磨削淬火鋼零件時表面產生裂紋的主要原因採取什麼方式防止

2021-05-24 01:00:42 字數 483 閱讀 4953

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原因有多種,鍛件bai

是否有缺du陷、退火是否達到要求、淬火zhi、退火操dao作是否存在問題等等,都

專可能造成淬裂。屬

在淬火過程中,當淬火產生的巨大應力大於材料本身的強度時,便會導致裂紋產生。淬火裂紋往往是在馬氏體轉變開始進行後不久產生的,裂紋的分佈則沒有一定的規律,但一般容易在工件的稜角槽口、截面突變處形成。 在顯微鏡下觀察到的淬火開裂,可能是沿晶開裂,也可能是穿晶開裂;有的呈放射狀,也有的呈單獨線條狀或呈網狀。

因在馬氏體轉變區的冷卻過快而引起的淬火裂紋,往往是穿晶分佈,而且裂紋較直,周圍沒有分枝的小裂紋。 因淬火加熱溫度過高而引起的淬火裂紋,都是沿晶分佈,裂紋尾端尖細,並呈現過熱特徵:結構鋼中可觀察到粗針狀馬氏體;工具鋼中可觀察到共晶或角狀碳化物。

表面脫碳的高碳鋼工件,淬火後容易形成網狀裂紋。這是因為,表面脫碳層在淬火冷卻時的體積脹大比未脫碳的心部小,表面材料受心部膨脹的作用而被拉裂呈網狀。

不會影響零件疲勞極限的因素A)零件表面加工質量B)零件的尺寸C)材料的彈性係數E D)承受應力的

不會影響零件疲勞極限的因素 c 材料的彈性係數 e 影響零件疲勞強度的因素主要有哪些 影響工件疲勞壽命的因素很多,有應力集中 零件尺寸 表面狀態 環境介質 載入順序和頻率等,其中前三種最為主要。1.應力集中的影響 零件受載時,在幾何形狀突然變化處,如圓角 孔 凹槽等,要產生應力集中,對應力集中敏感還...

加工後,零件表面層為什麼會產生加工硬化和殘餘應力

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零件表面處理形式大致可以分為以下幾種 氧化 也叫發黑或發藍 電鍍 例如鍍鋅 鍍鉻 鍍鎳 鍍銅等 化學鍍 噴塗 噴塗油漆 粉末噴塗等 火焰噴塗 改變零件表面性質 表面處理的方法有哪幾種?這要看您需要表面處理的目的了,因為表面處理的目的有防腐,抗uv,耐高溫,純粹外觀等等,外這些目的裡面又有很多的處理方...