1樓：匿名使用者
地暖施工組織方案
一、一 般 規 定
1、 施工安裝前應具備下列條件：
1） 設計施工圖紙和有關技術檔案齊全；
2） 有較完善的施工方案、施工組織設計，並已完成技術交底；
3） 施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施；
4） 土建專業已完成牆面粉刷（不含面層），外窗、外門已安裝完畢，並已將地面清理乾淨；廚房、衛生間應做完閉水試驗並經過驗收；
5） 相關電氣預埋等工程已完成。
2、所有進場材料、產品的技術檔案應齊全，標誌應清晰，外觀檢查應合格。必要時應抽樣進行相關檢測。
3、加熱管和發熱電纜應進行遮光包裝後運輸，不得裸露散裝；運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝晒雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃，通風良好和乾淨的庫房內；與熱源距離應保持在1m以上。應避免因環境溫度和物理壓力受到損害。
4、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其他化學溶劑接觸汙染加熱管和發熱電纜的表面。
5、施工的環境溫度不宜低於5℃；在低於0℃的環境下施工時，現場應採取升溫措施。
6、施工時不宜與其他工種交叉施工作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。
7、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管或發熱電纜。
8、施工結束後應繪製竣工圖，並應準確標註加熱管敷設位置及地溫感測器埋設地點。
二、絕熱層的鋪設
1 鋪設絕熱層的地面應平整、乾燥、無雜物。牆面跟部應平直，且無積灰現象。
2 絕熱層的的鋪設應平整，絕熱層相互間接合應嚴密。直接與土壤接觸或有潮溼氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之間應先鋪一層防潮層。
三、低溫熱水系統加熱管的安裝
1 加熱管應按照設計圖紙標定的管間距和走向鋪設，加熱管應保持平直，管間距的安裝誤差不應大於10mm。加熱管敷設前，應對照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，並應檢查加熱管外觀質量，管內部不得有雜質。加熱管安裝間斷或完畢時，敞口處應隨時封堵。
2 加熱管切割，應採用專用工具；切口應平整，斷口面應垂直管軸線。
3 加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，並用管卡進行固定，不得出現「死折」；塑料及鋁塑複合管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小於5倍管外徑。
4 埋設與填充層內的加熱管不應有接頭。
5 施工驗收後，發現加熱管破壞，需要增設接頭時，應先報建設或監理工程師，提出書面補救方案，經批准後方可實施。增設接頭時，應根據加熱管的材質，採用熱熔或電熔插接式連線，或卡套式、卡壓式銅製管接頭連線，並應做好密封。銅管宜採用機械連線或焊接連線。
無論採用何種接頭，均應在竣工圖上清晰表示，並記錄歸檔。
6 加熱管應設固定裝置。可採用下列方法之一固定：
1 用固定管卡將加熱管直接固定在絕熱板或設有複合面層的絕熱板上；
2 用紮帶將加熱管固定在鋪設於絕熱層上的網格上；
3 直接卡在鋪設於絕熱層表面的專用管架或管卡上；
4 直接固定於絕熱層表面凸起間形成的凹槽內。
7 加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。
8 在分水器、集水器附近以及其他區域性加熱管排列比較密集的部位，當管間距小於100mm時，加熱管外部因個下去設定柔性套管等措施。
9 加熱管出地面至分水器、集水器連線處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥介面之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管高出裝飾面150～200mm。
10 加熱管與分水器、集水器連線，應採用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連線；連線材料宜為銅質；銅質連線件與pp-r或pp-b直接接觸的表面必須鍍鎳。
11 加熱管的環路佈置不宜穿越填充層內的伸縮縫。必須穿越時，伸縮縫處應設長度不小於200mm的柔性套管。
12 分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小於300mm。
13 伸縮縫的設定應符合下列規定：
1） 在與內外牆、柱等垂直構件交接處應留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料應採用搭接方式連線，搭接寬度不應小於10mm；伸縮縫填充材料與牆、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連線應緊密，伸縮縫寬度不宜小於10mm。伸縮縫填充材料宜採用高發泡聚乙烯泡沫塑料。
2） 當地面面積超過30m2或邊長超過6m時，應按不大於6m間距設定伸縮縫，伸縮縫寬度不應小於8mm。伸縮縫宜採用高發泡聚乙烯泡沫塑料或內滿填彈性膨脹膏。
3） 伸縮縫應從絕熱層的上邊緣做到填充層的上邊緣。
四、填 充 層 施 工
1 混凝土填充層施工應具備以下條件：
1） 所有伸縮縫已安裝完畢；
2） 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處於有壓狀態下；
3） 通過隱蔽工程驗收。
2 混凝土填充層施工，應由有資質的土建施工方承擔，供暖 系統安裝單位應密切配合。
3 混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低於0.6mpa；填充層養護過程中，系統水壓不應低於0.4mpa。
4 混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗裝置；施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。
5 在加熱管的鋪設區內，嚴禁穿鑿、鑽孔或進行射釘作業。
6 系統初始加熱前，混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中，應對地面採取保護措施，不得在地面上加以過載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱裝置。
五、面 層 施 工
1 裝飾地面宜採用下列材料：
1 水泥砂漿、混凝土地面；
2 瓷磚、大理石、花崗石等地面；
3 符合國家標準的複合木地板、實木複合地板及耐熱實木地板。
2 面層施工前，填充層應達到面層需要的乾燥度。面層施工除應符合土建施工設計圖紙的各項要求外，尚應符合下列規定：
1） 施工面層時，不得剔、鑿、割、鑽和釘填充層，不得向填充層內楔入任何物件；
2） 面層的施工，應在填充層達到要求強度後才能進行；
3） 石材、面磚在與內外牆、柱等垂直構件交接處，應留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設時，應留不小於14mm的伸縮縫。伸縮縫應從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10～20mm，裝飾層敷設挖完畢後，應裁去多餘部分。伸縮縫填充材料宜採用高發泡聚乙烯泡沫塑料。
3 以木地板作為面層時，木材應經乾燥處理，且應在填充層和找平層完全乾燥後，才能進行地板施工。
4 瓷磚、大理石、花崗石面層施工時，在伸縮縫處宜採用幹貼。
六、衛 生 間 施 工
1 衛生間應做兩層隔離層。
2 衛生間過門處應設定止水牆，在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管或發熱電纜穿止水牆處應採取防水措施。
七、檢驗、除錯及驗收
1、一 般 規 定
1） 檢驗、除錯及驗收應由施工單位提出書面報告，監理單位組織各相關專業進行檢查和驗收，並應做好記錄。工程質量檢驗表可按本規程附錄f採用。
2） 施工圖設計單位應具有相應的設計資質。工程設計檔案經批准後方可施工，修改設計應有設計單位出具的設計變更檔案。
3） 專業施工單位應具有相應的施工資質，工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格。
4） 低溫熱水系統應對下列內容進行檢查和驗收：
1 管道、分水器、集水器、閥門、配件、絕熱材料等的質量；
2 原始地面、填充層、面層等施工質量；
3 管道、閥門等安裝質量；
4 隱蔽前、後水壓試驗；
5 管路沖洗；
6 系統試執行。
2、施工方案及材料、裝置檢查
1） 施工單位應編制施工組織設計或施工方案，經批准後方可施工。
2） 施工組織設計或施工方案應包括下列內容：
1 工程概況；
2 施工節點圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；
3 主要材料、裝置的效能技術指標、規格、型號等及保管存放措施；
4 施工工藝流程及各專業施工時間計劃；
5 施工、安裝質量控制措施及驗收標準，包括：絕熱層鋪設、加熱管安裝、填充層、面層施工質量，水壓試驗（電阻測試和絕緣測試），隱蔽前、後綜合檢查，環路、系統試執行除錯，竣工驗收等；
6 施工進度計劃、勞動力計劃；
7 安全、環保、節能技術措施。
3） 地面輻射供暖 系統所使用的主要材料、裝置元件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證明檔案，規格、型號及效能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。進場時應做檢查驗收，並經監理工程師檢查確認。
4） 閥門、分水器、集水器元件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中中抽查10%，且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。
5） 閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，工程直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。
3 、施工安裝質量驗收
1） 加熱管或電纜安裝完畢後，在混凝土填充層施工前，應按隱蔽工程要求，由施工單位會同監理單位進行中間驗收。
2） 地面供暖系統中間驗收時，下列專案應達到相應技術要求：
1 絕熱層的厚度材料的物理效能及鋪設應符合設計檔案要求；
2 加熱管或發熱電纜的材料、規格及附設間距、彎曲半徑等應符合設計要求，並應可靠固定；
3 伸縮縫應按設計要求敷設完畢；
4 加熱管與分水器、集水器的連線處應無滲漏；
5 填充層內加熱管不應有接頭；
3） 分水器、集水器及其連線件等安裝後應有成品保護措施。
4） 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差因符合表1的規定；原始地面、填充層、面層施工技術要求及允許偏差應符合表2的規定。
表1 管道安裝工程施工技術要求及允許偏差
序號項 目
條 件
技 術 要 求
允許偏差（mm）
1絕熱層
接 合
無縫隙——
厚 度
——+10
2加熱管安裝
間 距
不宜大於300mm
±103
加熱管彎曲半徑
塑料管及鋁塑管
不小於6倍管外徑
-5銅 管
不小於5倍管外徑-54
加熱管固定點間距
直 管
不大於700mm
±10彎 管
不大於300mm
5分水器、集水器安裝
垂直間距
200mm
±10表2 原始地面、填充層、面層施工技術 要求及允許偏差
序號項 目
條 件
技 術 要 求
允許偏差（mm）
1原始地面
鋪絕熱層前
平 整——2
填充層骨 料
φ≤12mm
-2厚 度
不宜小於50mm
±4但面積大於30m2或長度大於6m
留8mm伸縮縫
+2與內外牆、柱等垂直部件
留10mm伸縮縫+23
面 層
與內外牆、柱等垂直部件
留10mm伸縮縫
+2面層為木地板時，留大於或等於14mm伸縮縫
+2注：原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。
4、低溫熱水系統的水壓試驗
1 水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後，再進行室內供暖系統的沖洗。
2 水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐迴路進行。
3 試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小於0.6mpa。
4 在試驗壓力下，穩壓1 h，其壓力降不應大於0.05mpa。
5 水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應隨時觀察和檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
6 在有凍結可能的情況下試壓時，應採取防凍措施，試壓完成後應及時將管內的水吹淨、吹乾。
五、除錯與試執行
1 地面輻射供暖系統未經除錯，嚴禁執行使用。
2 地面輻射供暖系統的執行除錯，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。
3 地面輻射供暖系統的除錯工作應由施工單位在建設單位配合下進行。
4 地面輻射供暖系統的除錯與試執行，應在施工完畢後且混凝土填充層養護期滿後，正式採暖執行前進行。
5 初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高10℃左右，且不應高於32℃；並應連續執行48h；以後每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連線的加熱個管逐路進行調節，直至達到設計要求。
6 地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間**離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。
工程施工技術工程施工技術組織計劃的主要作用是什麼
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