1樓：華越不鏽鋼
現在有不鏽鋼拋光裝置。
2樓：線菡許覓露
如果表面不平，先用角磨機裝砂布拋光片平整表面。
然後用角磨機裝毛氈拋光片，
先在拋光蠟上拋一下，讓毛氈片上佈滿蠟
然後去打磨需要拋光的表面
如何簡單方法拋光不鏽鋼
3樓：村裡唯一的希望喲
目前常用的不鏽鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如迴轉體表面，可使用轉檯等輔助工具，表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到ra0.
008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
很顯然本公司**的麻輪用於此型別的拋光，主要用於不鏽鋼的中拋。
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需複雜裝置，可以拋光形狀複雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。
化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。 電化學拋光過程分為兩步：
（1）巨集觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ra＞1μm。 （2）微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，ra＜1μm。
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工巨集觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。
在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。
流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成，磨料可採用碳化矽粉末。
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，***，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到ra0.
1μm。
4樓：大誠櫥櫃邊先生
可以選擇用粗砂紙打磨,然後用400目以上細砂紙打磨,再用更高目數的細砂紙打磨的工序,這些都是手工打磨您那把刀的辦法.應該比較省力.
不鏽鋼應該怎樣拋光
5樓：匿名使用者
目前常用的方法有：電解拋光、電化學拋光、機械拋光電化學拋光過程分為兩步： (1)巨集觀整平：
溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，ralμm。 (2)微光平整： 陽極極化，表面光亮度提高。
電解拋光：用酸性電解液（強酸），將待拋試樣放入後通電流（約7ma），陽極溶解，由於電流大小的原因那些突出的部分溶解的更快，表面趨於平整，達到最終拋光的效果（大概10分鐘以內就可以看到效果）。電解拋光基本原理:
與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。
機械拋光：對於表面較粗糙的不鏽鋼板要達到裝飾效果必須：載滾輪架上用砂帶拋光機拋光，首先用120#砂帶，拋到表面顏色一至時，換240#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換800#砂帶，拋到表面顏色一至時，再換1200#砂帶，就拋到裝飾不鏽鋼板的效果了。
6樓：匿名使用者
不鏽鋼在熱加工，機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮，其主要成分為cr203、nio，以及十分難容的feo，cr203.它們的存在一方面影響外觀質量、另一方面也影響產品的使用效能，因此要採取適當的措施加以清除。而不鏽鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不鏽鋼的耐蝕性和光亮效果。
不鏽鋼的拋光過程其實是對管子表面進行切屑的過程，利用光材、光器械與管子表面的摩擦，達到對管子表面的切削，獲得相應的光制面。不鏽鋼的的拋光有內拋、外拋之分。現有的外拋光是用不同粗粒度的麻輪、砂輪、布輪羊毛輪等組合進行拋光，獲得相應的光制面。
內拋光則是在管子內部用各種規格的磨頭往復或旋轉運動，對管子的內表面進行切削，太原中金天威不鏽熱能裝置****，專注於不鏽鋼管的拋光技術。處於行業領先地位。
7樓：
拋光有很多種，有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光！
國內磨削拋光行業做的比較好的有北京的拋麗斯科技;
8樓：
據瞭解磨削拋光技術口碑好的有拋麗斯科技北京的，已經可以和國際一流媲美
9樓：匿名使用者
用電解拋光裝置。或是機械拋光， 看自己的選擇了！
10樓：miffy___懶陽
該行業的比較優秀的是來自北京的拋麗斯科技
11樓：ppg新彩
你應該是想拋焊接時介面出的黑色
12樓：
整平模具毛刺及死角拋光
不鏽鋼怎麼拋光
13樓：
對於不鏽鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，這三種方法各有各的優缺點。
1、機械拋光。
其優點是加工後零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，汙染嚴重，而且複雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生鏽。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光。
其優點是加工裝置投資少,複雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢位，需要通風裝置，加溫困難。適合加工小批量複雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,汙染少,成本低,防腐性好。其缺點是防汙染性高，加工裝置一次性投資大，複雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用於高檔產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。
14樓：匿名使用者
電解拋光，效率高，效果好！是目前比較先進的拋光方法。
15樓：匿名使用者
傳統的人工拋 效果是最好的
不鏽鋼如何鏡面拋光
16樓：
使用三步鏡面拋光方法，三步鏡面拋光是拋光電動工具按順序配合使用複合百葉盤、合成磨光碟、羊毛條拋光碟等三種拋光材料進行鏡面拋光，磨光工序為複合百葉盤、合成磨光碟，表面拋光工序為羊毛條拋光碟。
第一步：複合百葉盤
複合百葉盤的結構複合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。
第二步：合成磨光碟
高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分佈，除去不鏽鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做準備。
第三步：羊毛條拋光碟
羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程式。
擴充套件資料
一、化學拋光
化學拋光是不鏽鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀複雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不鏽鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的區域性腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。
從本世紀40年代初有了關於不鏽鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不鏽鋼品種繁多，不同牌號的不鏽鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不鏽鋼化學拋光溶液有多種型別。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不鏽鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和新增劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。
水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不鏽鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。
二、電解拋光
不鏽鋼電解拋光是將不鏽鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不鏽鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。
但是不鏽鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不鏽鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分佈。
微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。
由於電流密度分佈不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不鏽鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不鏽鋼製品表面拋光精飾目的。
17樓：匿名使用者
今天分享一下手工鏡面拋光，原來也聽別人講了不少方法，一直也做不好。前兩天我請了個師傅來現場教學，現在不保留跟大家分享。我們的產品是直徑800的圓筒，用的是冷軋304鋼板，表面很粗燥。
產品一開始先用60#千葉輪打磨一遍，要均勻，打底很關鍵。然後用砂輪機安裝120# 植絨砂片在拋光粘盤上，往返運動，然後按照次序，180.號240號，320號.
400號.600號.一遍一遍覆蓋打磨，這時你會看到產品已經發亮了，在用麻輪上白色拋光臘均勻磨一遍，再用布輪收光，就是鏡面了。
光潔度要求高了可以用800號.1000號打磨後在打拋光蠟。效果和鏡子差不多了。
我原來3年都沒有如此快捷的磨到鏡面，這次讓大家一同分享我的成果，當產品提高一個檔次不要忘記我了。 植絨砂子片，拋光粘盤。x寶上都
初打磨開始鏡面磨
有買的。附上2張成果圖，證實一下
18樓：單鶴仙
根據你的提問，分別回答如下：
1）200mm-1000mm,即便是直徑再大些,也不算太大。不鏽鋼拋光件，這些尺寸的物件是普通活。超過兩米直徑的容器，因為化學拋光的池子要將近三米高，要設立吊具，所以總覺得兩米以上的物件才算得上是大件。
2）要求鏡面。這倒不難，製作不鏽鋼罐子的不鏽鋼板材，其表面本來就不十分粗糙。如果表面沒有很厚的氧化皮，可以直接用布輪粗拋，隨後進行細拋精拋，便可達到1花12以上的鏡面光亮度。
3）無拋光痕跡。這一條麻煩。用機械拋光，即布輪拋光，可以拋亮，但最後也會有輪印痕跡，無論如何，再高的工匠也不會不留痕跡。
但就此要求，拋光技術早已有了對策，那就是要用化學拋光或電化學拋光。
化拋不需電拋的直流電源，裝置簡單，但是化拋拋光液的配方，比電拋拋光液多好幾種藥品，操作溫度也高，其施工成本大大高於電拋。另則，電拋效果大大好於化拋。
如果這個活計是批量生產，完全可以自己設立一套拋光裝置，因為不鏽鋼拋光技術已經成熟，不難掌握。
不鏽鋼拋光方法，不鏽鋼如何鏡面拋光
手工拋光可以達到鏡面，但是對錶面有物理損傷。會降低耐腐蝕性，具體表現在影響煙霧測試方面的成績。電解拋光可以達到鏡面，但是環境汙染很大，也不能獲得大廠商的青睞。等離子電漿拋光可以達到鏡面，採用中性導電溶液，符合環保要求。精密的研磨，噴砂工藝可以達到鏡面效果，但是市場上不容易買到合適的裝置。以下為拋光方...
不鏽鋼罐怎樣拋光，不鏽鋼如何鏡面拋光
遼京製造為您解答 1.不鏽鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中餘氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受超強的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達100 年以上。2.不鏽鋼罐密封性好 密封式設計徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內，確保水質不受外界汙染和滋生紅蟲。3.科學的水流設計使罐底的沉澱 物不因...
如何處理不鏽鋼焊縫拋光痕跡,如果處理掉不鏽鋼焊接之後的黑印
可以採用毛氈拋光輪塗上研磨膏拋一下就看不出來了。你可以用不鏽鋼除焊斑清洗劑就可以了,也可以加我旺旺聊我旺旺號是gonghong2010 如果處理掉不鏽鋼焊接之後的黑印 可以用酸洗膏清洗,但洗完之後的水洗非常重要,一定要洗乾淨,絕對不能有酸液殘留,不然時間長了不鏽鋼表面會發黃.如果真的發黃了就真的要用...