1樓：匿名使用者
這個你要看說明書，有的注塑要是從射嘴向上數第幾節，第幾節，有的是從螺桿最上端向下數的，他弄在三節，是方便膠料熔化，而不會被燒焦
2樓：西楚狂生
一般是從進料口開始是第一段，射膠口位於第三段之後。 其他依次類推。
3樓：樑堅
對，就是螺桿頭從射膠開始到射到盡頭這個距離，根據需要分為2段或3段，，
4樓：tpu老宓
射出段、塑化段、加料段。
注塑機的一段射膠，二段，三段等各有什麼作用？與熔膠位置有關係嗎？
5樓：
射膠分為多段是為了注射工藝方便調節，具體調節需要看產品材料，跟產品結構。
普通產品一段射膠就可以完成，無需多段。而例如pc材料的產品需要多段注塑，一般需要用第一段慢速注射完膠口，第二段用快速注射完產品90%，第三段減速注射10%。
作用是：避免產品因為注射高速而引起困氣燒焦。
6樓：匿名使用者
一，二段輸送，第三段保壓，溶膠位置大，說明裡面料儲的多，因此注射量大，射膠所需的壓力和流量也要相應的加大。
7樓：欲見雲開
就是用來熔膠與打均的，還有加壓的作用。
注塑機的射出位置是什麼意思
8樓：匿名使用者
注塑機的射出
復位制置螺桿注射時以設
bai定的速度和壓力達到設定du的位置.
知zhi識拓展：
射出位置，dao與儲料沒多大關係。不過射出位置不可能超過儲料位置的。用多段注射是針對不同的產品優化注塑工藝，減少或避免產品注塑缺陷的，具體的在產品的哪個位置要看那一段料能充填到產品哪個位置。
一般的話第一段是打膠口，最後一段射膠位置為0，是進行補縮保壓。
注塑機又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型裝置。分為立式、臥式、全電式。
注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。
注塑機分類：
（1）按塑化方式分類
1. 柱塞式塑料注射成型機
它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復式螺桿式塑料注射成型機;
依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用最多。
3. 螺桿——柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。
（2）按合模方式分類
1.機械式
2.液壓式
3..液壓——機械式
9樓：天才說我白痴
第一段是水口，第二段是差不多產品全滿，第三段相當保壓
注塑機裡面的熔膠位置是代表什麼意思？
10樓：我一聲
首先，射膠位置射到48之後，料不足的話還會繼續。熔膠位置退到110之後，你看一下射退內位容置，如果射退位置為120，那麼螺桿最終退到120.如果射退位置為110，那麼就到110停了。
還有，熔膠是轉速都是勻速的，不會退到30停一下的。望採納
11樓：匿名使用者
射膠位分段表示在填充過程中根據工藝需求分不同的速度進行。熔膠位分段是用不同的轉速和背壓進行儲料，這樣料的剪下和密度還有預塑時間都不一樣，engel機器對於熔膠分段最為細緻。
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