1樓：匿名使用者
1、選購注塑機螺桿考慮兩個方面:
（1）射得好：由塑料判定「螺桿壓縮比」及「射出壓力」等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
（2）射得快：「射出速度」的確認，有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。
因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取捨。
2、注塑機螺桿的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺稜推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。
塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。
2樓：匿名使用者
選購注塑機螺桿。第一是看螺桿的直徑的大小。然後根據原料的處理，包括纖維，以確定是否有普通螺桿或合金螺桿氮化物。
如果含纖維的原料，含有如此多的依賴於光纖被用於確定一個，b，c，四個級別的所有硬合金。如果你應該使用a級成績合金買b級合金螺桿，然後擰很快就會被磨損和腐蝕。像這樣幾乎是一買。
不同的廠家有一些時間好螺絲。金鑫答案。
如何選擇注塑機螺桿?
3樓：濟寧鈦浩機械****
1、螺桿直徑（d）與所要求的注射量相關：射出容積=1/4*π*d2*s（射出行程） *0.85；
2、螺桿直徑（d）與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比；
3、負責塑料的輸送、推擠與預熱，應保證預熱到熔點；
4、結晶性塑料宜長（比如pom、pa）；非晶性料次之（比如ps、pu、abs）；熱敏性最短（比如pvc）；
5、負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過此段的原料幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合；
6、塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良；
7、壓縮段一般佔25%以上螺桿工作長度，但尼龍螺桿此段約佔15%，高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑料螺桿佔40%左右，pvc螺桿可佔100%的比例，以免產生激烈的剪下熱。
8、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻，一般佔20%左右比例，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻；
9、pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段；
10、進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發熱、混合效能指數越高，但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利於熱敏性塑料。
可以說螺桿是注塑機的心臟，螺桿的品質好壞決定製品的***壞。
4樓：
選擇注塑機螺桿的兩個指標:
1、射得好：由塑料判定「螺桿壓縮比」及「射出壓力」等條件。有些工程塑料需要較高的射出壓力及合適的螺桿壓縮比設計，才有較好的成型效果，因此為了使成品射得更好，在選擇螺桿時亦需考慮射壓的需求及壓縮比的問題。
一般而言，直徑較小的螺桿可提供較高的射出壓力。
2、射得快：及「射出速度」的確認。有些成品需要高射出率速射出才能穩定成型，如超薄類成品，在此情況下，可能需要確認機器的射出率及射速是否足夠，是否需搭配蓄壓器、閉迴路控制等裝置。
一般而言，在相同條件下，可提供較高射壓的螺桿通常射速較低，相反的，可提供較低射壓的螺桿通常射速較高。因此，選擇螺桿直徑時，射出量、射出壓力及射出率（射出速度），需交叉考量及取捨。
注塑機螺桿選擇引數
d—螺桿直徑（多用φ表示），螺桿直徑的大小直接影響塑化能力的大小，影響理論注射容積的大小。
l/d—螺桿長徑比，l是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下，螺桿長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果l/d太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體質量；如果l/d太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。
l 1—加料段長度，
l1的長度應保證物料有足夠的輸送空間，因為過短的l1會導致物料過早的熔融，從而難以保證穩定壓力的輸送條件，也就難以保證螺桿以後各段的塑化質量和塑化能力。
h 1—加料段螺槽深度。h1深，則容納物料多，提高了供料量和塑化能力，但會影響物料塑化效果及螺桿根部的剪下強度，一般h1≈（0.12～0.16）d l3—熔融段長度。
l3長度有助於熔體在螺槽中的波動，有穩定壓力的作用，使物料以均勻的料量從螺桿頭部排出，一般l3=（4～5）d。
h 3—計量段螺槽深度，h3小，螺槽淺，提高了塑料熔體的塑化效果，有利於熔體的均化，但h3過小會導致剪下速率過高，以及剪下熱過大，引起分子鏈的降解，影響熔體質量；如果h3過大，由於預塑時，螺桿背壓產生的迴流作用增強，會降低塑化能力。
s— 螺距，其大小影響螺旋角，從而影響螺槽的輸送效率，一般s≈d ε— 壓縮比,ε=h1/h3，即加料段螺槽深度h1與熔融段螺槽深度h3之比。ε大，會增強剪下效果，但會減弱塑化能力
5樓：延樹花揭培
螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質好壞決定製品的***壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能，在塑化品質扮演很重要的角色，是影響塑化質量的關鍵因素。 螺桿有幾個至關重要的引數影響塑化質量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿：
1、螺桿直徑（d） a、與所要求的注射量相關：射出容積=1/4*π*d2*s（射出行程）*0.85； b、一般而言，螺桿直徑d與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。
2、輸送段 a
、負責塑料的輸送，推擠與預熱，應保證預熱到熔點； b
、結晶性塑料宜長，非晶性料次之，熱敏性最短。 3、壓縮段 a、
負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合； b、在此區域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良； c、
一般佔25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約佔15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑料螺桿，佔40%\50%螺桿工作長度，pvc螺桿可佔100%螺桿工作長度，以免產生激烈的剪下熱。 4、計量段 a、
一般佔20\25%螺桿工作長度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻； b、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻； c、
pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。 5、進料螺槽深度，計量螺槽深度 a、
進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發熱、混合效能指數越高，但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利於熱敏性塑料； b、計量螺槽深度=kd=（0.03\0.07）*d，d增大，則k選小值。
6樓：匿名使用者
主要看你用什麼塑料。
成型溫度250以內的用常規螺桿就好。
成型溫度在300左右的就得選好點的螺桿。
如果塑膠含玻璃纖維（尼龍+gf)或分解產生腐蝕螺桿（pom等）其他損傷螺桿的原料就得做表面處理。以上是螺桿種類。
螺桿大小就得看的產品的具體大小來確定注射量了。
注塑機螺桿怎麼選
7樓：豆豆常常闖天涯
注塑機螺桿的選擇，主要還是選擇螺桿的長徑比-l/d。l是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下，螺桿長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果l/d太小，直接影響到樹脂的熔化效果和熔體質量；如果l/d太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。
德庫瑪注塑機螺桿長徑比多在17—22之間，常採用20：1左右。
注塑機螺桿的選擇螺桿的方法
8樓：桂俏利
螺桿可以說是注塑機的心臟，螺桿的品質好壞決定製品的***壞。注塑機塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮、計量與排氣功能，在塑化品質扮演很重要的角色，是影響塑化質量的關鍵因素。 螺桿有幾個至關重要的引數影響塑化質量，一般按照以下原則，選擇注塑機螺桿：
1、螺桿直徑（d） a、與所要求的注射量相關：射出容積=1/4*π*d2*s（射出行程）*0.85； b、一般而言，螺桿直徑d與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。
2、輸送段 a 、負責塑料的輸送，推擠與預熱，應保證預熱到熔點； b 、結晶性塑料宜長，非晶性料次之，熱敏性最短。 3、壓縮段 a、 負責塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合； b、在此區域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應下降，以對應塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良； c、 一般佔25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結晶性料)螺桿的壓縮段約佔15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導性、高新增物等塑料螺桿，佔40%\50%螺桿工作長度，pvc螺桿可佔100%螺桿工作長度，以免產生激烈的剪下熱。 4、計量段 a、 一般佔20\25%螺桿工作長度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻； b、計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產生熱分解，太短則易使溫度不均勻； c、 pvc等熱敏性塑料不宜停留時間過長，以免熱分解，可用較短的計量段或不要計量段。
5、進料螺槽深度，計量螺槽深度 a、 進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發熱、混合效能指數越高，但計量螺槽深度太淺則剪下熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑料變色或燒焦，尤其不利於熱敏性塑料； b、計量螺槽深度=kd=（0.03\0.07）*d，d增大，則k選小值。
如何調好注塑機,注塑產品的縮水怎麼解決
收縮 sink marks，即縮水 是注塑成型缺陷之一。表觀塑件表面材料堆積區域有凹痕。收縮主要發生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改變的地方。物理原因 當製品冷卻時，收縮 體積減小，收縮 發生，此時外層緊模壁的地方先凍結，在製品中心形成內應力。如果應力太高，就會導致外層的塑料發生塑性變形，換句話說，外...
注塑機注塑引數設定，新手注塑機引數怎麼調
內容來自使用者 shawhing 注塑機的引數設定 一 注塑成型前準備 1 所用樹脂的特性1 乾燥條件 乾燥溫度和乾燥時間2 成型溫度範圍 玻璃化轉變溫度 熔融溫度 粘流溫度 熱變形溫度 分解溫度3 模溫 無定型聚合物 結晶型聚合物。樹脂的流動性。模具的複雜程度 結晶速度快慢。4 流動性 樹脂的牌號...
注塑機加料時間改善,如何縮短注塑的加料時間
加料bai前冷卻的話加料時間不du計在冷卻時間zhi裡,加料後冷卻呢,加料dao時間和冷卻時間同時計版時的,但是權當冷卻時間計時完成加料還沒完成的話它會讓加料完成後再做後一個動作。這樣在機臺上就不會顯示有冷去那個時間了。儲前冷卻一般用於被壓要求比較大的場合,因為被壓大了,它會對產品有影響,冷卻一下的...