該如何正確選用脈衝除塵器布袋,如何正確設計和選型脈衝除塵器

2022-02-06 17:34:00 字數 5309 閱讀 6486

1樓:正音除塵環保

處理風量的大小,首先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過布袋除塵器的氣體量,並且還要考慮布袋除塵器本身的漏風量。這些資料,應根據已有工廠的實際執行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的資料,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。

過濾風速的大小,取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按布袋除塵器樣本推薦的資料及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~13/m 之間,脈衝袋式除塵器的過濾風速在1.

2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s 。

根據處理風量和過濾風速來確定脈衝布袋除塵器的型號。

如何正確設計和選型脈衝除塵器

2樓:隨心小拍

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脈衝布袋除塵器的如何選型

3樓:滄恆除塵配件

脈衝袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如裝置過大,會造成不必要的流費;裝置選小會影響生產,難於滿足環保要求。

選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝引數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些引數後,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及裝置阻力,再選擇裝置類別型號。

1、過濾風速的選取

過濾風速的大小,取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按除塵器樣本推薦的資料及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~13/m 之間,脈衝袋式除塵器的過濾風速在1.

2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s 。

2、處理氣體量的計算

計算袋式除塵器的處理氣體時,首先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過袋式除塵器的氣體量,並且還要考慮除塵器本身的漏風量。這些資料,應根據已有工廠的實際執行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的資料,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。

應該注意,如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量,進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量。

3.過濾面積的確定:根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積,求出總過濾面積後,就可以確定脈衝布袋除塵器總體規模和尺寸。

4、阻力計算

袋式除塵器的阻力由3部分組成:(a)裝置本體結構的阻力指氣體從除塵器人口,至除塵器出口產生的阻力;(b)濾袋的阻力,指來濾粉塵時濾料的阻力,約50~150pa;(c)濾袋錶麵粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為乾淨濾布阻力的j~10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力,那麼過濾阻力可按下式計算:

此外,過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算:

除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達方式進行計算。一般的過濾風速為0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500pa之間。

但是,在考慮本體結構阻力時,應同時考慮一定的儲備量。

4樓:除塵裝置製作安裝

在對脈衝布袋除塵器裝置進行選型的時候,要選擇一臺合適的布袋除塵器這才是廠家更關心的問題。除塵布袋的選擇業是非常重要的,因為它直接影響著除塵效果,除塵布袋一般應從以下幾個方面進行選擇:比如溫度、溼度和化學、粒度、粉塵濃度、過濾速度、方式等特性來選型。

脈衝布袋除塵裝置正確選型應掌握以下幾點:1、掌握除塵工況,確定煙粉塵的理化性質。2、確定清灰方式,選擇除塵器型號。

3、濾料的選擇關係到濾袋的壽命。4、根據經驗確定過濾的風速。5、算一算除塵器的過濾面積,清灰週期根據實際情況決定。

6、確定需要定製的除塵裝置型號

5樓:河北初心環保

脈衝布袋除塵器選型應該讓裝置廠家的工程師進行選型。選型一般依靠理論和實踐相結合脈衝布袋除塵器。

6樓:河北澤祥除塵器

根據實際工況、風機、風量等考慮

7樓:河北京達

主要是看你是哪種工況,適不適合用布袋除塵器,如果煙氣裡含有的焦油比較多,就適合用電除塵。選擇脈衝布袋除塵器應考慮以下三點:

1、除塵器的除塵效率怎麼樣?

除塵效率如果不能達到90%以上,或者沒有做出過環保局的資料監測報告的,不要輕易的相信那些自賣自誇的廠家,我們要真正的目測到檢測合格的資料包告才可以。

2、除塵器產品使用壽命如何?

使用壽命延長,投資省,後期維護費用降低。

3、貨比三家看**

選擇3家以上的除塵器廠家做對比,看是否是生產廠家,如果不是生成廠家,那麼**商商從中獲得一筆利潤,而且這樣的廠家售後服務不能很好的保障。

河北京達除塵裝置****,有專業的工程師團隊,而且離您很近。

8樓:我是蟈大俠

布袋除塵器的種類很多,因此,其選型計算顯得特別重要,選型不當,如裝置過大,會造成不必要的流費;裝置選小會影響生產,難於滿足環保要求。

選型計算方法很多,一般地說,計算前應知道煙氣的基本工藝引數,如含塵氣體的流量、性質、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些引數後,通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及裝置阻力,再選擇裝置類別型號。

1、處理氣體量的計算

計算布袋除塵器的處理氣體時,首先要求出工況條件下的氣體量,即實際通過布袋除塵器的氣體量,並且還要考慮布袋除塵器本身的漏風量。這些資料,應根據已有工廠的實際執行經驗或檢測資料來確定,如果缺乏必要的資料,可按生產工藝過程產生的氣體量,再增加集氣罩混進的空氣量(約20%~40%)來計算。

應該注意,如果生產過程產生的氣體量是工作狀態下的氣體量,進行選型比較時則需要換算為標準狀態下的氣體量。

2、布袋除塵器過濾風速的選取

過濾風速的大小,取決於含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質,一般按布袋除塵器樣本推薦的資料及使用者的實踐經驗選取。多數反吹風袋式除塵器的過濾風速在0.6~13/m 之間,脈衝袋式除塵器的過濾風速在1.

2~2m/s 左右,玻璃纖維袋式除塵器的過濾風速約為0.5~0.8m/s 。

下表所列過濾風速可供選取參考。

粉塵種類清灰方式自行脫落或手動振動機械振動反吹風脈衝布袋除塵器噴吹炭黑、氧化矽(白炭黑)、鋁、鋅的昇華物以其它在氣體中由於冷凝和化學反應而形成的氣溶液、活性炭、由水泥窯排出的水泥。0.25~0.

40.3~0.50.

33~0.600.8~1.

2鐵及鐵合金的昇華物、鑄造塵、氧化鋁、由水泥磨排出的水泥、碳化爐長華物、石灰、剛玉、塑料、鐵的氧化物、焦粉、煤粉0.28~0.450.

4~0.650.45~1.

01.0~2.0滑石粉、煤、噴砂清理塵、飛灰、陶瓷生產的粉塵、炭黑(二次加工)、顏料、高嶺土、石灰石、礦塵、鋁土礦、水泥(來自冷卻器)0.

30~500.50~1.00.

6~1.21.5~3.

0。3、過濾面積的確定

(1) 總過濾面積 根據通過布袋除塵器的總氣量和先定的過濾速度,按下式計算總過濾面積:

求出總過濾面積後,就可以確定袋式除塵器總體規模和尺寸。

(2)單條濾袋面積 單條圓形濾袋的面積

在濾袋加工過程中,因濾袋要固定在花板或短管,有的還要吊起來固定在袋帽上,所以濾袋兩端需要雙層縫製甚至多層縫製:雙層縫製的這部分因阻力加大已無過濾的作用,同時有的濾袋中間還要固定環,這部分也沒有過濾作用。

在大、中型反吹風布袋除塵器中,濾袋長10m,直徑0.292m,其公稱過濾面積為0.0292×10=925m;如果扣除沒有過濾作用的面積0.

75m,其淨過濾面積由8.25-0.75=7.

5m。由此可見,濾袋沒用的過濾面積佔濾袋面積的5%~10%,所以,在大、中除塵器規格中應註明淨過濾面積大小。但在現有除塵器樣本中,其過濾面積多數指的是公稱過濾面積,在設計和選用中應該注意。

(3) 濾袋數量 求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積後,就可以算出濾袋條數。如果每個濾袋室的濾袋條數是確定的,還可以由此計算出整個除塵器的室數。儘管在除塵器的設計或選用中按需要確定室數,但從場地佈置和維修方便考慮,常把超過6個室的除坐器的室數定為雙排。

把少於5個室的除塵器的各室定為單排。

4、布袋除塵器阻力計算

布袋除塵器的阻力由3部分組成:(a)裝置本體結構的阻力指氣體從布袋除塵器人口,至布袋除塵器出口產生的阻力;(b)濾袋的阻力,指來濾粉塵時濾料的阻力,約50~150pa;(c)濾袋錶麵粉塵層的阻力,粉塵層的阻力約為乾淨濾布阻力的j~10倍。如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力,那麼過濾阻力可按下式計算:

此外,過濾阻力還可以利用計算濾塵量的辦法查表來求出過濾阻力的近似值。濾塵量可由下式計算:布袋除塵器本體結構阻力隨過濾風速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的布袋除塵器阻力均不相同,因此,很難用某一表達方式進行計算。

一般的過濾風速為0.5~3m/h時,本體阻力大體在50~500pa之間。但是,在考慮本體結構阻力時,應同時考慮一定的儲備量。

若是覺得上面的方法比較複雜麻煩,也可以直接諮詢我們,我們的工程師會為您提供一站式粉塵處理解決方案。

如何選擇脈衝布袋除塵器濾袋規格?

9樓:滄州重諾機械製造****

脈衝除塵器濾袋直徑規格範圍為φ120~165mm,其中管噴最常用的是φ130mm和φ160mm兩種。近年來隨著袋式除塵器的大型化,更傾向於使用φ160mm或φ165mm直徑的濾袋,使用大直徑濾袋的優點通過例項分析如下:

首鋼1號焦爐幹熄焦除塵採用的低壓脈衝管噴離線袋式除塵器,過濾面積4460m2,有12個灰鬥,雙排佈置,中間是進出風口管。每個灰鬥對應1組濾袋,每組分為2室,共24室12組。每室設一個離線閥,共24個離線閥。

每室設有5個3寸脈衝閥。共120個閥,配套12個氣包和120個噴管。每個噴管噴12個濾袋,總濾袋數為1440個。

濾袋規格為φ165mm,長6m,單個濾袋過濾面積為3.1m2,每組箱體的橫截面為9 m2,經計算,每組濾袋佔組箱體橫斷面的28.5%,過濾面積與體積比為6.

89。按過濾風速1.2m/min計,濾袋出風口風速2.

9m/s,箱體橫斷面最大平均風速為1.16m/s。如果採用φ130mm×6m的濾袋,每組過濾面積相同,則需要154個濾袋,佔橫斷面積的22.

2%,濾袋出口風速3.69m/s,箱體橫斷面平均風速1.06m/s。

採用直徑165mm的濾袋,在過濾風速相同、其他引數基本一致的情況下,濾袋袋口風速可減少0.79m/s,箱體最大橫截面最大風速只增加0.1m/s,濾袋個數減少了34個,整體佈置趨於更加合理。

從多年來的實際使用情況看,φ165直徑的濾袋清灰效果很好,濾袋阻力達到1100pa以上時,一經噴吹,可降到700pa以下,除塵器總阻力可控制在1500pa,濾袋使用3年,清灰效果沒有下降

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