電鍍技術有哪幾種電鍍工藝有哪幾種?

2021-03-05 12:37:16 字數 5127 閱讀 5181

1樓:匿名使用者

電鍍技術又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下,在電解質溶液(鍍液)中由陽極和陰極構成迴路,使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程;電流效率:用於沉積金屬的電量佔總電量的比稱為電鍍的電流效率。

下面由電鍍裝置廠家為您介紹幾種電鍍技術: 氫脆:氫離子在陰極還原後,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態滲入基體金屬(尤其是高強度金屬材料)及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現象叫做「氫脆」。

合金電鍍:兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細緻鍍層的過程叫做合金電鍍(一般而言其最小組分應大於1%) 分散能力:鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分佈均勻的能力。

整平能力:整平能力(即微觀分散能力)是指在金屬表面上形成鍍層時,鍍液所具有的能使鍍層的微觀輪廓比基體表面更平滑的能力。它表達了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小於0.

5mm,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分佈的均勻性。 針孔或麻點:氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那麼這些部位將形成淺坑或點穴,在電鍍工業中通常稱它為針孔或麻點。

鼓泡:電鍍以後,當週圍介質的溫度升高時,聚集在基體金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡,嚴重地影響著鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。

覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個重要效能指標,是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力,即在特定條件下於凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,它是指鍍層在零件上分佈的完整程度。

2樓:接珍於雨南

常見電鍍技術介紹

無氰鹼性亮銅

在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常執行兩年。

無氰光亮鍍銀

普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑,高階型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上,鍍層表面電阻~41μω·㎝,硬度~hv101.4,熱衝擊250℃合格,非常接近氰化鍍銀的效能。

無氰自催化化學鍍金

主鹽採用na3[au(so3)2],金層厚度可達1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。

非甲醛自催化化學鍍銅

用於線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,目前國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達10迴圈(mto)以上,鍍層緻密、光亮。

但有待進一步完善和進行中試考驗。

純鈀電鍍

ni會引發皮炎,歐盟早已拒絕含ni飾品進口,鈀是最佳的代ni金屬。本專案完成於2023年,包括二種工藝,一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.

2μm,已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達3μm無裂紋(目前的國際水平),因鈀昂貴,目前尚未進入國內市場。

三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑

以三價鉻鹽代替致癌的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層,通過中性鹽霧實驗26小時以上,已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化已完成實驗室研究,色澤鮮豔,但須中試考驗。

純金電鍍

主鹽為k[au(**)2],屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%,金絲(30μm)鍵合強度》5g,焊球(25μm)抗剪下強度》1.

2kg。努普硬度h<90,已用於高密度柔性線路板鍍金。

白鋼電鍍

有pd(60)ni(40)和pd(80)ni(20)兩種,已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。

其它技術

***金、銀、鈀**技術;金剛石鑲嵌鍍技術;不鏽鋼電化學和化學精拋光技術;紡織品鍍銅、鍍鎳技術;硬金(au-co,au-ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;槍黑色sn—ni

電鍍;化學鍍金;純金浸鍍;化學沉銀;化學沉錫。

電鍍技術有哪幾種

3樓:春風化雨時

常見電鍍技術介紹

無氰鹼性亮銅

在銅合金上一步完成預鍍與加厚,鍍層厚度可達10μm以上,亮度如酸性亮銅鍍層,若進行發黑處理可達漆黑效果,已在1萬升槽正常執行兩年。

無氰光亮鍍銀

普通型以硫代硫酸鹽為主絡合劑,高階型以不含硫的有機物為主絡合劑。全光亮鍍層厚度可達40μm以上,鍍層表面電阻~41μω·㎝,硬度~hv101.4,熱衝擊250℃合格,非常接近氰化鍍銀的效能。

無氰自催化化學鍍金

主鹽採用na3[au(so3)2],金層厚度可達1.5μm,已用在高密度柔性線路板和電子陶瓷上鍍金。

非甲醛自催化化學鍍銅

用於線路板的通孔鍍和非導體表面金屬化。革除有毒甲醛代之以廉價無毒次磷酸鹽,目前國內外尚無商業化產品。已基本完成實驗室研究,沉積速度3~4μm/h,壽命達10迴圈(mto)以上,鍍層緻密、光亮。

但有待進一步完善和進行中試考驗。

純鈀電鍍

ni會引發皮炎,歐盟早已拒絕含ni飾品進口,鈀是最佳的代ni金屬。本專案完成於2023年,包括二種工藝,一是薄鈀電鍍,厚度0.1~0.

2μm,已用在白銅錫上作為防腐裝飾性鍍層和防銀變色層;二是厚鈀電鍍,厚度達3μm無裂紋(目前的國際水平),因鈀昂貴,目前尚未進入國內市場。

三價鉻鋅鍍層藍白和彩色鈍化劑

以三價鉻鹽代替致癌的六價鉻鹽。藍白鈍化色澤如鍍鉻層,通過中性鹽霧實驗26小時以上,已經歷了十年的市場考驗。彩色鈍化已完成實驗室研究,色澤鮮豔,但須中試考驗。

純金電鍍

主鹽為k[au(**)2],屬微氰工藝。鍍層金純度99.99%,金絲(30μm)鍵合強度》5g,焊球(25μm)抗剪下強度》1.

2kg。努普硬度h<90,已用於高密度柔性線路板鍍金。

白鋼電鍍

有pd(60)ni(40)和pd(80)ni(20)兩種,已在電子產品中用作代金鍍層和防銀變色層。

其它技術

***金、銀、鈀**技術;金剛石鑲嵌鍍技術;不鏽鋼電化學和化學精拋光技術;紡織品鍍銅、鍍鎳技術;硬金(au-co,au-ni)電鍍;鈀鈷合金電鍍;槍黑色sn—ni 電鍍;化學鍍金;純金浸鍍;化學沉銀;化學沉錫。

4樓:手機使用者

電鍍技術又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下,在電解質溶液(鍍液)中由陽極和陰極構成迴路,使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程;電流效率:用於沉積金屬的電量佔總電量的比稱為電鍍的電流效率。

下面由電鍍裝置廠家為您介紹幾種電鍍技術: 氫脆:氫離子在陰極還原後,一部分形成氫氣逸出,一部分以原子氫的狀態滲入基體金屬(尤其是高強度金屬材料)及鍍層中,使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現象叫做「氫脆」。

合金電鍍:兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細緻鍍層的過程叫做合金電鍍(一般而言其最小組分應大於1%) 分散能力:鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分佈均勻的能力。

整平能力:整平能力(即微觀分散能力)是指在金屬表面上形成鍍層時,鍍液所具有的能使鍍層的微觀輪廓比基體表面更平滑的能力。它表達了基體金屬的粗糙度比較小,波穴的深度小於0.

5mm,波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分佈的均勻性。 針孔或麻點:氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表面上,阻止金屬在這些部位沉積,它只能沉積在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直停留在陰極表面,則鍍好的鍍層就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘附得不牢固,而是間歇交替地逸出和粘附,那麼這些部位將形成淺坑或點穴,在電鍍工業中通常稱它為針孔或麻點。

鼓泡:電鍍以後,當週圍介質的溫度升高時,聚集在基體金屬內的吸附氫會膨脹而使鍍層產生小鼓泡,嚴重地影響著鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。

覆蓋能力:覆蓋能力(或深鍍能力)也是鍍液的一個重要效能指標,是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力,即在特定條件下於凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力,它是指鍍層在零件上分佈的完整程度。

電鍍工藝有哪幾種?

5樓:人淡如菊

一、鍍鉻

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負,但它有很強的鈍化效能,大氣中很快鈍化,顯示出具有***的性質,所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。

鉻層在大氣中很穩定,能長期保持其光澤,在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定,但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

二、鍍銅

鍍銅層呈粉紅色,質柔軟,具有良好的延展性、導電性和導熱性,易於拋光,經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。

鍍銅易在空氣中失去光澤,與二氧化碳或氯化物作用,表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層,受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅,因此,做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。

三、鍍鎘

鎘是銀白色有光澤的軟質金屬,其硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似,但不溶解於鹼液中,溶於硝酸和硝酸銨中,在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。

四、鍍鋅

鋅易溶於酸,也能溶於鹼,故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮溼的空氣中,鋅表面會

五、鍍鋅

生成鹼式碳酸鋅膜。

6樓:隨心所欲分

1、水鍍

最常見的電鍍方法,是一個電化學的過程,使用正負電極,加以電流在渡槽中進行,鍍金,鍍銀,鍍鎳,鍍鉻,鍍鎘等,電鍍液汙染很大。

2、塗鍍

使用專門的配置的兩種塗液,在金屬件需求鍍的部分不斷「塗刷」,在塗刷區域產生化學反應,堆積出一個塗層,手工操作,用於工件上面的「加料」,以到達尺度要求,常用於柴油機曲軸,連桿等的處理。

3、真空鍍

金屬在高的真空度下用電極加熱200攝氏度左右,使得金屬昇華產生蒸汽,附著在鍍件的表面,構成鍍層,常用金屬鎘,銀的粉末,常用於玻璃,產生鏡面效果,手機鏡片。

擴充套件資料

工藝要求

1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間,應有良好的結合力。

2、鍍層應結晶細緻、平整、厚度均勻。

3、鍍層應具有規定的厚度和儘可能少的孔隙。

4、鍍層應具有規定的各項指標,如光亮度、硬度、導電性等。 5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度,決定鍍層厚度的大小。

5、環境溫度為-10℃~60℃;

6、輸入電壓為220v±22v或380v±38v;

7、水處理裝置最大工作噪聲應不大於80db(a)。

8、相對溼度(rh)應不大於95%;

9、原水cod含量為100mg/l~150000mg/l。

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