械零件。對於數控銑削加工，轉速的選擇需要考慮多個因素，例如銑刀的直徑、銑削深度、切削速度、進給速度等。
一般來說，40cr鋼的銑嫌返昌削速度應該在50-100公尺/分鐘之間，進給速度應該在公釐/刀齒之間。具體的轉速需要根據實際情況進行調整，建議您參考銑削刀具的使用說明書或者諮詢專業的加工人員。
40cr鋼用數控刀頭銑刀片銑槽,轉速要多少轉?
6樓：
40cr鋼用數控刀頭銑刀片銑槽，轉速要多少轉？
親，您好。40cr鋼是一頃鋒種常見的合納畢金結構鋼，因其具有較高的硬度和強度，對於數雀茄晌控刀頭銑刀片銑槽，需要選擇適當的轉速以保證切削效率和刀具壽命。具體的轉速選擇需要根據銑刀片的材質、形狀、刃數、刃口半徑和槽型等因素綜合考慮，同時還需要根據銑削深度和切削速度等因素進行調整。
一般情況下，40cr鋼的銑削轉速在200-400轉/分鐘之間，具體可根據銑刀片材質和形狀等因素進行調整。
鍛件20號鋼用多少轉速銑加工，160的普通刀盤，用什麼型號刀片
7樓：
摘要。鍛件20號鋼用160的普通刀盤，可以使用6-10mm刀片，轉速可以調節在3000-6000轉/分鐘之間，具體轉速可以根據刀片的型號和材料的硬度來確定。
鍛件20號鋼用多少轉速銑加工，160的普通刀盤，用什麼型號刀片。
馬上幫您查詢。
鍛件20號鋼用160的普通刀盤，可以使用6-10mm刀片，轉速可以調節在3000-6000轉/分鐘之間，具體轉速可以根據刀片的型號和材料的硬度來確定。
什麼型號刀片。
答：轉速可控制在5000轉/分鐘，可以使用km12（km1205）刀片。
普通機床哪有這麼快轉速。
普通鏜床。您把問題整理成一句話，親。
普通鏜床鍛件20號鋼，160的普通刀盤，常見的銑削刀片有bt30、bt40等，最佳轉速一般在4500-6000r/min之間。
親，你看看細化的這個答案對不對。
80刀盤6刀片精銑不鏽鋼304轉速進給吃刀量多少
8樓：
親，您好。清晰巖猜局準確的答案：每刀進給量為公釐，轉速為1600轉/分鐘。
實際進給量和轉速的選擇需粗讓要根據具體情況進行調整。例如，工件的硬度、刀具的磨損情況、切削液的使用等都會影響切削效果，需要根據實際情況進行調整兆慶。另外，對於初學者而言，可以採用試刀法來確定合適的進給量和轉速，以保證加工效果和刀具壽命。
100的刀盤銑90x90的不鏽鋼，下刀0.5用多少轉速和進給
9樓：
已經幫你查詢到結果；100的刀盤銑90x90的不鏽鋼，下刀用800-1200/分鐘的轉速和進給。要確定合適的切削引數，需要考慮以下因素：1.
刀具型別和材質2. 工件材料和尺豎辯春寸3. 切削深度和寬度4.
轉速：根據不鏽鋼的材質和硬度，通常選擇800-1200轉/分鐘的餘耐轉速。灶薯2.
進給：根據不鏽鋼的硬度和刀具的直徑，通常選擇公釐/刀齒的進給速度。3.
下刀深度：根據刀具的直徑和切削深度，選擇公釐的下刀深度比較合適。需要注意的是，以上引數只是乙個大致的參考值，具體的切削引數需要根據實際情況進行調整和優化。
同時，對於不同的工件材料和形狀，也需要根據實際情況選擇不同的刀具和切削引數。希望我的對您有所幫助！
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