軟化水裝置要怎麼保養,軟化水裝置的工作流程

2022-01-14 11:30:58 字數 3645 閱讀 6508

1樓:

軟化水裝置維護要點及保養事項:

1、軟化水裝置的使用過程中要時時注意,不要因為此裝置操作簡單而忽略維護。要使得輸入的電壓電流穩定,制止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,制止受潮和水浸。

要及時的清洗鹽箱並開啟鹽箱底部的排汙閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止。

2、定期向鹽箱內加點固體顆粒食鹽,要使得鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,制止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。

3、每年要將軟化水裝置拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

3、軟化水裝置在長期停用前,將軟化水樹脂轉換成鈉型進行溼法保養。在夏季停用每月應至少進行一次沖洗,冬季停用應做好防凍措施。如發現軟化水裝置的樹脂發黴可進行滅菌處理,一般用1%的甲醛溶液浸泡數小時,然後用水沖洗至無臭味為止。

做好日常維護是增加軟化水處理裝置使用壽命的重要條件。

2樓:mister陳

軟化水裝置即減少水質硬度的裝置,主要除去水中的鈣、鎂離子,通俗的說就是減少水的硬度的裝置,其作用主要除去水中的鈣鎂離子,殺菌滅藻,防垢除垢。

軟化水裝置維護要點及保養事項:

1、軟化水裝置的使用過程中要時時注意,不要因為此裝置操作簡單而忽略維護。要使得輸入的電壓電流穩定,制止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,制止受潮和水浸。

要及時的清洗鹽箱並開啟鹽箱底部的排汙閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止。

2、定期向鹽箱內加點固體顆粒食鹽,要使得鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,制止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。

3、每年要將軟化水裝置拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復蘇。

3、軟化水裝置在長期停用前,將軟化水樹脂轉換成鈉型進行溼法保養。在夏季停用每月應至少進行一次沖洗,冬季停用應做好防凍措施。如發現軟化水裝置的樹脂發黴可進行滅菌處理,一般用1%的甲醛溶液浸泡數小時,然後用水沖洗至無臭味為止。

做好日常維護是增加軟化水處理裝置使用壽命的重要條件。

軟化水裝置的工作流程

3樓:°迷島

軟水器的工作過程,一般由下列幾個步驟迴圈組成:反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水裝置的所有工序非常接 近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。

任何以鈉離子交換為基礎的軟化水裝置都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器執行程式:

a.執行(工作)

原水在一定的壓力(0.2-0.6mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的na+與水中的陽離子(ca2+,mg2+,fe2+……等)進行交換,使容器出水的ca2+,mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。

b. 反洗

樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使執行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

c. 再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。

d. 置換(慢速清洗)

在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

e. 正洗(快速清洗)

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。

f. 再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

4樓:

具體步驟如下:

◆執行原水在一定的壓力(0.2-0.6mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的na+與水中的陽離子(ca2+,mg2+,fe2+……等)進行交換,使容器出水的ca2+,mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。

◆反洗樹脂失效後,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使執行中壓緊的樹脂層鬆動,有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;二是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

◆再生吸鹽

24小時再生一次,每次再生時間為2小時,再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。

◆慢洗在再生液進完後,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,採用小於或等於再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

◆快洗目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。

◆再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水

5樓:王室小話筒

鍋爐軟化水裝置操作原理

6樓:萊特萊德水處理裝置

全自動軟化水裝置的工作原理你瞭解嗎?

7樓:萊特萊德微

全自動軟化水裝置工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水裝置的所有工序非常接近,只是由於軟化水裝置實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水裝置任何以鈉離子交換為基礎的軟化水裝置都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水裝置會增加鹽水重注過程)。

該裝置採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水裝置的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。

工作:有時也叫產水。

反洗:工作一段時間後的裝置,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的汙物,把這些汙物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。

吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統裝置室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的裝置室採用專用的內建噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。

慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗乾淨的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。

快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗乾淨,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鐘。

蒸汽鍋爐軟化水裝置是把控進水水質非常關鍵的一項裝置,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的執行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。

軟化水裝置使用過程應注意事項有哪些

8樓:杜愜

軟化水裝置的使用都有哪些注意事項呢?

1、軟化水裝置在使用時進水口應該長期開啟,除非是裝置檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。

2、如果因為軟化水裝置再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。

3、軟化水裝置在長期停用時需要將鹽水吸入罐內保護。

4、再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水,先開啟進水閥,然後接上電源,讓裝置自行復位後再手動再生一次完畢就可以開啟出水閥。

5、如果使用的工業鹽太髒,應該每年清洗一次鹽桶,以保證吸鹽過程的順利進行。

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