我想自己釀造啤酒,請問都需要什麼東西和工序

2022-02-05 07:47:07 字數 6380 閱讀 7345

1樓:璀璨的甘藍

主要原料:麥芽,大米,酒花,水,酵母

主要裝置:粉碎機,鍋,冰箱,溫度計 100度量程的

好,咱來個簡單的工序試一下:

1 大米就不要了,來全麥的。

將麥芽粉碎,不要太碎,保證麥皮完整一點,沒有粉碎機就搗碎

2 1斤麥芽粉碎物加5斤水,礦泉水吧

放鍋裡,慢慢煮,45度左右保溫30分鐘,再慢慢升溫到63度左右保溫60分鐘

升溫到72度

3 把那一鍋「粥「用紗布濾出來,得到最甜的麥汁,把糟用4斤的70度的水 衝洗出來,充分利用原料。

4 把麥汁全部收集起來,煮,60分鐘,一邊煮一邊攪拌,沸騰開始了加酒花,顆粒製品,5克(放多了,就苦了啊),蒸發掉一斤水。渾濁的麥汁會變清亮

5 停火,就在那鍋裡沿著鍋壁順著一個方向攪拌,鍋底中間會出現沉澱物。靜置,把熱麥汁趁熱緩緩倒入封口容器(大的帶蓋子的),緊密封口的哦,儘量減少沉澱物進入。

6 在麥汁冷卻到室溫後加入啤酒酵母,這個過程很重要,比較容易染菌啊,在酒精燈火焰保護下加入

7 密封,放冰箱裡,估計一共要一個月多,溫度保持5度左右。經常觀察,不要暴露在陽光下。酵母會變多,然後沉澱下來。

也會產生二氧化碳,所以密封要好。因為沒有裝置,這樣放著吧,就不把酵母分出來。

8 等啊等啊等,開瓶吧,嘗一點先,沒有酸,腐等異味就放心的喝吧。

主要是酒花可能不好獲得,還有就是容易染菌

工藝週期比較長,部分引數還是要自己摸索,比如發酵時間。

口味自己掌握,原料量決定濃度,想喝帶勁的就在63度放長一點

根用的酵母也有關係。安琪啤酒酵母,不錯。乾酵母粉

2樓:匿名使用者

啤酒生產是一個複雜工藝過程,所需的裝置和工藝條件不是個人所能達到的,比如低溫釀造條件,這不像白酒可以用原始工藝製作。現在有微型啤酒裝置,是為餐飲業現場製造啤酒用的,全部投入大概需要百萬左右。

3樓:打傘和尚

沒有自釀啤酒裝置,你就別想了。大酒店一般都有自釀啤酒裝置,現做現賣。

4樓:山東和晟啤酒樂樂

500l大麥黃啤酒為例:

一、備料

大麥芽 100kg 2kg淺色焦香麥芽

糖度 11.5-12.5bx

酒花: 第一次 苦花 250g

第二次 香花 200g

二、罐體消毒

(一)火鹼

1、煮沸罐加500l水加熱到75-80℃,加入斤3-5公斤片狀naoh[火鹼],攪拌均勻,浸泡15分鐘

2、把煮沸罐中的火鹼水泵入過濾罐,浸泡30分鐘

3、把過濾罐上層的火鹼水通過過濾閥門匯入旋沉槽,浸泡30分鐘

4、把旋沉槽中的火鹼水泵入發酵罐中,通過麥汁泵或洗滌泵打迴圈20-30分鐘【經過薄板換熱器】

5每個罐都打20-30分鐘迴圈後,火鹼水放掉或**它用

6、火鹼水消毒完畢後,糖化罐、過濾罐、旋沉槽、麥汁泵、發酵罐加水,反覆沖洗2-3次 每次3-5分鐘

(二)雙氧水

1煮沸罐中加水300升,加入雙氧水3公斤打迴圈打均勻

2把混合好的雙氧水泵入發酵罐中的,打迴圈20-30分鐘

3每個罐打20-30分鐘雙氧水放掉或**

4雙氧水消毒完畢後發酵罐用清水反覆沖洗2-3次,每次3-5分鐘

三、粉碎

將大麥芽放入大盆中,以5-8%的比例加水調勻【視麥芽的乾溼情況而定】,攪拌均勻讓麥芽充分粉碎度應達到皮破而不碎,內容物儘可能的碎。黑麥芽和深色焦香麥芽粉碎時不要加水,把磨調細,把麥芽磨細點。

四、糖化【兩次糖化】

1、糖化煮沸罐中加入300l的水,升溫至60-63℃,打迴圈打均勻

2、將過濾槽沖洗乾淨、水排淨、關閉過濾、迴旋閥門。

3、熱水200l泵入過濾槽中,水淹沒篩板5cm後,可以投料,將粉碎好的大麥芽投入過濾槽中,調整料液溫度到55℃,進行糖化(蛋白質休止),糖化60分鐘,期間30分鐘攪拌一次

4、煮沸罐再加水,加到300升,加熱到85-90℃

5、55℃糖化60分鐘後,將煮沸罐中90℃的熱水泵200l左右到過濾罐中,調溫至65℃,糖化60分鐘,期間攪拌一次

6、調溫65℃後,煮沸罐中再次加入300l水升溫至90℃,最低水溫不得低於85℃,進行管路殺菌,(打麥汁的管路、板式板式換熱器、酵母罐罐體),消毒結束把剩餘的熱水泵入發酵罐中,留作洗糟

四、過濾

1、糖化完成後將麥液回濾至液清,(閥門不要開太大,要由小到大,流速合適後要保持穩定),將澄清的麥汁過濾到煮沸罐中

2、視麥汁清亮情況掌握過濾閥開啟的大小,隨時觀察過濾情況,以免麥汁出現渾濁或停濾現象。

3、出現渾濁可以控制過濾閥的大小以控制過濾速度來調整。

4、出現停濾,應立即關閉過濾閥,打水反衝,將麥液攪拌起來,重新形成過濾層,回濾、過濾直至濾完。

注;過濾10分鐘後取樣測量糖度【原糖】

五、洗槽

初次過濾完畢後關閉過濾閥,將已準備好的200l90℃熱水,泵入過濾罐中進行洗槽(要邊加水邊攪拌),

加入洗槽水,攪拌均勻後靜止20-30分鐘開始回濾、過濾。

麥汁沒過加熱管可開啟加熱管給麥汁加溫。

六、煮沸

1、麥汁過濾完畢視煮沸罐中麥汁總量情況酌情泵入麥汁,直至加溫至煮沸(在加熱期間要把析出的蛋白質、熱析出物、雜質用細密漏撈出來)。

2、麥汁開鍋5分鐘後加入第一次酒花,苦花250g。

3、臨結束5分鐘時加第二次酒花,香花200g。

4、最後一次酒花新增後5分鐘後即停止加溫,煮沸過程結束。

5、煮沸結束後,關閉加熱、打回旋,靜止20-30分鐘後,排汙酒花槽及熱析出物,

七、泵酒

1、檢查已消毒的發酵罐是否排淨消毒水,閥門是否開啟(因消毒後罐的下閥門是處於關閉狀態)。

2、開啟換熱器自來水閥,冰水閥,麥汁閥,開麥汁泵,並水泵先將管道及換熱器中的水泵出至流出麥汁後停管道泵、糖化泵。

3、將管口消毒聯接發酵罐,開啟閥門開飲料泵、冰水泵即可泵酒入發酵罐。

4、視入發酵罐麥汁溫度是否達至所需的發酵溫度,控制麥汁管道閥門開啟的大小冰水閥的大小,來調整進罐麥汁的溫度,在打麥汁的同時充氧氣(如當天不新增酵母則不衝氧氣)

八、加酵母

溫度降至10℃後加入酵母。首先用酒精將加酵母所用管件消毒

注: 加酵母,聯接管道前要先開啟幾下排汙閥將麥液中沉澱下來的酒花糟和冷凝物排出。

【也可在打麥汁的時候加酵母,有單獨的酵母新增罐就用罐加,沒有就用管子加,注意酵母罐管子的消毒,不要沾染雜菌,及加酵母時麥汁的溫度控制在20℃以下。在加酵母的過程中充氧氣。在泵麥汁十分鐘時取樣測量糖度】

九、發酵 鮮酵母

1、酵母加入發酵罐後溫度應一直控10℃±0.5℃,

2、麥汁進罐24小時排酒花糟及冷析出物

3、一般酵母人罐12-24小時內即進入發酵,測量糖度或觀察排氣口是否有氣體排出。

4、如24小時後仍沒有進入發酵狀態,應視情況採取補救措施。

5、當糖度降至4.3-4.5bx時封罐保壓0.12-0.14mp,溫度自然升溫至12℃

6、封罐後3天,糖度降為1.8-2.2bx時即可降溫。注:可視情況掌握在3-5天之間。

7、以時速0.5℃的降溫速度降溫至5℃,進入雙乙醯還原此期間視情況而定,一般需1至3天。在此期間仍應注意溫度和壓力的穩定性。

溫度5℃±0.5℃、壓力0.15mp±0.

02。8、在溫度5℃±0.5℃,壓力0.15±0.02mp,保持1天后繼續以時速0.5℃的速度降溫至0℃。

9、溫度保持0-1℃,排酵母,壓力保持0.18mp±0.02,1-3天后即可售酒。在售酒期間每天都要排酵母。壓力低了要及時補充壓力二氧化碳

注:1溫度降至1℃以後貯酒期間,在酒沒有成熟以前任何人不許開罐放酒,否則影響酒的口感和殺口力

2打酒期間的壓力溫度一定要穩定(溫度在1-2℃壓力在0.16-0.18mp)

3做到細心、耐心、用心,方能將酒釀好。

釀造啤酒需要什麼材料

5樓:車鴻許俊德

啤酒釀造

有以下5道工序。主要是糖化﹑發酵﹑貯酒後熟3個過程。

原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止)﹐以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白﹑糖化休止時間及溫度上升方法﹐根據啤酒的性質﹑使用的原料﹑裝置等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐新增酒花﹐調整成適當的麥汁濃度後﹐進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發酵﹕冷卻後的麥汁新增酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵﹐用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時﹐最高溫度控制在8~13℃﹐發酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐co2含量低﹐不宜飲用。

後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右﹐調節罐內壓力﹐使co2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉澱﹐啤酒逐漸澄清﹐co2在酒內飽和﹐口味醇和﹐適於飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。

對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑***﹐酒和co2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有矽藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。

啤酒的釀造工藝流程是什麼?

6樓:天司寒影

啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。

麥芽製造

有以下6道工序。

大麥貯存:剛收穫的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存後熟。

大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗淨,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。

發芽:浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽週期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.

5倍。長成的溼麥芽稱綠麥芽。

焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易於除去根芽,焙燥後的麥芽水分為3~5%。

貯存:焙燥後的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。

釀造有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。

原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。

糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。

將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以製造麥醪。

麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、裝置等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,新增酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。

發酵:冷卻後的麥汁新增酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。

發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,co2含量低,不宜飲用。

後酵:為了使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使co2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱,啤酒逐漸澄清,co2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。

過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:

過濾能力大、***,酒和co2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有矽藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。

灌裝灌裝是啤酒生產的最後一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準,儘量減少co2損失和減少封入容器內的空氣含量。

桶裝:桶的材質為鋁或不鏽鋼,容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規格。

桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但儲存期不長,適於當地銷售。

罐裝:罐裝啤酒於2023年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。

罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發展很快。pet(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自2023年後投放市場,數量逐年增加。

其優點為高度透明,重量輕,啟封后可再次密封,**合理。

主要缺點為保氣性差,在存放過程中,co2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。pet瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需採用特殊的灌裝程式,以避免攝入空氣和汙染雜菌。

瓶裝:為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2~5%,40~70℃)浸泡,然後通過洗瓶機洗淨,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。

經殺菌機巴氏殺菌後,檢查合格即可裝箱出廠。

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