1樓：中山華氏模具鋼
h13模具鋼退火工藝 :
1.預先熱處理
等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐
專冷到500℃左右出屬爐。
2.淬火及回火
要求韌性好的模具淬火工藝規範：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58hrc；要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58hrc。
推薦回火溫度：530～560℃，硬度48～52hrc；回火溫度560～580℃；硬度47～49hrc。
回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55hrc左右，但韌性最差。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。
根據模具的使用需要，在540～620℃範圍內回火較好。
淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。
3.化學熱處理
h13鋼若進行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度，以保證心部強度不降低，從而提高模具的使用壽命。
2樓：唐麗晶
通過金相分析h13退火過程中的組織變化，研究了退火工藝對試樣冶金缺陷影響。實驗表明，合理的退火工藝可大幅度消除帶狀組織偏析
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1.2567模具鋼含有易形成碳化物的鉻 鎢元素，因此在高溫下有較高的強度和硬度內，在650 時硬度達300hb，但其韌性和塑性較容差。1.2567常用在要求高硬度 高耐磨性的大型頂鍛模 熱壓模 平鍛機模上，1.2567變相溫度較高，抵抗冷熱交變的耐熱疲勞性良好。1.2567的材質最接近jis標準的s...
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