1樓：匿名使用者
看是否嚴重，不嚴重直接用電焊補焊，嚴重就打磨掉重新焊
2樓：匿名使用者
埋弧自動焊是焊接
生產中廣泛採用的高效率焊接方法之一，其焊縫質量高、勞動條件好，廣泛應用於造船、橋樑、化工容器製造中。洛陽隆惠石化工程****在二套催化生產的冷換裝置中成功地採用了埋弧自動焊，不僅縮短了工期，同時提高了焊縫質量。但由於經驗不足和操作等原因，焊接時仍出現多種缺陷，削弱了焊縫的有效工件斷面，降低了焊縫金屬的強度和韌性，使容器的整體質量下降。
從現場觀察和x射線底片上統計，這批容器最常見的缺陷有焊縫成形不良、氣孔和夾渣、裂紋。
一、焊縫表面成形不良主要表現在兩個方面:焊縫表面堆積過高和焊縫金屬滿溢。焊接過程中影響焊縫成形的主要因素是焊接工藝引數和環焊縫焊接提前量。
當電流增大時，焊縫的熔深和餘高均增大，熔寬基本不變;當電壓增大時，熔深略有減小而熔寬增大；焊接速度增大後，線能量減小，熔深略有減小而熔寬增大，餘高減小。因此，當電流過大而電壓過低時，會使焊縫表面堆積過大;當焊接速度太慢或電壓過低時，會造成焊縫金屬滿溢。水平位置熔池最穩定，易於得到良好的成形。
環縫焊接時，熔池隨工件旋轉始終處於運動狀態，從熔池形成到冷卻結晶需要一段時間，在這段時間內，熔池會隨工件旋轉一段距離，如何控制焊絲的焊接提前量，使熔池在水平的位置冷卻結晶，是控制焊縫成形好壞的關鍵。焊接提前量的大小取決於熔池在液態存在的最長時間、工件直徑、拖輥轉速(焊接速度)。當提前量過大時，熔池會在上坡過程停留時間長，使熔池金屬向熔池尾部運動，冷卻後造成焊縫金屬表面堆積過大;當提前量過小時，熔池在下坡過程中運動時間長時，熔池金屬向熔池前部運動，溢位熔池表面。
從焊縫外觀上看，提前量過大，焊縫表面紋路過於平緩;提前量過小，焊縫表面紋路過於尖銳。焊縫提前量l的範圍為:v
3樓：匿名使用者
我分析兩個可能：一個是原材料中存在缺陷，如氣孔什麼的，一遇熱氣往上翻，估計可能性不大；你從焊材的角度去考慮一下，比如換家廠家進焊絲，或者焊劑更換一下，或者焊絲、焊劑烘烤不夠，
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