1樓：小李愛吃桃
答：焊接接頭的主要特點是適用於各種場合。包括配用鋼管的規格要求比較靈活，與管道焊接後，具有連線牢靠、密封效能好等特點，因而在煉油、化工、輕工、紡織、國防、冶金、航空、船舶等系統中被廣泛採用；也適用於各種機械工程、機床裝置等液壓傳動管路。
當卡套式管接頭生產還不能滿足需要時，以及在腐蝕較強的場合，可優先考慮採用焊接接頭。
2樓：匿名使用者
焊接接頭形式及特點。
如題推薦答案。
接接頭形式及特點：目前金屬焊接方法已有超過40種以上，但主要廣泛應用分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。
熔焊： 熔焊，又叫熔化焊，是一種最常見的焊接方法。所謂熔焊，是指焊接過程中，將焊接接頭加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。
熔焊可以分為：電弧焊、電渣焊、氣焊、電子束焊、鐳射焊等。最常見的電弧焊又可以進一步分為：手工電弧焊（焊條電弧焊）、氣體保護焊、埋弧焊、等離子焊等。
壓焊：用加壓法(有加熱和不加熱兩種)的焊接方法稱"壓焊".只用加壓法使兩金屬件連線 在一起稱壓焊。常見有高壓電線放炮壓焊。
釺焊： 用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤溼母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、複雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。
釺焊前對工件必須進行細緻加工和嚴格清洗，除去油汙和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在
1毫米之間。常見有錫焊、二氧化碳保護焊、氬弧焊、風焊。
焊接接頭的組成及特點是什麼?
3樓：可旭炎
（一）焊接接頭由焊縫金屬和熱影響區組成。
1）焊縫金屬：焊接加熱時，焊縫處的溫度在液相線以上，母材與填充金屬形成共同熔池，冷凝後成為鑄態組織。在冷卻過程中，液態金屬自熔合區向焊縫的中心方向結晶，形成柱狀晶組織。
由於焊條芯及藥皮在焊接過程中具有合金化作用，焊縫金屬的化學成分往往優於母材，只要焊條和焊接工藝引數選擇合理，焊縫金屬的強度一般不低於母材強度。
2）熱影響區：在焊接過程中，焊縫兩側金屬因焊接熱作用而產生組織和效能變化的區域。
（二）低碳鋼的熱影響區分為熔合區、過熱區、正火區和部分相變區。
1）熔合區 位於焊縫與基本金屬之間，部分金屬焙化部分未熔，也稱半熔化區。加熱溫度約為1 490～1 530°c，此區成分及組織極不均勻，強度下降，塑性很差，是產生裂紋及區域性脆性破壞的發源地。
2）過熱區 緊靠著熔合區，加熱溫度約為1 100～1 490°c。由於溫度大大超過ac3，奧氏體晶粒急劇長大，形成過熱組織，使塑性大大降低，衝擊韌性值下降25%～75%左右。
3）正火區 加熱溫度約為850～1 100°c，屬於正常的正火加熱溫度範圍。冷卻後得到均勻細小的鐵素體和珠光體組織，其力學效能優於母材。
4）部分相變區 加熱溫度約為727～850°c。只有部分組織發生轉變，冷卻後組織不均勻，力學效能較差。
4樓：匿名使用者
焊接接頭包括焊縫、熔合區和熱影響區三部分。
被焊的工件材料稱為母材（或稱基本金屬）。焊縫是焊接後所形成的結合部分（即在焊接時，經受加熱熔化後冷卻凝固的那部分金屬）；熱影響區是焊接或切割過程中，材料因受熱的影響（但未熔化）而發生金相組織和力學效能變化的區域；熔合區是焊縫向熱影響區過渡的區域。因此，焊接質量常用焊接接頭的效能來評價。
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焊接接頭形式及特點
焊接的主要特點是什麼？2.什麼叫金屬焊接性？如何評價金屬焊接性
5樓：也聽風雨聲
焊接是通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使工件產生原子間結合的一種連線工藝方法。其特點有：
（1）連線效能好 焊縫具有良好的力學效能，能耐高溫、高壓、能耐低溫、具有良好的密 封性、導電性、耐蝕性和耐磨性等。
（2）省料、省工、成本低 採用焊接方法制造金屬結構，一般比鉚接節省金屬材料10%-20%。
（3）重量輕 採用焊接方法制造船舶、車輛、飛機、飛船、火箭等運載工具，可以減輕自 重，提高運載能力。
（4）簡化工藝 可以採用焊接方法制造重型、複雜的及其零部件，簡化鑄造和鍛造工藝， 以及簡化切削加工工藝。
金屬焊接性是金屬材料對焊接加工的適應能力，在一定焊接工藝的條件下，能否獲得優質的焊接接頭和焊接接頭能否在使用條件下安全執行的一種評價尺度。
金屬的焊接性是指金屬材料對焊接加工的適應性，主要指在一定的焊接工藝條件下，獲得優質焊接接頭的難易程度。從廣義來說「焊接性」這一概念還包括「可用性』和「可靠性」。焊接性取決於材料的特性和所採用的工藝條件。
金屬材料的焊接性不是靜止不變的，而是發展的，例如原來認為焊接性不好的材料，隨著科學技術的發展，有了新的焊接方法而變為易於焊接，即焊接性變好了。因此我們不能離開工藝條件來泛談焊接性問題。
焊接性包括兩方面的內容：一是接合效能，即在一定的焊接工藝條件下，形成焊接缺陷的敏感性；二是實用效能，即在一定焊接工藝條件下，焊接接頭對使用要求的適應性。
工藝焊接性是指在一定焊接工藝條件下，能否獲得優質、緻密、無缺陷焊接接頭的能力。
分析研究金屬的工藝焊接性時，必然要涉及到焊接過程。對於熔化焊來講，焊接過程一般都要經歷傳熱的冶金反應。因此，把工藝焊接性又分為熱焊接性和冶金焊接性。
(1)熱焊接性：熱焊接性是指在焊接熱過程中，對焊接熱影響區組織效能產生缺陷的影響程度。用它來評定被焊金屬對熱的敏感性(晶粒長大和組織效能變化等)，熱焊接性主要與被焊材質及焊接工藝條件有關。
(2)冶金焊接性：冶金焊接性是指冶金反應對焊接效能和產生缺陷的影響程度。它包括合金元素的氧化、還原、蒸發。
氫、氧、氮的溶解，對氣孔、夾雜物、裂紋等缺陷的敏感性，它們是影響焊縫金屬化學成分和效能的重要方面。
6樓：柚嶼
如何評價金屬焊接性？
焊接的分類和特點主要介紹下焊接有何優缺點
7樓：弓易巧鎮笛
焊接和鉚接相比較，優點是：1：連線強度高，密封性好，由於實現的是冶金結合，強度比較理想。
2：接頭的重量小，由於焊接基本上可以採用對接接頭形式，結構簡單，不像鉚接需要母材搭接還需要大量的鉚釘固定。3：
一般情況下連線成本比較低，基本上可以達到省時省力的目的。4：使用方便，基本上適用於各種連線形式。
缺點是：焊接變形比較大，在連線薄件方面沒有什麼優勢。鉚接的優點是：
連線變形小，對連線環境要求低，有風有水有油等都可以施工，特別適合薄件連線。缺點，連線接頭強度低，密封性差，效率比較低，接頭比較笨重。
焊接的分類和特點
8樓：雨說情感
金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊，壓焊和釺焊三大類。
在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和效能。
為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率。
又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、矽等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。
各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。
9樓：nm牛虻
焊接按其工藝過程的特點分有熔焊、壓焊和釺焊三大類，其特點分別是：
1、熔焊：加熱欲接合之工件使之區域性熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。
2、壓焊：焊接過程必須對焊件施加壓力，屬於各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
焊接接頭的效能主要取決於哪些方面
10樓：匿名使用者
1、材料本身的焊接效能，例高碳鋼本身焊接效能就差，不論如果保護採用何種焊接都不會有滿意的效果。
2、焊接的方式和採用的焊料，相應的材料應該有相應的焊條。例如用氬弧焊要比一般焊法要好。
3、焊後是否進行處理。例有些重要件就要求焊後去應力退火。
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