齒輪滾刀的工作原理是什麼,請問齒輪加工中滾刀工作的原理

2022-03-17 15:31:04 字數 3893 閱讀 7866

1樓:顧小蝦水瓶

依照螺旋齒輪副齧合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當於小齒輪,被切齒輪相當於一個大齒輪。齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數很少(1~3個齒),齒很長,並能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。

為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經鏟齒和鏟磨,形成後刀面及后角。

基本蝸桿

1、漸開線蝸桿

漸開線蝸桿的螺紋齒側面是漸開螺旋麵,在與基圓柱相切的任意平面和漸開螺旋麵的交線是一條直線,其端剖面是漸開線。漸開線蝸桿軸向剖面與漸開螺旋麵的交線是曲線。用這種基本螺桿製造的滾刀,沒有齒形設計誤差,切削的齒輪精度高。

然而製造滾刀困難。

2、阿基米德蝸桿

阿基米德蝸桿的螺旋齒側面是阿基米德螺旋麵。通過蝸桿軸線剖面與阿基米德蝸螺旋麵的交線是直線,其它剖面都是曲線,其端剖面是阿基米德螺旋線。用這種基本蝸桿製成的滾刀,製造與檢驗滾刀齒形均比漸開線蝸桿簡單和方便。

但有微量的齒形誤差。不過這種誤差是在允許的範圍之內,為此,生產中大多數精加工滾刀的基本蝸桿均用阿基米德蝸桿代替漸開線蝸桿。

2樓:濟寧鈦浩機械****

常用的加工外齧合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當於一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數即為滾刀的頭數﹐工件相當於另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間齧合﹐以固定的速比旋轉﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產中﹐為了提高效率也常採用多頭滾刀。

刀轉一轉﹐齒輪繞本身軸線轉過一個齒﹔多頭滾刀轉一轉﹐齒輪轉過的齒數與滾刀頭數相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小於5°時﹐常製成直容屑槽﹐便於製造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常製成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼製造的中小模數齒輪滾刀一般採用整體結構。

模數在10毫米以上的滾刀﹐為了節約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常採用鑲片結構。鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼製成齒條狀﹐熱處理後緊固在刀體上。

用硬質合金製造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘錶和儀器製造工業中廣泛地用於加工各種小模數齒輪。中等模數的整體和鑲片硬質合金滾刀已用於加工鑄鐵和膠木齒輪。

模數小於3毫米的硬質合金滾刀也用於加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為hrc50~62)。這種滾刀常採用單齒焊接結構﹐制有30°的負前角﹐切削時颳去齒面的一層留量。

國家把滾刀的精度等級分為aa級﹑a級和b級。一般國標滾刀採用aa級。部標跟企標採用a級。

鏈輪滾刀要求精度不高,一般採用b級。為了加工特別精密的齒輪﹐有的國家還有aaa級滾刀。在切齒過程中﹐滾刀的製造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節偏差。

剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形﹐要按剃齒餘量形式的要求製成特殊的形狀(圖2剃前滾刀的齒形)。齒頂帶凸角﹑齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式﹐它使被加工齒輪的齒根處有些挖根﹐齒頂處有些倒角﹐中間部分剃齒餘量均勻。

請問齒輪加工中滾刀工作的原理

3樓:首武

滾刀工作的原理

就是齒輪傳動原理

4樓:掌建木

滾刀加工的原理和渦輪蝸桿傳動原理是一樣的。滾刀相當於蝸桿,在蝸桿的軸向上開若干道槽,使之形成切削刃,而齒坯相當於渦輪,兩者在齧合的過程中,加工出齒輪。

齒輪滾刀的切割原理

5樓:召彥芝

齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副齧合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當於小齒輪,被切齒輪相當於一個大齒輪,如圖9-24所示。齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數很少(1~3個齒),齒很長,並能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經鏟齒和鏟磨,形成後刀面及后角。

6樓:濟寧鈦浩機械****

常用的加工外齧合直齒和斜齒圓柱齒輪的刀具。加工時﹐滾刀相當於一個螺旋角很大的螺旋齒輪﹐其齒數即為滾刀的頭數﹐工件相當於另一個螺旋齒輪﹐彼此按照一對螺旋齒輪作空間齧合﹐以固定的速比旋轉﹐由依次切削的各相鄰位置的刀齒齒形包絡成齒輪的齒形。常用的滾刀大多是單頭(見螺紋)的﹐在大量生產中﹐為了提高效率也常採用多頭滾刀。

刀轉一轉﹐齒輪繞本身軸線轉過一個齒﹔多頭滾刀轉一轉﹐齒輪轉過的齒數與滾刀頭數相等。蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小於5°時﹐常製成直容屑槽﹐便於製造和刃磨﹔螺旋升角大的滾刀常製成螺旋容屑槽﹐以免刀齒的一側刃以大負前角(見刀具)切削的不利情況。用高速鋼製造的中小模數齒輪滾刀一般採用整體結構。

模數在10毫米以上的滾刀﹐為了節約高速鋼﹑避免鍛造困難和改善金相組織﹐常採用鑲片結構。鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼製成齒條狀﹐熱處理後緊固在刀體上。

用硬質合金製造滾刀﹐可以顯著提高切削速度和切齒效率。整體硬質合金滾刀已在鐘錶和儀器製造工業中廣泛地用於加工各種小模數齒輪。中等模數的整體和鑲片硬質合金滾刀已用於加工鑄鐵和膠木齒輪。

模數小於3毫米的硬質合金滾刀也用於加工鋼齒輪。硬質合金滾刀還可加工淬硬齒輪(硬度為hrc50~62)。這種滾刀常採用單齒焊接結構﹐制有30°的負前角﹐切削時颳去齒面的一層留量。

國家把滾刀的精度等級分為aa級﹑a級和b級。一般國標滾刀採用aa級。部標跟企標採用a級。

鏈輪滾刀要求精度不高,一般採用b級。為了加工特別精密的齒輪﹐有的國家還有aaa級滾刀。在切齒過程中﹐滾刀的製造誤差主要影響齒輪的齒形誤差和基節偏差。

剃齒前加工齒輪齒形用的滾刀稱為剃前滾刀。剃前滾刀的齒形﹐要按剃齒餘量形式的要求製成特殊的形狀(圖2剃前滾刀的齒形)。齒頂帶凸角﹑齒根帶倒角的滾刀齒形是一種較常用的留剃形式﹐它使被加工齒輪的齒根處有些挖根﹐齒頂處有些倒角﹐中間部分剃齒餘量均勻。

齒輪滾刀是什麼材質?

7樓:匿名使用者

齒輪滾刀應用於加工齒輪、鏈輪、渦輪和花鍵等。在加工過程中,要承受衝擊載荷的作用和磨損,因此硬度要求達到63-66hrc。一般選用高速鋼,可選:

w18cr4v,w9mo3cr4v,w6mo5cr4v2等。

8樓:匿名使用者

不同的使用要求,選擇的齒輪是不一樣的,所以,對於不同的齒輪,加工刀具所使用的材質也是不一樣的

一般是高碳鋼,也有用硬質合金鋼的。

例如:鑲齒齒輪滾刀用的是高碳工鋼 !

9樓:匿名使用者

製作喲的材料是高碳工具鋼。

10樓:大拿工友

hss 高速工具鋼 w6mo5cr4v2

滾輪齒刀的切削原理是什麼?

11樓:匿名使用者

齒輪滾刀切削原理是交錯軸齒輪傳動,刀具是具有少齒數的齒輪(蝸桿),與齒坯進行齧合傳動,通過切削刃將被齧合齒的多餘部分切掉,刀具的轉動與齒坯的轉動按照一定的速比進行,實際上可以看成齒條與齒輪的齧合,所以,滾刀也是齒條類刀具,可以看成齒條與齒坯齧合,同時齒條上下運動切掉多餘的部分。

滾刀的齒輪滾刀

12樓:兔子

齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副齧合原理,用展成法切削齒輪的刀具,齒輪滾刀相當於小齒輪,被切齒輪相當於一個大齒輪,如圖9-24所示。齒輪滾刀是一個螺旋角β0很大而螺紋頭數很少(1~3個齒),齒很長,並能繞滾刀分度圓柱很多圈的螺旋齒輪,這樣就象螺旋升角γz很小的蝸桿了。為了形成刀刃,在蝸桿端面沿著軸線銑出幾條容屑槽,以形成前面及前角;經鏟齒和鏟磨,形成後刀面及后角,如圖9-25所示。

齒輪滾刀的兩側刀刃是前面與側鏟表面的交線,它應當分佈在蝸桿螺旋表面上,這個蝸桿稱為滾刀的基本蝸桿。基本蝸桿有以下三種: 法向直廓蝸桿法剖面內的齒形是直線,端剖面為延長漸開線。

用這種基本蝸桿代替漸開線基本蝸桿作滾刀,其齒形設計誤差大,故一般作為大模數、多頭和粗加工滾刀用。

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