1樓：匿名使用者
近期，武漢嘉倍德科技對多家終端使用者企業有過一次有趣的調查，受訪的近100名企業及使用者溝通了解中，有近80%左右的使用者表示對數數控等離子切割機方式存在神祕感，但是這項資料在涉及到火焰切割時卻近乎為零，在近一步詢問其理由時，不少企業老總笑著表示從事機械加工行業多年，一直都是採用的火焰切割，對火焰切割的熟悉程度自然不在話下，而等離子卻相對較少，偶有接觸也是手持式等離子焊機較多。
那麼，有關於數控等離子切割機就真的是像大家所感覺的那樣高深莫測嗎？
武漢嘉倍德科技從事數控等離子切割機生產研發多年，就自身感受來說，其實等離子切割遠比火焰切割更為簡單，而掌握等離子切割也遠沒有大家所想象的那麼困難，這裡我們為大家提供三點關鍵性指標，以幫助大家更快的掌握這門低成本、高效率的切割手段。
所謂關鍵指標，是對影響事物最終結果的決定性的引數，具體在數控等離子切割機上，日常生產使用過程總所遇見的各種各樣的問題，導致實際切割速度有限、割縫過大、割面不整等現象。
1、等離子電源電壓
等離子切割電源必須具有足夠高的空載電壓才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600v，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。
弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
2、切割電流、切割氣流及內縮量
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
3、割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應儘可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。
若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。
參考資料
2樓：銘城數控機械
速度有限一般是廠家因為機械強度的原因 加以限制 但一般也能達到使用要求 割縫過大應該是噴嘴口徑過大或是噴頭損了 割面不平整要注意板的厚度 電流 以及空氣壓力的關係 不過等離子 比不上鐳射機平整
3樓：匿名使用者
好像是焊機配的太小！
數控等離子切割機切割各引數如何設定!
4樓：匿名使用者
無故斷弧與引入線的選擇以及割縫大小有關，或者太靠近板邊
割縫必須小於引入線的值，比如引入線設為4，割縫可以設為2（割縫選擇2比較合適）
切割高度，速度與斷弧無關。速度與板厚成反比，建議8個厚以下用等離子，速度快，嘴子也不容易壞，節約成本；10個以上強烈建議用火焰割，雖然速度慢，單不太損嘴子。
5樓：
八角型燈杆法蘭盤尺寸怎麼設定
6樓：剛剛醒來
亞泰數控等離子割1公分的鋼板用多少電壓電流速度是多少啊2公分的用多少的啊
等離子切割機設定引數 50
7樓：瀋陽萬通汽車學校
等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鐘0.3立方米，其工作的壓力範圍在0.4至0.8兆帕之間。
8樓：王者再見
進口電源有說明書給您參考的，國產的話靠經驗，畢竟厚度不一樣時切割電流，切割速度，切割弧壓是不一樣的。
9樓：匿名使用者
每家等離子電源不一樣，切割能力也不同，這個問題太籠統
10樓：湯梅香
這需要問專業人士。打**諮詢一下就知道了。025-52775868
數控等離子切割機使用的注意事項
11樓：匿名使用者
數控切割機的使用中注意事項簡單如下，但具體要按照生產廠家的要求來做。
一. 安全操作：
1. 數控等離子切割機是一種精密的裝置，所以對切割機的操作必須做到三定（定人、定機、定崗）。
2. 操作者必須經過專業培訓且能熟練操作的，非專業者勿動。
3. 在操作前必須確認無外界干擾，一切正常後，把所切割的板材吊放在切割平臺上，板材不能超過切割範圍（注意：在吊裝時要小心）。
二. 日常維護和保養：
三. 每週的維護與保養：
四.月與季度的維修保養：
天津市天大天宗切焊裝置****
12樓：匿名使用者
數控等離子切割機看你的等離子電源是進口還是國產，如果是歐美進口的品牌電源效果會好些，國產的引數不好調。看你切割的板材材質，厚度。主要有氣體氣壓壓、電流調節、切割速度、割炬高度等因素。
保養按說明書就可以了。另外程式設計也有技巧。高鑫達焊割科技
數控等離子切割機如何操作？
13樓：從博學到教育
回答您好，1、手動非接觸式切割
（1）將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調整至3～5mm。（主機切割時將「切厚選擇」開關至於高檔）。
（2）開啟割炬開關，引燃等離子弧，切透工件後，向切割方向均速移動，切割速度為：以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質量，甚至斷弧。
（3）切割完畢，關閉割炬開關，等離子弧熄滅，這時，壓縮空氣延時噴出，以冷卻割炬。數秒鐘後，自動停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。
2、手動接觸式切割
（1）「切厚選擇」開關至於低檔，單機切割較薄板時使用。
（2）將割炬噴嘴置於工件被切割起始點，開啟割炬開關，引燃等離子弧，並切穿工件，然後沿切縫方向均速移動即可。
（3）切割完畢，開閉割炬開關，此時，壓縮空氣仍在噴出，數秒鐘後，自動停噴。移開割炬，完成切割全過程。
3、自動切割
（1）自動切割主要適用於切割較厚的工件。選定「切厚選擇」開關位置。
（2）把割炬滾輪卸去後，割炬與半自動切割機聯接堅固，隨機附件中備有聯接件。
（3）聯接好半自動切割機電源，根據工件形狀，安裝好導軌或半徑杆（若為直線切割用導軌，若切割圓或圓弧，則應該選擇半徑杆）。
（4）若割炬開關插頭撥下，換上遙控開關插頭（隨機附件中備有）。
（5）根據工件厚度，調整合適的行走速度。並將半自動切割機上的「倒」、「順」開關置於切割方向。
（6）將噴嘴與工件之間距離調整至3～8mm，並將噴嘴中心位置調整至工件切縫的起始條上。
（7）開啟遙控開關，切穿工件後，開啟半自動切割機電源開關，即可進行切割。在切割的初始階段，應隨時注意切縫情況，調整至合適的切割速度。並隨時注意兩機工作是否正常。
（8）切割完畢，關閉遙控開關及半自動切割機電源開關。至此，完成切割全過程。
稍等呢親
氣壓過低 。 等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：
空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油汙，氣路不通暢等
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14樓：武漢華宇誠數控切割機
數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機型別中的一種，也是一次性投入較大的一種裝置。無論是美國海寶，飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源，它們雖然切割***，但等離子消耗件的問題卻不可小視，如何採取有效的方法，減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!
只要注意到本文所提及的問題，一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。下面介紹一下常用的方法，以儘可能降低等離子電源的使用耗材成本。客戶經常反映這樣一個問題：
數控等離子切割機的使用成本太高了！為了讓各位客戶以最小的代價獲取更大的收益。以儘可能降低等離子切割機的使用耗材成本。
在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定，易損件更換頻繁，發現更多的是使用者在使用操作時不夠規範，同時對一些細節性問題注意不夠，下面武漢華宇誠數控總結了一些日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助。
1、切割應從邊緣開始；儘可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100a的噴嘴的電流強度應設定為95a。
4、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，儘量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許範圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、儘量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何髒物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在乾淨的絨布上，要經常檢查割炬的連線羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、儘量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；
8、儘量在切割機額定的正常切割厚度範圍內切割，儘量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標註的最大切割厚度的60% （例國產100a等離子切割機廠家標註最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，儘量在這個厚度範圍內切割，就能最好的保護割嘴；
9、割嘴到鋼板的距離儘量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的***壞及裝置完好程度、等離子割槍的***壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
當然，運算元控等離子切割機的時候，涉及到等離子切割的時候，大家不得不注意等離子切割的缺點所在，其缺點主要表現在以下兩個方面：
1、切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2、切割厚板時，割口成v型。
3、使用清零按鈕，將當前點設為切割起點。
4、按割炬自動開關。
4、選擇好使用的割炬，將割炬移動到切割起點。
5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極，如果割咀或電極有損壞，則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。
6、按機床啟動按鈕。此時，等離子開始切割
注意：在切割過程中，你可調整切割速度，等離子電流、電壓，以達到較好的切割效果。當割炬移動到鋼板邊緣時，自動調高必須關閉，以免割炬碰撞。
光纖切割機和數控等離子切割機的區別
數控等離子切割機是一種新型的熱切割裝置,它的工作原理是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。1 等離子切割發展到現在，可採用的工作氣體對等離子弧的切割特性以及切割質量 速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬 氫 氮 氧...
等離子切割機有哪些切割規範，等離子切割機都有哪些部件組成
1 空載電壓和弧柱電壓 等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120 600v，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到...
什麼叫等離子切割，什麼是等離子切割機？
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化 和蒸發 並藉助高速等離子的動力排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不 等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬區域性熔化 和蒸發 並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合...