各位大哥銑床銑鍵槽時鍵槽寬度,上面大下面小怎麼辦

2021-03-04 00:09:37 字數 3767 閱讀 4849

1樓:鐵匠半百

估計是立銑刀做的。如果立銑刀沒有問題恐怕是:

立銑頭主軸軸承間隙偏大

銑刀裝夾欠牢固

立銑頭強度不夠高

歸根到底就是銑刀因受力而歪。

2樓:匿名使用者

你是說銑成了一個上寬下窄的梯形?那就是銑刀的問題了吧。換把好點的刀。

在臥式銑床上銑削鍵槽時,靠工件兩端深度大於中間,且都比調整的深度尺寸小。分析一下

3樓:匿名使用者

1.導軌不平

2.工件裝夾剛性不夠中間認刀了.

3.銑刀鈍了認刀造成.

4樓:匿名使用者

我到覺得不是導軌的問題,它不是兩邊深麼,可能是銑刀的問題。

銑鍵槽的常見問題 50

5樓:曉錦榮

你可以把轉速降低到500轉/分鐘,同時降低進給量,並使用機油作冷卻液,同時調整機床各部間隙,間隙過大也會造成刀具的磨損過。

6樓:匿名使用者

我建議用5毫米的鎢鋼刀(合金刀)轉速開到1200左右,從邊上向中間銑,一刀1個毫米左右。專39的尺寸先銑

屬到38.5,再將3.5先銑到3.

3,然後5毫米的刀向左右各銑0.5毫米,注意要順走刀(反走刀,這樣銑出來的毛刺小)。同時將3.

5尺寸和39銑到。注意搖床的時候速度要均勻。要加冷卻液的。

一定要用4刃的刀(不容易斷)

即使不用鎢鋼刀的話也要用4刃的刀。

同時材料如果氧化或者硬化了的話也是很傷銑刀的,可以拿去退化.

7樓:匿名使用者

冷卻液不充足,轉速不要降,

8樓:匿名使用者

用stk銑刀吧,能做好多的,也不是很多錢

9樓:匿名使用者

你用轉速多少?加冷卻液沒有?

10樓:匿名使用者

鍵槽銑不自動進刀,是什麼故障?怎樣排除?謝謝!謝謝大家!

銑鍵槽時5毫米6毫米8毫米10毫米。。。。。。等銑刀國標應該銑多深!(提供的資料越多越好) 20

11樓:聽ooo晨

槽寬5毫米、6毫米:槽深 3.5 毫米

槽寬8毫米:槽深

4.0毫米

槽寬10毫米、 12毫米:槽深5.0毫米

其它槽寬對應的槽深資料

槽寬14毫米:槽深5.5毫米

槽寬16毫米:槽深6.0毫米

槽寬18毫米:槽深7.0毫米

擴充套件資料鍵槽銑刀對刀裝置

在軸上加工對稱度小於0.1的鍵槽,可在萬能銑床上用三爪夾頭配合尾頂針安裝工件,對刀時的對刀裝置,準確且快。

圓柱棒長度與被加工工件相同,外圓操作時,先磨光,然後校對圓棒與工作臺的平行度後壓緊夾具,再將垂直支架靠緊圓棒,把百分表的測量頭壓在銑刀側刃最高處。

鎖緊鎖表螺釘和表座螺釘,記下百分表讀數,然後把對刀裝置移至圓棒另一側的刀刃最高處,看百分表讀數是否與上同,若不同則移動工作臺至兩邊讀數相同時為對中。

參考資料

12樓:之何勿思

槽寬5m/m

6m/m :槽深 3.5 m/m

8m/m:4.0

10m/m:5.0

12m/m :5.0

14m/m:5.5

16m/m:6.0

18m/m:7.0

銑床上用八毫米的刀銑腰槽讓刀時,換硬質合金銑刀,縮短刀具懸長,減小切削量,降低進給,乃至降低轉速。反正就兩條——提高剛性,或者減小切削力。

13樓:汪清萬祥

槽寬5m/m

6m/m 槽深 3.5 m/m8m/m 4.010m/m 5.

012m/m 5.014m/m 5.516m/m 6.

018m/m 7.0

加工鍵槽有幾種方法,加工時應注意什麼問題

14樓:匿名使用者

1、加工鍵槽的方法分為軸上加工鍵槽,輪盤鍵槽。

2、軸上加工鍵槽,只能採用鍵槽銑刀銑鍵槽。

3、輪盤類的零件加工鍵槽,可以採用插床插鍵槽、線切割切鍵槽、鉗工銼修鍵槽。

4、注意的是同軸度、對稱度,鍵槽深一些問題不大,但是鍵槽的寬度尺寸一定要保證,不能寬度尺寸不能大了。

擴充套件資料:

加工鍵槽的具體操作:

1、備好待加工的件。以加工常見的皮帶輪為例。

2、把加工件裝夾在車床卡爪上。

3、將車床刀具的刀頭換成所需尺寸的鍵槽方刀具。

4、裝刀具,注意刀具高度是車床中心高加刀具的一半。

5、對刀具,注意不要啟動車床。只是用大拖盤和中拖盤對刀具至內孔口。

6、不要啟動車床。先搖中拖盤0.5mm,再搖大拖盤,使刀具從內孔通過。

7、重複步驟6,如此往復。直至達到所需尺寸。這樣就完成了該零件的加工。

怎麼銑鍵槽

15樓:匿名使用者

銑鍵槽的方法:

1、直接用合適尺寸的鍵槽銑刀,在工件表面上碰刀,輕輕的接觸工件表面即可。

2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心,誤差10絲左右。

3、中心一定要找正,這跟工作經驗有很大的關係,要多學多練。如果中心找不到,會影響到最後的光潔度。

鍵槽的定義:

在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

16樓:匿名使用者

可用小於鍵槽尺寸的銑刀分多次進行加工;如果有數控銑就更好說了。呵呵

17樓:匿名使用者

銑12寬的健槽要銑多深

18樓:匿名使用者

用小規格的刀 分幾次銑。。。

怎麼銑鍵槽?

19樓:匿名使用者

銑鍵槽的bai方法:

1、直接用合適尺du寸的鍵zhi槽銑刀,在工件表面dao上碰刀,輕專輕的接

觸工件表屬面即可。

2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心,誤差10絲左右。

3、中心一定要找正,這跟工作經驗有很大的關係,要多學多練。如果中心找不到,會影響到最後的光潔度。

鍵槽的定義:

在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

20樓:sunny丁凱龍

如果只是加抄

工錯了,鍵槽銑小襲了,就再銑一刀;

如果是設計錯了就比較麻煩了。一般得先校核小鍵受力是否可以滿足使用要求,如果可以的話,就按鍵槽改個鍵,如果不行恐怕這個零件要從新設計了。

但是,無論如何必須以保證安全穩定為前提。

銑鍵槽的方法:

1、直接用合適尺寸的鍵槽銑刀,在工件表面上碰刀,輕輕的接觸工件表面即可。

2、然後用前面碰刀的那個尺寸找中心,誤差10絲左右。

3、中心一定要找正,這跟工作經驗有很大的關係,要多學多練。如果中心找不到,會影響到最後的光潔度。

鍵槽的定義:

在軸上或孔內加工出一條與鍵相配的槽,用來安裝鍵,以傳遞扭矩,這種槽就叫鍵槽。

求助各位大哥,求助各位大哥

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