1樓：臨沂協和**
一、pe管材生產線流程：
噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
二、 pe管材生產線特點： 1.
pe管材生產線選用專用hdpe、pp管材的高效擠出機,螺桿採用帶屏障和混煉頭結構,機筒採用新型開槽機筒,塑化和混煉小果好,擠出量大而且非常穩定.
2. pe管材生產線為hdpe、pp大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該模頭具有熔體溫度低,混合效能好,模腔壓力低,生產穩定的特點.
3. pe管材生產線採用專有技術的定徑和冷卻系統,採用水膜潤滑和水環式的冷卻,以適應hdpe、pp物料的要求,確保高速生產厚壁管是直徑和圓度的穩定.
4. pe管材生產線採用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證hdpe、pp管材的尺寸穩定和圓度.擠出機,牽引機採用進口名牌調速器動和控制,穩定性
好,精度高,可靠性高. 5.
pe管材生產線執行及時間由plc進行程式化控制,設定有良好的人機介面,所有工藝引數均可通過觸控式螢幕進行設定和顯示.可裝配標記線專用擠出機,生產符合
國家標準要求的帶色標線的管材
2樓：承德萬吉
1熔體流動速率測定儀 檢測融指數
2 管材靜液壓試驗機 檢測 靜液壓強度3萬能試驗機 檢測 拉伸強度 斷裂伸長率 屈服強度 管材扁平 管材環剛度
4尺寸變化率 檢測管材縱向回縮率
5二氯甲烷浸漬試驗機 檢測管材 二氯甲烷浸漬6熱變形溫度維卡軟化點溫度測定儀 檢測熱變形溫度 維卡軟化點溫度7氧化誘導期試驗機 檢測 氧化誘導時間
8落錘衝擊試驗機 檢測 落錘衝擊效能
以上 儀器 根據廠家需要 可以 選購 也可以 全部購置。
pe管材生產線機械比較常見的故障問題有哪些
3樓：濟寧鈦浩機械****
表面變色
1.機筒或機頭溫度過高，使物料分解 ，這就需要降溫。
2.物料穩定性不夠，發生分解。需要檢查pvc樹脂還是穩定劑，引起穩定性不夠，更換樹脂或穩定劑，或增加穩定劑份數。
3.溫度儀表控制失靈，超溫引起分解，調校，檢修儀表。
管材表面有黃褐色條紋或色點
1.模具或分流梭區域性有死角或 凹陷，引起滯料、糊料，產生區域性分解條紋。進行清理模具，模具區域性糊料、死角引起和管材表面摩擦增大發生分解，就會形成條紋。
2.混料不均或物料中有雜質，可引起區域性分解，形成表面色點。確定具體原因，改善混料工藝或更換有問題原料。
外表無光澤
1.口模溫度低，提高口模溫度、增加acr用量以提高剪下，光亮型acr加工助劑即使在較低溫度下仍可顯著改善表面光潔度。
2.口模溫度過高或內表面光潔度差 ，降溫,降低粗糙度 。
內壁毛糙
1.芯模溫度太低，提高模芯溫度或增加工助劑，溫度低造成塑化不良,內壁在模頭處難以升。
管壁起泡
1.pert管材生產線機筒二段後真空排氣孔處真空度過低或堵塞，檢查泵工作狀況,管路有無堵塞 (抽粉子引起) 。
2.有分解(機頭溫度過高），需要降低溫度。
管壁厚度不均勻
1.機頭溫度不均,出料有快慢，需要檢查加熱圈,檢查螺桿有無脈動現象。
2.牽引速度不穩，檢查維修牽引機。
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活節螺栓又來稱為獨眼自螺栓和魚眼螺栓bai,活節螺栓標準為gb t798或dudin444,活節螺栓按 zhi生產材料可分為碳鋼8.8級活dao節螺栓和304不鏽鋼活節螺栓,螺栓頭部為球面帶孔,球面光滑,活節螺栓的安裝較為簡便,多用於經常開啟和拆卸的場合或工裝元件上。活節螺栓螺紋精度高,作為配件能提...