混凝土澆築產生裂縫的原因有哪些,砼產生裂縫的幾種原因??

2021-05-27 22:09:05 字數 6153 閱讀 2170

1樓:百度文庫精選

混凝土產生裂縫的原因有多種,但根本原因是混凝土中的拉應力超過了混凝土的抗拉強度。具體可歸結為溫度和溼度變化、外荷載產生的變形過大和施工方法不當這三種原因。具體型別有:

1.水泥幹縮產生的裂縫。這種裂縫出現在混凝土的表面,比較細小。

水泥是水硬性材料,具有幹縮性,在硬化初期如果養護不當造成水份不足則可能產生裂縫。2.溫差變化,由熱脹冷縮效應引起的裂縫。

這種裂縫一般出現在溫差變化較大的環境及面積或長度較大,而又未在適當的部位留設伸縮縫的構件或結構上。3.應力集中引起的裂縫。

這種裂縫一般出現在混凝土板的陰陽轉角處或支座處。是由於板面負彎矩鋼筋配筋不足或鋼筋粗而間距過大造成的。4.

使用不當造成過載,變形過大引起的裂縫。這種裂縫通常出現在混凝土受彎構件的受拉區。5.

張拉力引起的裂縫。在預應力鋼筋混凝土構件張拉後的放張過程中,如控制不好則可能造成裂縫。這種裂縫一般出現預應力構件的端部或板的上表面角部。

6.不均勻沉降引起的裂縫。由於地基的不均勻沉降造成基礎或圈樑、大梁及其它構件拉力過大而出現裂縫。

7.施工中,在混凝土初凝階段因模板振動、變形或移位會使結構產生裂縫。8.

加荷過早產生的裂縫。施工時因拆模過早,混凝土強度未達到設計要求而提前加荷,使構件過載而出現裂縫。23.

1.(1)4

2樓:啟明星

混凝土結構的裂縫產生的原因通常有3種。

1、受力造成的。即結構已經承受不了所受到的荷載,而產生裂縫。

2、結構由於發生了不均勻沉降,從而產生了裂縫。

3、由於各種原因,混凝土要產生收縮變形,而混凝土結構約束了這種收縮變形時,就會產生內應力,當內應力集中後大於混凝土的抗拉強度時,混凝土就會產生裂縫。產生收縮變形的主要因素有:混凝土的幹縮(早期保水養護不到位)、混凝土水化過程中的化學收縮、溫度變化帶來的收縮,混凝土內部溫度形成了溫度梯度等。

容易造成應力集中的因素有:構造配筋不合理、超長尺寸的結構沒有設定變形縫等。還有一個特例是由於混凝土體型膨脹引起的,那就是鹼集料反應。

總之,這個題目太大了,要想說完全,起碼要上萬字的**才行,哈哈。

3樓:懂點工程也要懂點生活

一,裂縫產生的主要原因:

1,由外荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載)引起的裂縫;由變形(包括溫度、溼度變形、不均勻沉降等)引起的裂縫;

2,由施工操作(如製作、脫模、養護、堆放、運輸、吊裝等)引起的裂縫。

二,裂縫的分類:

1,按裂縫的方向、形狀分類有水平裂縫、垂直裂縫、橫向裂縫、縱向裂縫、斜向裂縫以及放射狀裂縫等;

2,按裂縫深度分類有貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種;按成因分類主要有塑性裂縫、幹縮裂縫、溫度裂縫及不均勻沉降裂縫。

4樓:匿名使用者

這個可太多了!主要大類有:與結構設計及受力荷載有關的、與使用及環境條件有關的、與材料性質及配合比有關的、與施工有關的。每大類裡面還有n條原因

5樓:遊子知馨

1.養護條件,環境

2.水泥水化熱過大

3.施工方法不當

砼產生裂縫的幾種原因??

6樓:薔祀

(1)砼是一種人造混合材料,其***壞的一個重要標誌是成型後砼的均勻性和密實程度。因此砼的攪拌、運輸、澆搗、振實各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂縫產生的直接或間接原因。

(2)模板構造不當,漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早拆模等都可能造成砼開裂。施工過程中,鋼筋表面汙染、砼保證層太小或太大,澆築中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。

(3)砼養護,特別是早期養護質量與裂縫的關係密切如果砼養護不當,早期表面乾燥或早期內外溫度較大更容易產生裂縫。

(4)在鋼筋砼結構中,造成開裂主要原因是不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向決定於地基變形的情況,由於地基變形造成的應力相對較大,使得裂縫一般是貫穿性的。

(5) 砼具有熱脹冷縮的性質,其線膨脹係數一般為1×10-5/0c.當環境溫度發生變化時,就會產生溫度變形,由此產生附加應力,當這種應力超過砼的抗拉強度時,就會產生裂縫。

7樓:假面

(1)砼的收縮。收縮是砼的一個主要特性,對砼的效能有很大影響。由於收縮而產生的微觀裂縫一旦發展則有可能引起機構物的開裂、變形甚至破壞。

(2)溫度應力。砼內的水泥在水化反應中發散出大量熱量,使砼升溫,並與外部氣溫形成一定溫差,從而產生溫度應力。其大小與溫差有關,並直接影響到砼的開裂及裂縫寬度。

(3)配筋不足。配筋間距大、配筋率小的砼結構開裂多,無筋砼比有筋砼開裂多。鋼筋的位置要正確,保護層過大或過小都可能導致砼開裂。

(4)砼材料及配合比。配合比設計不當直接影響砼的抗拉強度,是造成砼開裂不可忽視的原因。配合比不當指水泥用量過大、水灰比大、含砂率不適當、骨料種類不佳、選用外加劑不當等,這幾個因素是互相關聯的。

(5)養護條件。養護是使砼正常硬化的重要手段。養護條件對裂縫的出現有著關鍵的影響。

在標準養護條件下,砼硬化正常,不會開裂,但只適用於試塊或是工廠的預製件生產,現場施工中不可能擁有這種條件。現場砼養護越接近標準條件,砼開裂可能性就越小。

(6)施工質量。砼澆築施工中,振搗不均勻,或是漏振、過振等情況,會造成砼離析、密實度差,降低結構的整體強度。砼內部氣泡不能完全排除時,鋼筋表面的氣泡則會降低砼與鋼筋的粘結力。

鋼筋若受到過多振動,則水泥漿在鋼筋周圍密集,也將大大降低粘結力。

擴充套件資料:

混凝土有多種分類方法,最常見的有以下幾種:

一、按膠凝材料

1.無機膠凝材料混凝土,無機膠凝材料混凝土包括石灰矽質膠凝材料混凝土(如矽酸鹽混凝土)、矽酸鹽水泥系混凝土(如矽酸鹽水泥、普通水泥,礦渣水泥,粉煤灰水泥、火山灰質水泥、早強水泥混凝土等)。

鈣鋁水泥系混凝土(如高鋁水泥、純鋁酸鹽水泥、噴射水泥,超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、鎂質水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟矽酸鈉混凝土、金屬混凝土(用金屬代替水泥作膠結材料)等。

2.有機膠凝材料混凝土。有機膠凝材料混凝土主要有瀝青混凝土和聚合物水泥混凝土、樹脂混凝土、聚合物浸漬混凝土等。 此外,無機與有機複合的膠體材料混凝土,還可以分聚合物水泥混凝土和聚合物輯靛混凝土。

二、按表觀密度

混凝土按照表觀密度的大小可分為:重混凝土、普通混凝土、輕質混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。

重混凝土是表觀密度大於2500公斤/立方米,用特別密實和特別重的集料製成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等,它們具有不透x射線和γ射線的效能;常由重晶石和鐵礦石配製而成。

普通混凝土即是我們在建築中常用的混凝土,表觀密度為1950~2500kg/立方米,主要以砂、石子為主要集料配製而成,是土木工程中最常用的混凝土品種。

輕質混凝土是表觀密度小於1950公斤/立方米的混凝土。它又可以分為三類:

1.輕集料混凝土,其表觀密度在800~1950公斤/立方米,輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠岩、膨脹礦渣、礦渣等。

2.多空混凝土(泡沫混凝土、加氣混凝土),其表觀密度是300~1000公斤/立方米。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩定的泡沫製成的。加氣混凝土是由水泥、水與發氣劑製成的。

3.大孔混凝土(普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土),其組成中無細集料。普通大孔混凝土的表觀密度範圍為1500~1900公斤/立方米,是用碎石、軟石、重礦渣作集料配製的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500~1500公斤/立方米,是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配製的。

三、按定額

1. 普通混凝土。普通混凝土分為:普通半乾硬性混凝土,普通泵送混凝土和水下灌注混凝土,他們每個又分為:碎石混凝土和卵石混凝土;

2. 抗凍混凝土。抗凍混凝土分為:抗凍半乾硬性混凝土,抗凍泵送混凝土,他們每個又分為:碎石混凝土和卵石混凝土。

四、按使用功能

結構混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、防輻射混凝土等。

五、按施工工藝

離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。

六、按配筋方式

素(即無筋)混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網水泥、纖維混凝土、預應力混凝土等。

七、按拌合物

乾硬性混凝土、 半乾硬性混凝土、 塑性混凝土、流動性混凝土、高流動性混凝土、流態混凝土等。

八、按摻和料

粉煤灰混凝土、矽灰混凝土、礦渣混凝土、纖維混凝土等。

另外,混凝土還可按抗壓強度分為:低強混凝土(抗壓強度小於30mpa)、中強度混凝土(抗壓強度30-60mpa)和高強度混凝土(抗壓強度大於等於60mpa);按每立方米水泥用量又可分為:貧混凝土(水泥用量不超過170kg)和富混凝土(水泥用量不小於230kg)等。

混凝土養護期間,應重點加強混凝土的溼度和溫度控制,儘量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可採用蓬布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前,應捲起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整後再次覆蓋,此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。

混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段,混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定:

(1)靜停期間應保持環境溫度不低於5℃,灌築結束4~6h且混凝土終凝後方可升溫。

(2)升溫速度不宜大於10℃/h。

(3)恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

(4)降溫速度不宜大於10℃/h。

8樓:恆基建安砼站

砼開裂的十大原因,總有一條能幫到砼友們,接下來與鄭州混凝土廠家恆基建安砼站一起學習一下:

1、砼施工過程中擅自改變水灰比

砼泵送施工時,為方便施工,個別施工單位擅自加水提高混凝土的流動性,或因其它原因加大水灰比,導致商品混凝土硬化時收縮量增加,結構出現網狀或長短不一的不規則裂縫。

2、砼攪拌運輸時間過長

砼攪拌運輸時間過長,導致混凝土水分蒸發過多,最終導致商品混凝土塌落度過低,出現不規則的收縮裂縫。

3、砼模板作業不規範

(1)砼模板剛度不足,在澆築混凝土時,由於側向壓力的作用使得商品混凝土模板變形,砼結構產生與模板變形一致的裂縫。施工時拆模過早,混凝土強度不足,使得商品混凝土構件在自重或施工荷載作用下產生裂縫。

(2)砼模板支架壓實不足或支架剛度不足,澆築混凝土後支架不均勻下沉,導致商品混凝土出現裂縫。

(3)砼模板在澆築前淋水不足,過分乾燥,澆築後因模板吸水量大,導致混凝土收縮,商品混凝土產生塑性收縮裂縫。

4、砼施工工藝不合理管理混亂

砼施工過程中不加限制地堆放施工機具、材料;不瞭解預製結構受力特點,隨意翻身、起吊、運輸、安裝;不按設計圖紙施工,擅自更改混凝土結構施工順序,改變結構受力模式;這些行為都會導致商品混凝土產生裂縫。

5、砼施工速度過快

砼澆築過快,混凝土流動性較低,在硬化前因商品混凝土沉降不足,硬化後沉降過大,容易在澆築數小時後在鋼筋上面、在牆與板、樑與柱交接處部分出現裂縫,即沉降收縮裂縫。

6、砼沒有正確振搗

砼振搗不密實、不均勻,出現蜂窩、麻面、空洞,是導致鋼筋鏽蝕或其它荷載裂縫的起源點。

混凝土振搗時間太短、不密實,容易導致商品混凝土強度不足或不均勻;時間太長,造成分層,粗骨料沉入底層,細骨料留在上層,強度不均勻,比下層混凝土有較大的幹縮性,待水分蒸發後,容易形成塑性收縮裂縫。

7、砼分段澆築結合部沒有處理好

砼分層或分段澆築時,結合部處理不好,易在新舊混凝土和施工縫之間出現裂縫。如商品混凝土分層澆築時,後澆砼因停電、下雨等原因未能在前澆混凝土初凝前澆築,引起商品混凝土層面之間的水平裂縫。

採用分段現澆砼時,先澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好,新舊商品混凝土之間粘結力小,或後澆砼養護不到位,導致混凝土收縮而引起裂縫。

8、砼過分抹平壓光

砼過分抹平壓光,會使較多的細骨料浮到混凝土表面,形成含水量很大的水泥漿層。空氣中的二氧化碳與水泥漿中的氫氧化鈣發生反應生成碳酸鈣,導致硬化後期商品混凝土明顯收縮,即碳化收縮,出現開裂。

9、砼養護方法不正確

強制性規範要求砼養護要覆蓋並澆水,現在大多數不覆蓋,澆水也不能保證經常性溼潤,使混凝土初期表面失水過快,水泥由於缺乏必要的水化水,從而產生急劇的體積收縮,此時的商品混凝土早期強度低,未能抵抗該種收縮應力而產生開裂。

如果環境溼度小、空氣乾燥、溫度高、風速大,則砼水分蒸發速度很快,混凝土很容易出現收縮開裂。

在夏、冬兩季,因晝夜溫差較大,砼養護不當也容易產生溫差裂縫。

10、砼早期受凍

冬季砼施工不採取必要的保溫措施,使混凝土早期受凍,會在商品混凝土表面出現裂紋,或區域性剝落,或脫模後出現空鼓現象。

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