1樓：加工cnc中心
首先你要銑的工件什麼樣式的？
還有銑內圓還是外圓？
這決定你的刀補怎麼加...
補充：樓上說的只能銑圓，還沒刀補...
數控機床可以設定刀補，不需要人為計算...
補充完畢！
2樓：夢想and努力
首先你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45,然後就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓.記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.
反之銑外圓就要加上刀具的半徑.程式設計就是:go g9o g54 x0 y0 ;go z100;g01 z-(多少自己定)f2000;go2 x-37 yo f2000;g0 z100 ;大概就是這麼樣,還有別的方法也有用i的確定圓的中心點的編法.
還有就是要注意,有時圓比較大一刀銑不完那就要分二刀或幾分銑,好就要算過機床走的圓的半徑值,也就是隻要改那個37.說再多也沒用,自己一上機多試試就知道了,呵呵!千萬小心別撞機了哦!
呵呵!祝你一切順利!
3樓：德立誠
g0 g90 g54 x37 y0
g43 h1 z20 m3 s_
z1 g1 z-_
g02 i-37 f_
g0 z100
4樓：匿名使用者
g00g90g54x0y0
s3000m03
g43h1z100
g00z0
g01z(你想要的深度）f_
g01y-37f_
g02j37
g01y0
g00z100
g91g28z0
g91g28y0
5樓：匿名使用者
用g0 x82 y0 z2
g01 z-1 f200
g3 i82 f150
g0 z100
加工中心銑圓怎麼程式設計
6樓：小丁創業
1、第一步，開啟軟體，單擊工具欄上的新建圖示開始一個新專案，見下圖，轉到下面的步驟。
2、第二步，執行完上面的操作之後，或單擊選單欄中的專案，然後在下拉框中單擊「新建」，見下圖，轉到下面的步驟。
3、第三步，執行完上面的操作之後，這裡以fx3u型號的plc為例，根據**選擇設定的工程引數，注意標籤不要勾選，否則程式語言中沒有sfc程式語言，單擊「確定」按鈕，見下圖，轉到下面的步驟。
4、第四步，執行完上面的操作之後，填寫儲存路徑和專案名稱，見下圖，轉到下面的步驟。
5、第五步，執行完上面的操作之後，單擊[是]儲存專案即可，見下圖。這樣，就解決了這個問題了。
7樓：戲思卉
首先要明白是內圓還是外圓，記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心.所以就得出要減去刀半徑.反之銑外圓就要加上刀具的半徑.
程式設計就是:go g9o g54 x0 y0 ;go z100;g01 z-(多少自己定)f2000;go2 x-37 yo f2000;g0 z100 ;
8樓：夏天肥魚
首先，你要弄明白是銑內圓還是外圓,如果說是銑內圓那就和你說的用16的銑90的直徑的圓,首先要確定機床要走的實際的圓的半徑,也就是說要銑90的圓,首先是確定它的半徑是45。
然後，就要把刀具算進來,16的刀,半徑是8,就是在前面45的半徑上減去刀具的半徑8,得到37就是機床實際要走的數,銑出來就是90的圓。記住機床主軸中心和刀具的中心是同一個中心。
最後，就得出要減去刀半徑，反之銑外圓就要加上刀具的半徑。程式設計就是:go g9o g54 x0 y0 ;go z100;g01 z-(多少自己定)f2000;go2 x-37 yo f2000;g0 z100 。
程式設計，是讓計算機為解決某個問題，而使用某種程式設計語言編寫程式**，並最終得到結果的過程。為了使計算機能夠理解人的意圖，人類就必須要將需解決的問題的思路、方法、和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機。
計算機能夠根據人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算機之間交流的過程就是程式設計。隨計算機語言的種類非常多，可分成機器語言，組合語言，高階語言三大類。
計算機對除機器語言以外的源程式不能直接識別、理解和執行，都必須通過某種方式轉換為計算機能夠直接執行的。程式設計語言編寫的源程式轉換到機器目標程式有：解釋方式和編譯方式兩種。
9樓：du瓶邪
%t1m6; 換刀g0g40g80g90g54x0y0; 快速定位s1000m3; 主軸正轉m8; 水冷開g43h1z50; 長度補償z1; z軸快速下刀g1z-10f100; z軸直線進刀x29f500; x軸直線進刀g2i-29; 順時針圓孤 半徑29
g0x0; 快速定位z200; z軸抬刀m5 主軸停止m9; 水冷關m30; 程式結束%
10樓：匿名使用者
半徑40 刀具直徑18 xoyo z3 g01 x-11 g02 i11切削深度自己設定刀的中心為圓心
加工中心銑全圓怎麼程式設計
11樓：匿名使用者
%（直徑100的圓 10個的立銑刀）如果有幫助給個採納o0100
g90 g80 g00 g17 g40
g43 h01 z20. s750 m03g00 x65.5 y-10. z20.
z1.g01 z-6. f96
x65. f120
g02 x55. y0.0 j10.
g03 i-55.
g02 x65. y10. i10.
g01 x65.5
g00 z20.m30
12樓：匿名使用者
哦，我也沒有學過，具體怎麼編制你可以問一下相關的人？
fanuc系統加工中心怎麼銑內整圓?
13樓：匿名使用者
假設圓抄心為工件原點 用直徑為20的立銑刀，用到半徑補償程式如下：
g0 g90 g54 x0. y0.s400 m3;
g43 h1 z100.;
g1 z-5. f2000;
g1 g42 x57.5 d1 f500;（d1值為10.0）g2 i-57.5 ；
g40 x0.;
g0 z100.;
....
....
這樣銑出的就是整圓
14樓：匿名使用者
g00 x0 y0
g01 g42 z-10
g03 x115 y0 i55.5
g03 x115 y0 i115
g03 x0 y0 i55.5
g01 g40 z10
15樓：匿名使用者
lsgqun的程式是對的
16樓：匿名使用者
直線過去銑削不好，要圓弧過去
加工中心銑錐孔，怎麼程式設計序，加工中心銑錐度孔手編怎麼編，比如直徑15 5錐度20度深10，程式。
巨集程式編寫，只要控制深度和直徑就行了，可以先粗加工，然後精加工，保證粗糙度 孔口倒斜角 程式設計思路 以若干不等半徑整圓代替環形斜面 例1 平刀倒孔口斜角 已知內孔直徑 倒角角度 倒角深度 1 建立幾何模型 設定變數表示式 1 0 從0變化到 1設定初始值 1 0 2 x 2 1 cot 1 co...
加工中心銑半球巨集程式，加工中心巨集程式銑直線接半圓
螺旋下來的也是分層的，以我的加工經驗來看，應採取分層銑，這樣精度也會高點，我們可以把下刀點落在工件的外面，加一圓弧切入和切出，每層遞增量可以設定的相對小點，切削速度和轉速都可以高點，冷卻能跟上，自然就漂亮了，加工時間也不會比螺旋的長。設圓球半徑為20，用直徑10的刀 z 20，1 0 while 1...
數控加工中心的銑面程式設計的具體方法
第一步，根據材料來和圖紙選擇 刀具 源 包括刀具bai型別，刀具參du 數等 第二步，選zhi擇刀具路徑 第三步，一dao二步都確定好了，才好程式設計 給你簡單舉個例子 銑一個長100，寬50的長方形面，銑削深度10鋼板選直徑12的平底刀，分層多次銑削 採用巨集程式程式設計,原點設在平面左下角 程式...