鋅合金壓鑄件拋光時需要注意些什麼呢?求解答

2021-06-04 13:13:20 字數 969 閱讀 2194

1樓:方寸天地

鋅合金拋光上來講,主要是先過麻輪,再用布輪(如果拋除的水口不大或者不想讓物件過多的損失,可以直接用布輪拋),也要看是什麼地方拋光了,如果在浙江這邊,有些小拋光廠他們喜歡把一大堆規則的物體串一起拋,這樣拋的效果就會差些,如果手持或者是做模具一個一個的拋,效果就會好很多,**也不一樣。

也要看您的壓鑄機的噸位和壓鑄件的重量,這個主要是電鍍時會出問題,比如小噸位機器壓鑄較重的東東,因為壓力達不到而形成砂眼,電鍍後高溫烘烤時容易起泡。

如果想達到很高的質量,建議您先預拋,就是用麻輪拋一遍,然後去電鍍廠鍍紅銅,把砂眼找平,再拋光,再電鍍,效果就漂亮多了,當然,成本也會上升一些。

2樓:鑄造達人

拋光時要注意壓鑄件表層細緻而內部組織較為疏鬆的特點,若把表面緻密層拋掉而露出疏鬆層,就會對新壓鑄件,應儘量避免使用金剛砂不論拋磨。

3樓:國際鑄業諮詢

表面處理網:在進行機械拋光前,首先必須對壓鑄質量進行檢驗。因為不恰當的模具設計與製造技術會導致表面層產生缺陷,如縫隙、皮下氣泡、氣孔、裂紋等疵病,這是潛在的服飾源和影響鍍層質量的主要因素之一。

壓鑄質量不合格,不可進入拋光工序,要求表面光潔、緻密、平整,無冷文,無氣孔

拋光時要注意壓鑄件表層細緻而內部組織較為疏鬆的特點,若把表面緻密層拋掉而露出疏鬆層,就會對新壓鑄件,應儘量避免使用金剛砂不論拋磨。若製件表面較粗糙,絲流和傷痕必須金星磨光時,宜採用較低的轉速和較小直徑的磨輪,操作時切忌用力過猛,不可將表面緻密層拋掉。在進行布倫拋光操作時,應選擇合適的轉速、拋輪材料和拋輪直徑。

若轉速太快、用力過猛、拋輪上缺乏拋光膏時,會使零件表面形成肉眼不易分辨的細麻點和皺紋,不僅裝飾性受到影響,還會造成起泡脫皮。操作時注意輕拋輕放,拋光後零件金儘快電鍍,放置時間太長,會影響鍍層的外觀和結合力。

4樓:

現在拋光主要靠人工,注意培養員工。員工的熟練程度非常重要,儘量留住熟練的員工。

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